摘要：隨著煤礦開采技術(shù)的飛速發(fā)展，采煤設(shè)備的機械化程度也不斷提高，而采煤機是采煤機中的重要組成部分，本文就采煤機的常見故障和維護保養(yǎng)方法作了簡明的闡述，并提出了一些較合理的故障解決方法，以提高采煤機設(shè)備的作業(yè)效率，提高煤礦企業(yè)的總體的經(jīng)濟效益。

引言

隨著煤礦開采技術(shù)的飛速發(fā)展，采煤設(shè)備的機械化程度也不斷提高，大大提高了采煤的作業(yè)效率，提高了煤礦企業(yè)的經(jīng)濟效益，但在采煤過程中由于某一設(shè)備的故障帶來整個采煤設(shè)備的停機，影響了采煤設(shè)備的正常工作。尤其是采煤機在出現(xiàn)故障時，會出現(xiàn)不易查找，不易修理的情況，尤其是在機械傳動、液壓和電氣等方面出現(xiàn)的故障較難發(fā)現(xiàn)和解決，對生產(chǎn)造成了嚴重影響。所以需要我們深入了解采煤機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，結(jié)合采煤機出現(xiàn)的常見故障分析其故障原因。因此，在解決采煤機的故障是可根據(jù)前面所搜集的資料，按照一定的準(zhǔn)則，可較快的排查故障并解決故障。下面就是對采煤機在工作過程中在機械、液壓和電氣的常見故障做詳細的分析和研究。

1.采煤機的常見故障類型和處理方法

1.1.機械系統(tǒng)故障

機械系統(tǒng)主要故障是傳動件損壞和軸承磨損損壞。（1）傳動件損壞主要是連接件松動和齒輪磨損。連接件松動會導(dǎo)致某些關(guān)鍵零部件承受的載荷不均勻，導(dǎo)致主軸的斷裂，從而引起機械故障。由于傳動件內(nèi)部缺少足夠的潤滑油，造成傳動件內(nèi)部溫升較快，導(dǎo)致傳動件的磨損，從而引發(fā)機械故障。（2）軸承的磨損主要是由于軸承的受力不均或者裝配保證的間隙或者過盈量不合理。如采煤機變速箱部位各傳動主軸所承受軸向和徑向力力很大，由于傳動部分會不斷的變速變向，導(dǎo)致傳動件內(nèi)部的潤滑油路供給困難，從而導(dǎo)致軸承的磨損，采煤機牽引行走鏈輪負荷大，載荷不均。其支承軸承很容易發(fā)生磨損或滾動體碎裂，另外一些關(guān)鍵的結(jié)構(gòu)會出現(xiàn)磨損過大，甚至斷裂損壞，造成設(shè)備的停機維護。

一般采煤機發(fā)生機械系統(tǒng)故障時會伴隨著機器的異響或者動力輸出不穩(wěn)定，可從機械發(fā)生的異響部位初步判斷出設(shè)備所出現(xiàn)的故障點。出現(xiàn)機械故障時一般需停機維護，且更換相關(guān)損壞的傳動件或者軸承等即可解決故障。

1.2.液壓系統(tǒng)故障

采煤機液壓系統(tǒng)故障是采煤機中發(fā)生故障的頻率最高的，一般主要原因是：（1）液壓系統(tǒng)內(nèi)部油液污染。（2）密封件損壞導(dǎo)致漏油。（3）泵、控制閥和液壓馬達一類的故障。

液壓系統(tǒng)內(nèi)部油液污染是液壓系統(tǒng)常見的故障，如液壓系統(tǒng)的液壓油質(zhì)量出現(xiàn)問題會導(dǎo)致引起泵的磨損，造成液壓系統(tǒng)中的油壓不穩(wěn)，溫升較快。泵和液壓馬達通常會出現(xiàn)以上的情況；而液壓系統(tǒng)中的轉(zhuǎn)向閥和伺服閥等控制閥受到油液污染時會導(dǎo)致動作失靈、閥芯出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象、出現(xiàn)轉(zhuǎn)向不動作；密封件的損壞通常會導(dǎo)致液壓系統(tǒng)內(nèi)部有油壓的泄漏導(dǎo)致系統(tǒng)油壓不穩(wěn)，從而導(dǎo)致整個機器設(shè)備發(fā)生故障。

采煤機如出現(xiàn)操作困難，其主要原因有：①液壓系統(tǒng)中液壓油不夠或者液壓油質(zhì)較差，需添加或者更換液壓油。②濾清器堵塞，則需更換濾清器。③分流閥的阻尼孔或者閥芯堵塞，則需拆卸并清理節(jié)流閥。④轉(zhuǎn)向閥出現(xiàn)卡滯，需拆卸轉(zhuǎn)向閥并檢查球是否損壞或者丟失，若出現(xiàn)問題則需及時更換，⑤齒輪泵吸油能力不足，主要原因的齒輪泵有泄漏現(xiàn)象，則需更換齒輪泵。

1.3.電氣系統(tǒng)故障

電氣系統(tǒng)主要故障是電氣元件損壞、電氣元件絕緣性能降低、電氣回路短路或者系統(tǒng)控制回路電氣元件接觸不良等，常見的電氣故障有起動電機無法正常啟動、變頻器無法正常工作、牽引方向無法改變、輸送機無法正常啟動等。

1.4.采煤機的故障的常用解決方法

對于采煤機故障的常用解決方法是（1）需了解機器發(fā)生故障時機器是否有異響或者不正常的運動方式；（2）檢查液壓系統(tǒng)的油溫油壓是否正常，水溫和水壓是否正常，關(guān)鍵部位的緊固件是否有松動現(xiàn)象；（3）檢測電氣元件是否有損壞、短路等情況；（4）根據(jù)以上情況綜合分析采煤機的故障并提出合理的解決方法。

為了能夠迅速的判斷設(shè)備的故障點，須關(guān)注故障發(fā)生時所產(chǎn)生的現(xiàn)象。其判斷原則是先外后內(nèi)；先機械部件后電氣元件。通過上述幾種常見的判斷方法可初步判斷出所發(fā)生的哪類故障，然后根據(jù)專業(yè)人員所給出的解決方法結(jié)合現(xiàn)場故障發(fā)生的特點綜合的提出解決方法。

2.采煤機的維護與保養(yǎng)

2.1.每日檢查。每日檢查的內(nèi)容主要是各關(guān)鍵部位的緊固件是否出現(xiàn)松動、掉落等情況，若出現(xiàn)以上情況需及時擰緊或者補充螺栓等緊固件。各種油液是否充足，如液壓油、潤換油、燃油和水等。各操縱系統(tǒng)和按鈕是否靈活，起動電機和水閥能否正常工作，行走系統(tǒng)的行走輪與銷軌是否嚙合正常，導(dǎo)向槽是否磨損，若出現(xiàn)以上情況需及時更換行走輪等部件。檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)時是否有異常動作或者異響。檢查液壓系統(tǒng)中各關(guān)鍵部件中的油壓、油溫是否正常，并做好記錄。檢查電機啟動信號是否良好。

2.2.周檢。周檢主要清洗粗濾和精濾，測試液壓油液是否正常，清潔度是否達到要求。解決在每日檢查不能檢查的問題，對設(shè)備的整體運行工況做好詳細的記錄。

2.3.大修。一般采煤機在完成一個工作面后，需要升井進行大修維護，期間主要是對對采煤機的關(guān)鍵部件進行解體，進行清洗檢測、更換磨損的零件、并測量齒輪側(cè)隙是否正常等。對關(guān)鍵的液壓元件如齒輪泵、控制閥和液壓馬達等進行維護和試驗。易損的電氣元件需及時更換，更換完成后需做整機的電氣測試。采煤機在大修完成后，需做跑合試驗，具體跑和時間根據(jù)設(shè)備的大修情況酌情考慮。當(dāng)各項跑和試驗達到正常要求后方可繼續(xù)下井作業(yè)。

3.總結(jié)

采煤機是煤礦開采中的一個重要的設(shè)備，其設(shè)備工作的連續(xù)性是煤礦企業(yè)保證其作業(yè)效率的重要部分，本文對采煤機的常見的機械、液壓和電氣故障作了詳細的研究并闡述了采煤機的維護與保養(yǎng)發(fā)展，以期提高采煤機的作業(yè)效率，并可延長采煤機設(shè)備的使用壽命，以提高煤礦企業(yè)的的整體經(jīng)濟效益。

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[3]任紫彬.淺談采煤機的維護與保養(yǎng)[J].科技視界，2013（36）：76.

作者簡介：

李?。?977.3），學(xué)歷：大學(xué)本科，2003年畢業(yè)于貴州工業(yè)大學(xué)，機械設(shè)計制造及自動化專業(yè)，現(xiàn)從事煤礦機電管理工作，機械工程師。