夏榮海 夏媛 張衛(wèi)寶 李建軍 安德盛

摘要：2012-2014年，豐潤(rùn)熱電公司4臺(tái)熱網(wǎng)加熱器頻繁出現(xiàn)換熱管束泄漏缺陷，嚴(yán)重影響供暖期公司供熱任務(wù)的順利完成。設(shè)備部汽機(jī)專業(yè)通過(guò)在主汽輪機(jī)五段抽汽至熱網(wǎng)加熱器供汽管道上（抽汽快關(guān)閥后）加裝一道電動(dòng)蝶閥，用于調(diào)節(jié)熱網(wǎng)加熱器供汽量的技改方法，有效降低了熱網(wǎng)加熱器換熱管束的振動(dòng)，減小了加熱器內(nèi)部溫度和壓力的劇烈波動(dòng)，從而徹底消除了換熱管束運(yùn)行時(shí)因振動(dòng)或交變熱應(yīng)力而產(chǎn)生的泄漏缺陷。

關(guān)鍵詞：熱網(wǎng)加熱器;抽汽管道;換熱管束;泄漏

1.設(shè)備參數(shù)及狀況

1.1設(shè)備參數(shù)

豐潤(rùn)熱電公司2臺(tái)300MW供熱機(jī)組共設(shè)有4臺(tái)熱網(wǎng)加熱器，主要供熱范圍為唐山市鳳凰新城和唐山豐潤(rùn)區(qū)西部區(qū)域，供熱面積達(dá)到1180萬(wàn)平米。

1.1.1主供熱網(wǎng)設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)：

兩臺(tái)機(jī)組的供熱面積：???????1180×104m2

一次網(wǎng)熱水進(jìn)、出水溫度：???55℃/120℃

一次網(wǎng)供水壓力：???????????1.6MPa

一次熱網(wǎng)水流量：???????????10000t/h

采暖蒸汽量：???????????????1000t/h

采暖抽汽壓力：?????????????0.35MPa

采暖抽汽溫度：?????????????235℃

1.1.2熱網(wǎng)加熱器主要技術(shù)參數(shù)：

臺(tái)數(shù)： ?????????????????????4臺(tái)

額定換熱量： ??????????????167.6MW/臺(tái)

最大換熱量：????????????????190MW

進(jìn)、出水溫度： ???????????70/100℃、100/130℃、70/130℃

水側(cè)設(shè)計(jì)壓力： ???????????2.5MPa

水側(cè)設(shè)計(jì)溫度： ???????????150℃

汽側(cè)設(shè)計(jì)壓力： ????????????0.8MPa

汽側(cè)設(shè)計(jì)溫度： ????????????280℃

有效換熱面積： ????????????2700m2。

1.2?設(shè)備狀況

唐山市的供暖期早已結(jié)束，但在供熱期間豐潤(rùn)熱電公司熱網(wǎng)加熱器頻發(fā)的換熱管束泄漏問(wèn)題并未徹底解決。豐潤(rùn)熱電公司原使用熱網(wǎng)加熱器汽側(cè)的入汽閥門進(jìn)行節(jié)流調(diào)節(jié)加熱器的入汽量，節(jié)流后雖然進(jìn)汽量降低了，但由于壓力降低導(dǎo)致比熱容增大的幅度要高于進(jìn)汽量降低的幅度，因而蒸汽流速會(huì)大幅度增加，高速流動(dòng)的蒸汽直接進(jìn)入加熱器內(nèi)部，對(duì)加熱器換熱管束的沖擊破壞十分嚴(yán)重;同時(shí)蒸汽流速的快速變化也會(huì)引起加熱器內(nèi)部溫度和壓力的劇烈波動(dòng)，經(jīng)常造成換熱管束的劇烈振動(dòng)和泄漏;而且由于蒸汽流速的增加，加熱器運(yùn)行的噪音很大，污染現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境。此系統(tǒng)設(shè)計(jì)缺陷急待解決。

2.技改方案制定

經(jīng)過(guò)設(shè)備部、發(fā)電部汽機(jī)專業(yè)技術(shù)人員共同研究，制定了以下技改方案：在主汽輪機(jī)五段抽汽至熱網(wǎng)加熱器兩路供汽管道上（抽汽快關(guān)閥后）各加裝一道電動(dòng)蝶閥，用于調(diào)節(jié)熱網(wǎng)加熱器的供汽量;并使熱網(wǎng)加熱器汽側(cè)原入汽閥門長(zhǎng)期處于全開狀態(tài)，不再參與加熱器進(jìn)汽量的調(diào)節(jié)，只做隔絕設(shè)備使用。

熱網(wǎng)加熱器汽源供汽系統(tǒng)改造示意圖：見圖1。

圖1.技改前、后系統(tǒng)示意圖

3.技改實(shí)施

為保證順利完成每年冬季對(duì)唐山市區(qū)的供熱任務(wù)，徹底消除熱網(wǎng)加熱器換熱管束的頻漏缺陷，2014年5月設(shè)備部汽機(jī)專業(yè)策劃并組織了對(duì)4臺(tái)熱網(wǎng)加熱器供汽管道的技術(shù)改造工作：即在汽輪機(jī)五段抽汽至熱網(wǎng)加熱器的兩路供汽管道上（抽汽快關(guān)閥后）各加裝了一道型號(hào)D943H-16C、公稱直徑DN1000的電動(dòng)蝶閥，用于調(diào)節(jié)熱網(wǎng)加熱器的供汽量?，F(xiàn)場(chǎng)技改安裝圖見圖2.

圖2.?現(xiàn)場(chǎng)技改安裝圖

4.技改后的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析

4.1技術(shù)指標(biāo)分析

技改后，熱網(wǎng)加熱器換熱管束的振動(dòng)顯著得到了緩解，加熱器內(nèi)部溫度和壓力的劇烈波動(dòng)也得到了有效控制，換熱管束運(yùn)行時(shí)因振動(dòng)或交變熱應(yīng)力而出現(xiàn)的頻繁泄漏缺陷被徹底地消除了;同時(shí)熱網(wǎng)加熱器運(yùn)行時(shí)的噪音也明顯減小了。

4.2?經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析

此技改提高了4臺(tái)熱網(wǎng)加熱器的運(yùn)行可靠性，減少了設(shè)備的維修量，每年可降低檢修維護(hù)費(fèi)用約10萬(wàn)元。

5.結(jié)論

綜上所述，該項(xiàng)技改工程在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上效果都很顯著。此技改有效降低了熱網(wǎng)加熱器換熱管束的振動(dòng)，減少了加熱器內(nèi)部溫度和壓力的劇烈波動(dòng)，從而消除了換熱管束運(yùn)行時(shí)因振動(dòng)或交變熱應(yīng)力而產(chǎn)生的泄漏缺陷，大大提高了熱網(wǎng)加熱器的運(yùn)行可靠性，節(jié)約了檢修維護(hù)費(fèi)用，降低了現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行的噪音，改善了作業(yè)環(huán)境。此技術(shù)改造值得推廣。

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