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        PLC軋鋼生產(chǎn)線應(yīng)用

        2014-04-29 09:48:04安麗莉
        山東工業(yè)技術(shù) 2014年5期
        關(guān)鍵詞:可編程控制器鋼鐵工業(yè)

        安麗莉

        【摘 要】當(dāng)今世界,鋼鐵已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用在社會(huì)各生產(chǎn)領(lǐng)域,PLC軋鋼生產(chǎn)是目前主要的鋼鐵生產(chǎn)手段,其具備生產(chǎn)效率高、品種全、連續(xù)性強(qiáng)的特點(diǎn),而且在生產(chǎn)中有助于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化操作。目前,我國(guó)鋼鐵工業(yè)已經(jīng)引進(jìn)了先進(jìn)的軋鋼生產(chǎn)技術(shù),并在其中引入了可編程控制系統(tǒng),使其在鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)中逐漸創(chuàng)新、發(fā)展和應(yīng)用,為鋼鐵行業(yè)發(fā)展做貢獻(xiàn)。本文從可編程控制系統(tǒng)的概念與特點(diǎn)出發(fā),深入闡述了其在軋鋼生產(chǎn)線中的應(yīng)用情況以及未來(lái)展望。

        【關(guān)鍵詞】軋鋼生產(chǎn)線;可編程控制器;鋼鐵工業(yè)

        軋鋼機(jī)械運(yùn)行的正常與否直接關(guān)系到生產(chǎn)安全與生產(chǎn)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn),因此在生產(chǎn)中采用可編程控制系統(tǒng)至關(guān)重要,是保證軋鋼生產(chǎn)系統(tǒng)正常運(yùn)行的關(guān)鍵。在工作中,采用可編程控制器來(lái)進(jìn)行軋鋼機(jī)械管理至關(guān)重要,對(duì)于提高設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量、減少故障率發(fā)生、提高生產(chǎn)效益方面有著重要意義。

        1 可編程控制器概述

        可編程控制器也就是我們普遍說(shuō)的PLC,它是以轉(zhuǎn)化工業(yè)生產(chǎn)模式為主設(shè)計(jì)的,采用了可編程控制儲(chǔ)存器、計(jì)算器,以保證數(shù)據(jù)的科學(xué)、高效運(yùn)行,并且能夠?qū)崿F(xiàn)順序控制、邏輯運(yùn)算、定時(shí)操作等指令,通過(guò)模擬信號(hào)和數(shù)字信號(hào)相結(jié)合來(lái)進(jìn)行系統(tǒng)管理,這種系統(tǒng)的應(yīng)用克服了傳統(tǒng)手工機(jī)電操作的限制,也避免了傳統(tǒng)設(shè)備線路復(fù)雜、可靠性低、功耗高以及靈活性差的缺陷,充分利用了微電子技術(shù)和信息技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),全面實(shí)現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化、綜合化和現(xiàn)代化需求。

        基于當(dāng)今社會(huì)發(fā)展形勢(shì),如何充分利用先進(jìn)科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新生產(chǎn)技術(shù)、優(yōu)化生產(chǎn)理念至關(guān)重要,是提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵,更是減少危險(xiǎn)、提高生產(chǎn)利益的核心手段。在當(dāng)今鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)中,我們?yōu)榱藢?shí)現(xiàn)現(xiàn)代化、綜合化的發(fā)展需求,以可編程控制器為主的現(xiàn)代化管理系統(tǒng)得到人們的重視,被廣泛的應(yīng)用在生產(chǎn)線運(yùn)行管理、監(jiān)控等多個(gè)領(lǐng)域,從設(shè)備日常監(jiān)管至年修、大修、廠修都廣泛應(yīng)用,為軋鋼系統(tǒng)的安全發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。但是總的來(lái)說(shuō),這一形勢(shì)非常良好,但是其中也存在著一定的不足,其主要表現(xiàn)在缺乏設(shè)備狀態(tài)維修和預(yù)測(cè)性檢查,同時(shí)在設(shè)備工作狀態(tài)的檢查中也存在著漏洞,尤其是在超前或者事后維修階段,維修制度的改革使得整個(gè)維修管理受到限制,因此建立可行的可編程控制系統(tǒng)十分關(guān)鍵。

        2 可編程控制器在軋鋼生產(chǎn)線中的應(yīng)用

        2.1 可編程控制器在軋鋼生產(chǎn)線中的應(yīng)用原理

        2.1.1 系統(tǒng)組成

        在目前我國(guó)的軋鋼生產(chǎn)器中的可編程控制系統(tǒng)中,整個(gè)系統(tǒng)組成都是以開(kāi)放性集散控制系統(tǒng)為主,是通過(guò)操作人員、操作站、CPU機(jī)架以及通道共同組成的。

        在整個(gè)管理系統(tǒng)中,整個(gè)系統(tǒng)包含了軟件系統(tǒng)和應(yīng)用軟件兩個(gè)不同組成部分,其中系統(tǒng)軟件主要是以中央處理器和位處理器為主的,它包含了微型處理器、存儲(chǔ)器以及語(yǔ)言執(zhí)行器三部分,而應(yīng)用軟件則包含了讀寫(xiě)存儲(chǔ)器、語(yǔ)言編程器、程序設(shè)計(jì)器等。

        2.1.2 工作原理

        基本工作模式:PLC有運(yùn)行模式和停止模式。其中運(yùn)行模式:分為內(nèi)部處理、通信操作、輸入處理、程序執(zhí)行、輸出處理五個(gè)階段。

        停止模式

        當(dāng)處于停止工作模式時(shí),PLC只進(jìn)行內(nèi)部處理和通信服務(wù)等內(nèi)容。

        2.2 在生產(chǎn)線中的應(yīng)用過(guò)程

        2.2.1 內(nèi)部處理階段

        在此階段,PLC檢查CPU模塊的硬件是否正常,復(fù)位監(jiān)視定時(shí)器,以及完成一些其它內(nèi)部工作。

        2.2.2 通信服務(wù)階段

        在此階段,PLC與一些智能模塊通信、響應(yīng)編程器鍵入的命令,更新編程器的顯示內(nèi)容等,當(dāng)PLC處于停狀態(tài)時(shí),只進(jìn)行內(nèi)容處理和通信操作等內(nèi)容。

        2.2.3 輸入處理階段

        輸入處理也叫輸入采樣。在此階段順序讀取所有輸入端子的通斷狀態(tài),并將所讀取的信息存到輸入映像寄存器中,此時(shí),輸入映像寄存器被刷新。

        2.2.4 程序處理階段

        按先上后下,先左后右的步序,對(duì)梯形圖程序進(jìn)行逐句掃描并根據(jù)采樣到輸入映像寄存器中的結(jié)果進(jìn)行邏輯運(yùn)算,運(yùn)算結(jié)果再存入有關(guān)映像寄存器中。但遇到程序跳轉(zhuǎn)指令,則根據(jù)跳轉(zhuǎn)條件是否滿足來(lái)決定程序的跳轉(zhuǎn)地址。

        2.2.5 輸出刷新階段

        程序處理完畢后,將所有輸出映象寄存器中各點(diǎn)的狀態(tài),轉(zhuǎn)存到輸出鎖存器中,再通過(guò)輸出端驅(qū)動(dòng)外部負(fù)載。

        2.3 PLC在軋鋼生產(chǎn)線監(jiān)控系統(tǒng)中的應(yīng)用

        2.3.1 畫(huà)面的開(kāi)發(fā)方法

        1)監(jiān)控畫(huà)面的開(kāi)發(fā)方法

        實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)上機(jī)應(yīng)用軟件的開(kāi)發(fā)建立在組態(tài)軟件的基礎(chǔ)之上,是工業(yè)控制系統(tǒng)軟件開(kāi)發(fā)的一個(gè)方向。當(dāng)計(jì)算機(jī)硬件有了飛速發(fā)展之后,各種應(yīng)用領(lǐng)域?qū)浖岢隽烁叩囊蟆?/p>

        2)組態(tài)軟件

        wincc軟件是西門子公司的基于PLC硬件,運(yùn)行在Windows平臺(tái)上的一種組態(tài)軟件,該組態(tài)主要是應(yīng)用程序的集成開(kāi)發(fā)環(huán)境,軟件開(kāi)發(fā)者在這個(gè)環(huán)境中完成界面的設(shè)計(jì),變量的定義等工作,它具有先進(jìn)完善的圖形生成功能;同時(shí)具有數(shù)據(jù)報(bào)警,趨勢(shì)曲線,過(guò)程記錄,安全防范等重要功能,組態(tài)顯示畫(huà)面是軟件的是實(shí)時(shí)運(yùn)行環(huán)境,用于顯示畫(huà)面開(kāi)發(fā)系統(tǒng)中建立的圖形畫(huà)面,并負(fù)責(zé)軟件與PLC之間的數(shù)據(jù)交換,實(shí)時(shí)更新變量的數(shù)值。

        2.3.2 監(jiān)控畫(huà)面的設(shè)計(jì)

        1)wincc在軋鋼監(jiān)控系統(tǒng)中的工藝流程

        根據(jù)相關(guān)案例分析統(tǒng)計(jì)得出,在目前的生產(chǎn)工藝中,wincc在軋鋼生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)中的應(yīng)用包含了六輥可逆冷軋機(jī)組、推拉式酸洗線、罩式退火爐、平整機(jī)、拉彎矯直和聯(lián)合剪,主要裝備為全液壓壓下、液壓AGC自動(dòng)控制、機(jī)組全數(shù)字直流供電。其具體情況如圖1:

        2)應(yīng)用特點(diǎn)

        工藝特點(diǎn):(1)控制周期快;

        (2)控制功能多;

        (3)控制功能之間存在較強(qiáng)的耦合。

        作為過(guò)程生產(chǎn)方和維護(hù)方來(lái)說(shuō),性能優(yōu)異的過(guò)程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)優(yōu)化過(guò)程控制的重要條件。所以要求基于以太網(wǎng)的監(jiān)測(cè)操作系統(tǒng)必須具有下面的基本特點(diǎn):可靠性;靈活性;開(kāi)放性;可維護(hù)性。

        3 結(jié)束語(yǔ)

        目前,PLC 在國(guó)際市場(chǎng)上已成為最受歡迎的工業(yè)控制暢銷產(chǎn)品,用 PLC 設(shè)計(jì)自動(dòng)控制系統(tǒng)已成為世界潮流,在鋼鐵軋鋼生產(chǎn)中采用這一技術(shù)至關(guān)重要,是鋼鐵工業(yè)未來(lái)發(fā)展的核心內(nèi)容。

        【參考文獻(xiàn)】

        [1]鄧昌奇,熊德琴.基于PLC64的數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用[J].組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù),2009(09).

        [2]鄧昌奇,熊德琴.PLC在數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)的應(yīng)用與開(kāi)發(fā)[J].制造業(yè)自動(dòng)化,2009(11).

        [3]姚玲峰,羅綱.基于PLC的西門子810系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床故障診斷與排除[J].機(jī)床與液壓,2010(02).

        [責(zé)任編輯:丁艷]

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