王虎

摘 要 分析研究135系列柴油機在外界溫度、濕度、空氣質(zhì)量及油、水條件作用下，柴油機燃燒做功時對其使用壽命的影響、并結(jié)合實際情況，提出改善燃燒狀況以此來提高柴油機野外作業(yè)的使用壽命。

關(guān)鍵詞 柴油機磨損；顆粒磨損；條件磨損；磨損量；轉(zhuǎn)速；負(fù)荷

中圖分類號：TK428 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1671-7597（2014）05-0179-01

在煤田地質(zhì)勘探中，柴油機是主要的生產(chǎn)、生活的動力來源，柴油機的工作性能和使用壽命對生產(chǎn)效益有很大影響，我隊現(xiàn)在普遍使用135系列柴油機，在日常生產(chǎn)維護中工人們往往只注重不缺兩油一水，而往往不注意一些使用條件對柴油機的磨損影響，從而使柴油機的使用壽命降低。柴油機的磨損不緊取決于結(jié)構(gòu)和工藝水平，還在于零件之間相互摩擦自然產(chǎn)生的磨損；零件與介質(zhì)相接觸被腐蝕磨損；長時間在交變載荷作用下產(chǎn)生的疲勞損傷；在外界載荷、溫度、空氣質(zhì)量以及殘余應(yīng)力做用下的磨損。下面就幾種常見使用條件磨損進行探討。

1 柴油機轉(zhuǎn)速和負(fù)荷對零件磨損的影響

當(dāng)柴油機負(fù)荷一定時，柴油機在高速運轉(zhuǎn)時，活塞平均移動速度越高氣缸磨損也相應(yīng)增大，在低速運轉(zhuǎn)時，磨損率也會增大主要是因為潤滑油壓不足，在零件之間沒有產(chǎn)生足夠的油膜造成的結(jié)果。

當(dāng)柴油機轉(zhuǎn)速一定時，零件的磨損率隨負(fù)荷增大而增加，因為隨著柴油機負(fù)荷增大，柴油機零件的機械負(fù)荷和熱負(fù)荷均要增加。負(fù)荷增大，循環(huán)供油量也增大，過量空氣系數(shù)α減小，單位容積內(nèi)混合氣燃燒放出的熱量增加，引起缸內(nèi)溫度上升，造成冷卻系和機油溫度過高過熱狀態(tài)不良，也加劇各零件之間的磨損。

柴油機急加速時，由于曲軸轉(zhuǎn)速和潤滑油壓變化的滯后，濕摩擦表面變薄，從而使?jié)駶櫥瑮l件惡化，特別是瞬間由怠速調(diào)到高速時，這種變化更為強烈。隨著曲軸角加速度增大，缸套磨損率逐漸增加，這時要比正常運轉(zhuǎn)的柴油機磨損率增加25%～30%。135系列柴油機轉(zhuǎn)速在1200 r/min范圍內(nèi)發(fā)動機單位行程的磨損率最低，而轉(zhuǎn)速高于或低于此轉(zhuǎn)速范圍時磨損率都要增加。

由此可見，柴油機運轉(zhuǎn)過程中，速度和負(fù)荷變化越大越快，柴油機磨損量也就越大，為了減少機器零件的磨損，柴油機負(fù)荷、轉(zhuǎn)速改變要盡量均勻，緩慢加速或減速。

2 柴油機工作溫度對零件磨損的影響

溫度是柴油機工作的重要使用條件，它由外界環(huán)境、轉(zhuǎn)速及負(fù)荷等因素決定。柴油機工作的最佳溫度范圍一般為80℃～90℃，但是煤田地質(zhì)勘探工作環(huán)境差別較大，盡管柴油機有節(jié)溫器自動調(diào)節(jié)溫度，但是冷卻液溫度有時還是高于或低于這個溫度范圍。當(dāng)其他條件一定是，柴油機冷卻水溫度在85℃時，缸套、活塞連桿組零件磨損最小。有資料表明，當(dāng)冷卻水溫度從90℃增至100℃時發(fā)動機的缸套、活塞組零件磨損增加約為5%～10%，這主要是由于柴油機的溫度越高，進氣終了溫度也越高，燃燒過程中產(chǎn)生的過氧化物也增加，易產(chǎn)生爆燃和早燃，使氣缸、曲軸產(chǎn)生變形和裂紋。高溫時潤滑油容易氧化變質(zhì)，有資料表明，在柴油機溫度90℃時，冷卻液每升高1℃，潤滑油氧化、分解和聚合增加0.5%，因此柴油機溫度越高，機油溫度也越高，機油粘度下降，機油壓力降低也就加速柴油機零件的磨損。低溫時，也加劇柴油機的磨損，實驗表明：在氣溫零下15℃起動時，潤滑油需要兩分鐘到達主軸承，若機油濾清器由于膠狀物粘度增加（500～1000倍），工作能力下降，則需要6分鐘到達主軸承，在氣溫零下5℃時柴油機起動并走熱發(fā)動機一次，氣缸磨損程度相當(dāng)于柴油機運行30 min；在氣溫零下18℃時柴油機起動并走熱發(fā)動機一次，氣缸磨損程度相當(dāng)于柴油機運行120 min。這主要是由于低溫使?jié)櫥驼扯仍龃螅鲃有宰儾?，機油泵不能及時地將潤滑油壓入各潤滑表面，使缸套和軸承等摩擦表面潤滑條件惡化，柴油機低溫時啟動熱狀態(tài)下，工作電化學(xué)腐蝕對發(fā)動機的磨損也很大。

因此柴油機運轉(zhuǎn)中必須控制冷卻水的溫度，盡量維持在80℃～90℃的最佳工作溫度范圍。低溫起動前對冷卻液和機油進行加熱，使冷卻液和油溫達到30℃～40℃時，以保證啟動條件良好，減少柴油機磨損。

3 柴油、機油和空氣質(zhì)量對零件磨損的影響

柴油品質(zhì)的好壞對零件的磨損影響也很大，重餾分過多，造成燃燒不完全而形成顆粒，加劇缸套顆粒磨損，另外容易堵塞噴油器、破壞發(fā)動機工作；柴油中含硫越多燃燒時零件磨損越大，當(dāng)柴油中含硫量由0.1%增到0.5%時，柴油機缸套和活塞連桿組磨損率曾加20%～25%。

機油粘度越大，流動越困難，特別是低溫啟動時，不容易到達摩擦表面，潤滑條件變壞，加速發(fā)動機磨損。機油粘度低，使?jié)櫥到y(tǒng)油壓過低，造成供油不足，不能形成可靠地油膜，容易出現(xiàn)邊界磨擦或半干摩擦，同樣會加劇柴油機的磨損。機油的油性好壞對磨損也有很大的影響，特別是要求嚴(yán)格配合間隙的柱塞偶件和噴油嘴偶件，提高機油的油性，可明顯降低柴油機零件的磨損。提高機油的抗氧化性也能減少柴油機的磨損。

空氣中的塵埃經(jīng)常在1 mg/m3～1000 mg/m3的范圍變化，但絕大多數(shù)在1 μm～100 μm之間，135型柴油機使用K2442和K2410型紙質(zhì)濾氣器能過濾到大于15 μm以上的空氣中的雜質(zhì)顆粒，過濾空氣中塵埃顆粒越少越大對柴油機的磨損越大，因此要定期檢查空氣濾清器的密封情況、清洗或者更換空氣濾芯，以減小顆粒磨損。在柴油機所用材料不變的條件下，提高柴油機的使用壽命主要有兩種方法：一是改進柴油機灰塵防護系統(tǒng)，如空氣、機油和燃油濾清器的密封情況以減少進入柴油機的微粒灰塵量；另一種方法經(jīng)常維護和保養(yǎng)柴油機的三濾系統(tǒng)（即空氣濾清器、柴油濾清器和機油濾清器），使其充分發(fā)揮作用，阻擋灰塵進入柴油機。

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