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        柴油機(jī)氣缸套平臺(tái)網(wǎng)紋加工技術(shù)的探討

        2014-04-19 02:26:08王乃明李漢華劉必峰
        內(nèi)燃機(jī)與配件 2014年4期
        關(guān)鍵詞:平頂網(wǎng)紋磨砂

        王乃明 李漢華 劉必峰

        (揚(yáng)州五亭橋缸套有限公司)

        1 概述

        平臺(tái)網(wǎng)紋的技術(shù)最先是由歐洲提出并推廣,其質(zhì)量水平也當(dāng)以歐洲最為先進(jìn),隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),這一技術(shù)也就得到廣泛應(yīng)用。隨著霧霾對(duì)環(huán)境的困擾,我國(guó)排放標(biāo)準(zhǔn)的全面實(shí)施及提高,這一技術(shù)已經(jīng)全面推廣應(yīng)用,進(jìn)一步深入對(duì)平臺(tái)網(wǎng)紋的研究。

        為了能夠達(dá)到更高的網(wǎng)紋參數(shù)設(shè)計(jì)要求,對(duì)氣缸套制造業(yè)來(lái)說(shuō),面臨著技術(shù)上更高的難題。我們以某柴油機(jī)氣缸套內(nèi)孔網(wǎng)紋加工思路為例,對(duì)其進(jìn)行一系列的實(shí)驗(yàn)和驗(yàn)證,來(lái)達(dá)到內(nèi)孔網(wǎng)紋參數(shù)的設(shè)計(jì)要求。

        2 某氣缸套內(nèi)孔表面平臺(tái)珩磨網(wǎng)紋

        ⑴網(wǎng)紋參數(shù)要求:(按3點(diǎn)平均值驗(yàn)收)

        平均峰谷高度Rz:3~7μm

        峰頂?shù)慕档蚏pk:≤0.3μm

        芯部粗糙度Rk:0.3~1.2μm

        谷底的降低Rvk:1~2μm

        金屬材料率Mr1:<7%

        金屬材料率Mr2:>70%

        ⑵單點(diǎn)網(wǎng)紋要求:

        每只缸套網(wǎng)紋各測(cè)點(diǎn)的Rvk/Rk>2;

        3 珩磨加工條件

        3.1 加工設(shè)備

        德國(guó)GEHRING公司的Z800系列進(jìn)口珩磨機(jī),采用了特殊設(shè)計(jì)的高精度系統(tǒng)可使珩磨后尺寸公差、形位公差達(dá)到一個(gè)最佳的精度,自動(dòng)化程度高、功能完善,是目前最先進(jìn)的珩磨機(jī)之一。

        3.2 磨具

        采用帶自動(dòng)測(cè)量的雙進(jìn)給漲縮磨頭,它可以在一個(gè)夾緊位置而進(jìn)行拉網(wǎng)紋 (粗磨)和平頂 (細(xì)磨)兩次不同的加工,這樣可以保證對(duì)中性良好。拉網(wǎng)紋采用的是6根粗磨砂條夾,平頂采用的是6根細(xì)磨砂條夾,粗、細(xì)磨砂條夾相間均布放置的磨頭上。通過(guò)自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng),當(dāng)內(nèi)孔粗磨到尺寸后,機(jī)床自動(dòng)轉(zhuǎn)換粗、細(xì)磨砂條夾 (粗磨砂條夾縮回,細(xì)磨砂條夾漲出),細(xì)磨完成內(nèi)孔表面平頂。

        3.3 磨料

        為保證內(nèi)孔網(wǎng)紋的質(zhì)量和加工速度,精珩內(nèi)孔的余量在0.04 mm-0.06 mm之間。拉網(wǎng)紋采用合適規(guī)格的金剛石砂條,來(lái)磨削多余的余量,同時(shí)形成網(wǎng)紋的波峰和波谷,為平頂做前期準(zhǔn)備;平頂采用膠木或者碳化硅砂條,加工出所需要的網(wǎng)紋參數(shù)。

        3.4 珩磨介質(zhì)

        珩磨介質(zhì)使用柴油,柴油介質(zhì)雖然比水基珩磨液成本高,但使用柴油珩磨出的內(nèi)孔網(wǎng)紋外觀質(zhì)量好,網(wǎng)紋清晰,表面沒(méi)有金屬折疊、尖角、毛刺、局部亮斑、碎片、裂紋和夾雜物等缺陷。使用水基珩磨液雖然成本低,但由于各個(gè)廠家的金剛石砂條配方成分(比如銅、鎳等)選擇的原因,可能會(huì)發(fā)生與珩磨液反應(yīng)、導(dǎo)致砂條性能下降或精度不好等問(wèn)題。

        3.5 珩磨網(wǎng)紋檢測(cè)方法

        采用德國(guó)霍梅爾 (Ho mmel)T8000表面粗糙度測(cè)量?jī)x,它采用PCMS技術(shù)和控制技術(shù),可以準(zhǔn)確測(cè)量出Rz、Rpk、Rk、Rvk、Mr1、Mr2等網(wǎng)紋參數(shù)。

        4 珩磨機(jī)床參數(shù)的選擇

        珩磨網(wǎng)紋參數(shù)與機(jī)床的壓力、金剛石砂條、珩磨介質(zhì)、平頂?shù)臅r(shí)間等都有密切的關(guān)系,我們主要探討改變機(jī)床加工參數(shù)和金剛石砂條的目數(shù)對(duì)珩磨網(wǎng)紋參數(shù)的影響。

        首先從網(wǎng)紋的參數(shù)分析,Rvk/Rk>2,在理想的情況下,Rvk數(shù)值要偏上值,Rk數(shù)值要偏下值。從平時(shí)加工其它類(lèi)型標(biāo)準(zhǔn)的網(wǎng)紋參數(shù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,Rvk偏上值則要使用粒度號(hào) (目數(shù))小的砂條,Rk偏下值則要使用粒度號(hào)大的砂條 (粒度號(hào)越小,則磨粒越大;粒度號(hào)越大,則磨粒越?。@樣二者之間就產(chǎn)生了矛盾。Rvk、Rk值都偏大時(shí),可以通過(guò)平頂調(diào)整參數(shù)降低其數(shù)值,因此先從粒度號(hào)小的砂條開(kāi)始試驗(yàn)。

        (1)拉網(wǎng)紋金剛石砂條目數(shù)120#;平頂采用6根膠木砂條;拉網(wǎng)紋壓力25bar;平頂壓力10 bar,平頂時(shí)間8s。珩磨后的網(wǎng)紋參數(shù)如下:

        參數(shù) 1# 2# 3#均值 目標(biāo)值Rz 5.86 5.96 6.12 5.98 3~7μm Rpk 0.28 0.25 0.26 0.26 ≤0.3μm Rk 1.06 1.12 1.03 1.07 0.3~1.2μm Rvk 2.02 1.98 1.96 1.99 1~2μm Mr1 6.9 6.6 7.1 6.9 ≤7%Mr2 79.3 78.3 76.3 78.0 >70%Rvk/Rk 1.91 1.77 1.90 >2

        從上述網(wǎng)紋參數(shù)中可以看出,單個(gè)網(wǎng)紋參數(shù)普遍都偏上差,單點(diǎn)Rvk值有超差現(xiàn)象,Rvk/Rk的比值完全不符合>2的要求,因此需要降低Rk值。根據(jù)阿伯特—范斯通曲線(xiàn)的原理,Rk值超上限時(shí),即Mr1和Mr2的截距差過(guò)大了,其主要形成原因是:平頂壓力過(guò)低或平頂時(shí)間過(guò)短,也可能是拉網(wǎng)紋壓力過(guò)高 (溝槽過(guò)多)。

        (2)將 (1)中的試驗(yàn)條件,拉網(wǎng)紋壓力改為22bar;平頂壓力改為12 bar,平頂時(shí)間改為15s。珩磨后的網(wǎng)紋參數(shù)如下:

        Mr1 6.3 6.5 6.6 6.5 ≤7%Mr2 76.3 76 72.3 74.9 >70%Rvk/Rk 1.58 1.60 1.55 >2

        從珩磨的結(jié)果中可以看出,Rvk和Rk影響是同向的,都同時(shí)降低,Rvk/Rk的比值仍然不符合>2的要求,根據(jù)阿伯特—范斯通曲線(xiàn)的原理,Rvk超過(guò)上限時(shí),拉網(wǎng)紋壓力過(guò)高,砂條磨粒粒度大。

        (3)將 (1)中的試驗(yàn)條件,拉網(wǎng)紋金剛石砂條目數(shù)改為150#,珩磨結(jié)果如下:

        參數(shù) 1# 2# 3# 均值 參考值Rz 4.82 4.69 4.96 4.82 3~7μm Rpk 0.23 0.22 0.25 0.23 ≤0.3μm Rk 0.83 0.86 0.84 0.84 0.3~1.2μm Rvk 1.23 1.45 1.43 1.37 1~2μm Mr1 6.5 6.2 6.2 6.3 ≤7%Mr2 76.2 75.2 72.6 74.7 >70%Rvk/Rk 1.48 1.69 1.70 >2

        將砂條的目數(shù)改大后,珩磨后的網(wǎng)紋結(jié)果同試驗(yàn) (2)的效果一致。

        從上述3次試驗(yàn)的結(jié)果來(lái)看,3點(diǎn)均值的結(jié)果要符合要求是可以達(dá)到的,但要解決Rvk/Rk的比值>2暫時(shí)還無(wú)法實(shí)現(xiàn)。因?yàn)镽vk、Rk值是同時(shí)降低的,要達(dá)到二者的比值>2,Rk相對(duì)于Rvk必須降低的更多點(diǎn)。為解決這一問(wèn)題,可以使用碳化硅砂條進(jìn)行試驗(yàn)。碳化硅砂條既具有切削余量的作用,又具有形成網(wǎng)紋平臺(tái)的效果。

        (4)拉網(wǎng)紋金剛石砂條目數(shù)120#;平頂采用3根膠木和3根碳化硅砂條;碳化硅砂條目數(shù)400#;拉網(wǎng)紋壓力25bar;平頂壓力10 bar,平頂時(shí)間10s。試驗(yàn)網(wǎng)紋結(jié)果如下:

        參數(shù) 1# 2# 3# 均值 參考值Rz 5.11 4.8 4.69 4.87 3~7μm Rpk 0.26 0.23 0.22 0.24 ≤0.3μm Rk 0.61 0.72 0.69 0.67 0.3~1.2μm Rvk 1.3 1.49 1.52 1.44 1~2μm Mr1 6.2 6.3 6.3 6.3 ≤7%Mr2 72.1 75.3 76.2 74.5 >70%Rvk/Rk 2.13 2.07 2.20 >2

        首先使用粒度大的金剛石砂條,形成較粗網(wǎng)紋輪廓后,平頂時(shí)采用粒度小的碳化硅砂條,這樣Rk相對(duì)于Rvk降低的效果顯著,珩磨出的網(wǎng)紋參數(shù)完全符合設(shè)計(jì)要求。

        4 總結(jié)

        綜上所述,這些網(wǎng)紋參數(shù)之間并不是孤立的,它們之間有著密切的聯(lián)系。在調(diào)整某一個(gè)參數(shù)時(shí),可能有多種控制辦法,要考慮采取哪種調(diào)整方法時(shí),必須充分考慮到這種調(diào)整方法會(huì)產(chǎn)生哪些后果,會(huì)對(duì)哪些網(wǎng)紋參數(shù)產(chǎn)生影響。要引導(dǎo)這些參數(shù)向有利于我們控制的方向發(fā)展,花費(fèi)較小的代價(jià),達(dá)到最佳的預(yù)期目的,而對(duì)于那些難以避免的副作用,要采取補(bǔ)救措施。

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