潘 軍
(成都市公共交通集團公司,四川 成都 611730)
目前各國政府相繼頒發(fā)機動車排放標準,對內(nèi)燃機,尤其是汽車用的內(nèi)燃機,提出更高的要求。由于柴油機具備高扭矩、高壽命、低油耗、低排放等特點,柴油機成為解決汽車及工程機械能源問題和污染問題最現(xiàn)實和最可靠的手段。因此柴油機的使用范圍越來越廣,數(shù)量越來越多。同時對柴油機的動力性能、經(jīng)濟性能、控制廢氣排放和噪聲污染的要求也越來越高。依靠傳統(tǒng)柴油機的機械控制噴油系統(tǒng)已經(jīng)無法滿足上述要求,也難以實現(xiàn)噴油量、噴油壓力和噴射點完全達到最佳工況運轉(zhuǎn)的要求。為了控制柴油機的排放,在已經(jīng)強制實施的國Ⅲ排放法規(guī)下,實現(xiàn)汽車柴油機電控的方案是明確的最優(yōu)解決措施和發(fā)展方向,即要求柴油機用電噴系統(tǒng)全面取代現(xiàn)有的機械式噴油系統(tǒng)。柴油機電噴技術(shù)屬于汽車核心零部件技術(shù),直接決定了車用柴油機的排放和綜合性能水平。在實現(xiàn)國家“節(jié)能減排”的長期目標中,柴油機電噴技術(shù)已成為擺在國內(nèi)各大汽車發(fā)動機企業(yè)面前必須要攻克的首要問題。
空氣經(jīng)過空氣過濾器后,用空氣流量計測量,通過節(jié)氣門體進入進氣總管,再分配到各進氣岐管。在進氣岐管內(nèi),從噴油器噴出的油和空氣混合被吸入氣缸內(nèi)燃燒。
燃油供給系統(tǒng)工作原理為油泵抽吸油箱內(nèi)的燃油,經(jīng)汽油過濾器過濾后,由壓力調(diào)節(jié)器調(diào)壓,然后經(jīng)輸油管配送給各個噴油器和冷起動噴油器,噴油器則根據(jù)ECU發(fā)出的指令,將適量的燃油噴入各進氣岐管或進氣總管。
1.2.1 幾個主要部件的結(jié)構(gòu)及工作原理
(1)汽油壓力調(diào)節(jié)器使系統(tǒng)油壓與進氣岐管壓力之差保持常數(shù),一般為250kPa。這樣,從噴油器噴出的汽油量便唯一地取決于噴油器的開啟時間。彈簧的平衡壓力設定為250kPa,當進氣岐管真空為零時,汽油壓力保持在250kPa;當進氣岐管真空度變化時,會影響到膜片的上下移動,以調(diào)節(jié)汽油壓力。
(2)電動汽油泵從汽油箱中吸入汽油,將油壓提高到規(guī)定值,然后通過供給系統(tǒng)判斷到噴油器。電動汽油泵一般裝在汽油箱內(nèi),汽油穿過油泵馬達內(nèi)部。安全閥在開啟壓力大約在343kPa至441kPa。電動燃油泵的控制方式為采用油泵開關控制、ECU控制的汽油泵控制、具有轉(zhuǎn)速控制的汽油泵控制。
(3)電磁噴油器是發(fā)動機電控汽油噴射系統(tǒng)的一個關鍵的執(zhí)行器,它接受ECU送來的噴油脈信號,精確地計算汽油噴射量。其工作過程為ECU的噴油控制信號將噴油器與電源回路接通時,電磁線圈通電并在周圍產(chǎn)生磁場,吸引柱塞(銜鐵)移動,而柱塞與針閥一體,因此克服彈簧張力而打開,燃油即開始噴射。當ECU將電路切斷時,吸力消失,彈簧使針閥關閉,停止噴油。
1.2.2 油量控制系統(tǒng)
電控燃油噴射系統(tǒng)中,噴油量控制是最基本的也是最重要的控制內(nèi)容。電子控制燃油噴射式發(fā)動機噴油控制采用實時控制,其控制精度高、運算速度快,因此一般都采用匯編語言編程。為了便于程序編制與調(diào)試,一般采用模塊化結(jié)構(gòu),將程序分成若干個子程序進行編制與調(diào)試。噴油控制軟件的流程主要由主程序、自檢程序、故障報警子程序、起動子程序和怠速子程序等組成。電控汽油噴射系統(tǒng)最突出的優(yōu)點是能實現(xiàn)空燃比的高精度控制,其噴射的方式有連續(xù)噴射、間歇噴射方式、L型電控燃油噴射系統(tǒng)等。
目前,國內(nèi)車用柴油機針對國III排放標準實施的燃油系統(tǒng)技術(shù)路線主要有四種:電控泵噴嘴(EUI)、高壓共軌(CommonRail)、電控單體泵(EUP)和電控直列泵(EIL)+EGR。在這四種技術(shù)路線中,德爾福在中國市場針對中輕型車推廣共軌技術(shù),針對重型車提供泵噴嘴和單體泵技術(shù);博世在中國市場主推高壓共軌系統(tǒng);電裝目前正電裝目前正在研發(fā)第3代,第4帶共軌系統(tǒng)和為中國市場的共軌系統(tǒng)作適應性二次開發(fā);而自主國產(chǎn)的亞新科南岳、成都威特等則提出了電控單體泵的低成本解決方案。
早在1905年柴油機的創(chuàng)始人RudolfDiesel先生就提出了泵噴油器概念,設想將噴油泵和噴嘴合成一體,省去高壓油管并獲得高噴射壓力。在泵噴嘴系統(tǒng)中,電控的油泵和噴油嘴之間沒有管路連接,做成一體直接安裝在氣缸蓋上,這樣不占用更多的空間。每一個油泵都由頂置凸輪軸同時驅(qū)動氣門和泵噴嘴,頂置凸輪軸必須具有極高的硬度和剛度以承受噴油器產(chǎn)生的高壓。同時,凸輪軸的驅(qū)動系統(tǒng)也需要專門設計。電控泵噴嘴系統(tǒng)的優(yōu)勢在于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,噴油嘴孔徑非常小,所以燃油噴射壓力非常高,形成優(yōu)良的混合氣,確保燃油霧化良好,燃燒效率很高,同時還可以精確控制噴油始點和噴油量,從而提高柴油機的動力性、燃油經(jīng)濟性,降低排放和改善NVH特性。目前,采用該項技術(shù)的車用柴油機可滿足歐Ⅳ排放標準,峰值壓力可達到2000bar。泵噴嘴直噴系統(tǒng)缺點在于燃油噴射壓力不能保持恒定。
CRDI是英文CommonRailDirectInjection的縮寫,意為高壓共軌柴油直噴系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要由高壓油泵、噴油管、高壓蓄壓器(共軌)、噴油器、電控單元、傳感器及執(zhí)行器組成。在高壓油泵、壓力傳感器和ECU組成的閉環(huán)系統(tǒng)中,噴射壓力的產(chǎn)生和噴射過程彼此完全分開,由高壓油泵把高壓燃油輸送到公共供油管,通過控制高壓油泵電磁閥開啟持續(xù)時間從而對公共供油管內(nèi)的燃油壓力實現(xiàn)精確控制;通過控制噴油器電磁閥開啟時刻、持續(xù)時間從而控制噴射提前角、燃油射量。共軌系統(tǒng)缺點在于關鍵燃油噴射技術(shù)為國外少數(shù)幾家公司所壟斷;油品適應性差;共軌系統(tǒng)現(xiàn)今并未得到市場的可靠性認可;用戶維修保養(yǎng)成本高,共軌發(fā)動機電控系統(tǒng)的故障必須依靠專業(yè)故障診斷儀器進行檢測和維修,對于長途運輸不利。
單體泵指一個氣缸一個油泵,這里的油泵指的是高壓油泵,或稱為噴油泵。在國內(nèi)外都已成熟應用的電控單體泵技術(shù),主要包括一個帶有出油控制閥的高壓油泵、機械噴油器,以及連接所需的燃油管路、濾清系統(tǒng)。其基本結(jié)構(gòu)為:將油泵柱塞驅(qū)動與發(fā)動機配氣機構(gòu)所需凸輪軸整合為一體,從而實現(xiàn)油泵到噴油器的燃油管路最短化。發(fā)動機工作時則通過發(fā)動機周圍安裝眾多的傳感器以偵測發(fā)動機狀態(tài),對噴入氣缸的噴油量、噴油正時進行精確、柔性的控制。電控單體泵技術(shù)的主要技術(shù)特征是其油泵與配氣機構(gòu)共用一根凸輪軸,使結(jié)構(gòu)得到最大程度的簡化,并縮短了油泵出油口到噴油器的管路距離。但由于油泵壓力和發(fā)動機轉(zhuǎn)速成正比,低轉(zhuǎn)速區(qū)域壓力較低,因而不利于柴油機低速時燃燒性能的提高。電控單體泵系統(tǒng)已在歐美成功使用了十多年,被公認為性能優(yōu)越、穩(wěn)定可靠、適用壽命長的電控燃油噴射系統(tǒng)之一。
發(fā)動機集中控制系統(tǒng)發(fā)生故障時,一般可按下述步驟進行檢修:
(1)進行發(fā)動機的一般檢查和調(diào)整,以消除機械因素的影響。
(2)檢查發(fā)動機及電控系統(tǒng)有無泄漏及電路連接不良情況:檢查所有軟管及管道有無漏氣;檢查空氣濾清器是否堵塞;檢查所有進氣系統(tǒng)的襯墊有無泄露;檢查節(jié)氣門的工作情況;檢查各連接器插頭和線束連接是否良好;檢查電源供電是否正常;檢查點火系統(tǒng)。
(3)進行自診斷檢查。
(4)檢查怠速和點火正時。檢查時應確保所有輔助電器均在斷開位置,前輪應處在直行位置,同時應使發(fā)動機預熱至正常工作溫度。然后在按以下步驟進行檢查和調(diào)整:
①使發(fā)動機熄火,拔下怠速控制電磁閥線束插頭。
②起動發(fā)動機,空載2~3次,然后使其保持怠速運轉(zhuǎn)。
③使發(fā)動機熄火,插好怠速控制電磁閥線結(jié)束插頭;
④重新起動發(fā)動機,并檢查怠速時的點火正時,其值一般為上止點前 20o±1 o,
⑤進行道路行駛實驗,若發(fā)現(xiàn)有問題,應重新調(diào)整點火正時。
⑥檢查怠速時的混合氣。
(5)進行道路運行試驗,再次檢查車輛運行性能。
自診斷法就是利用微電腦的自診斷功能,人工或借助于汽車電腦解碼器將存儲在微電腦內(nèi)部的故障信息提取出來,進行故障診斷的方法。汽車電腦解碼器分專用型和通用型兩類。專用型汽車電腦解碼器是各汽車生產(chǎn)廠家為自己的車型所設計造成的。通用型汽車電腦解碼器(如國產(chǎn)的電眼睛等)實際上是個小型的微電腦,可以插接各種車型自診斷系統(tǒng)的檢測磁卡,可以提取各種車型的故障碼。
3.3.1 點火開關接通時不可斷開任何12V電氣工作裝置
在使用維修時應注意,不論發(fā)動機是否運轉(zhuǎn),在點火開關接通時決不可斷開任何12V電氣工作裝置,因為斷開這種裝置時由于任何一線圈的自感作用都會產(chǎn)生很高的瞬時電壓,有可能超過7000V,使計算機及傳感器嚴重受損或人為造成發(fā)動機故障。
3.3.2 拆裝電子控制系統(tǒng)的注意要點
(1)拆裝電控線路線接頭之前首先切斷電源;
(2)拆裝蓄電池時不要正負極接反;
(3)所有電子元件(尤其是電腦)不要受撞擊;
(4)嚴防水、油浸入零件或接頭;
(5)安裝時應按規(guī)范裝回原位;
(6)在拆裝置蓄電池之前應先診斷出故障信息。
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