孫運(yùn)森/哈爾濱塑四塑膠有限責(zé)任公司

淺析車床加工精度控制的創(chuàng)新方法

孫運(yùn)森/哈爾濱塑四塑膠有限責(zé)任公司

在當(dāng)今社會(huì)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的大背景下，越來(lái)越多的人開始注意并將現(xiàn)代化技術(shù)應(yīng)用到加工制造業(yè)中。即使目前我國(guó)已經(jīng)在加工車床工作中運(yùn)用現(xiàn)代化技術(shù)，逐步發(fā)展為現(xiàn)在的數(shù)控車床，然而仍然需要高度重視車床加工過(guò)程中對(duì)加工精度的控制力度。文章結(jié)合傳統(tǒng)車床加工過(guò)程中的控制精度技術(shù)，論述對(duì)車床加工控制技術(shù)的創(chuàng)新及創(chuàng)新的意義，同時(shí)提出有利于提高車床加工精度控制技術(shù)的建議。

車床加工；精度控制；新方法；探討

科學(xué)技術(shù)隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步而迅速發(fā)展，并應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域，為經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人們生活提供便利條件。在經(jīng)濟(jì)發(fā)展的過(guò)程中，數(shù)控車床加工的地位也在不斷提高。在當(dāng)前社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制下，經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)不斷調(diào)整，施行淘汰制經(jīng)濟(jì)策略，面對(duì)巨大的利益誘惑，企業(yè)使用車床加工工程中對(duì)車床加工精度的控制越來(lái)越重視，使用者們對(duì)車床加工過(guò)程中的精度要求也越來(lái)越高。

一、車床加工精度控制方法創(chuàng)新的意義

1.可提高車床加工零件的質(zhì)量。我國(guó)企業(yè)數(shù)控車床加工中，加強(qiáng)對(duì)車床加工精度的控制力度，在車床加工過(guò)程中的零部件精確度得到有效提高，進(jìn)而提高零部件的質(zhì)量。每一件產(chǎn)品都是有多個(gè)零部件構(gòu)成的，每一個(gè)零部件都是某一產(chǎn)品的重要組成部分，首先完成對(duì)零件的加工，然后將其投放到市場(chǎng)中，銷售之后應(yīng)用于產(chǎn)品當(dāng)中，零件精確度的高低直接影響到產(chǎn)品使用的整體效果。結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，很多原因都可以引起車床加工零件質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題，如選擇不符合標(biāo)準(zhǔn)的材料，或者是選擇不恰當(dāng)?shù)毒吆偷毒卟牧?，都可以?dǎo)致車床加工精確度受到影響；通選擇不符合標(biāo)準(zhǔn)的材料也會(huì)造成浪費(fèi)材料的現(xiàn)象，增假車床加工成本。

2.可增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。由此，企業(yè)提高零件加工質(zhì)量的重點(diǎn)是科學(xué)有效的提高車床加工精度，優(yōu)質(zhì)的零件可以促進(jìn)銷售，獲得更多消費(fèi)者的信任。企業(yè)嚴(yán)格把控?cái)?shù)控車床加工過(guò)程中的零件加工精度，一則數(shù)控車床加工質(zhì)量得到保證；二則可以監(jiān)督企業(yè)的生產(chǎn)部門，增強(qiáng)車間操作車床加工能力。這樣既保證質(zhì)量又調(diào)高工作效率可以增強(qiáng)企業(yè)在車床加工領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)力，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

3.為企業(yè)樹立良好的形象。一個(gè)企業(yè)的產(chǎn)業(yè)靈魂體現(xiàn)在企業(yè)產(chǎn)品中，企業(yè)產(chǎn)品決定著企業(yè)的形象。企業(yè)數(shù)控車床加工過(guò)程中，車床加工的精確度得到有效控制，就有效地保障了企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。企業(yè)生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品才會(huì)受到廣大消費(fèi)者的青睞；同時(shí)提高企業(yè)服務(wù)質(zhì)量，在社會(huì)上獲得高度認(rèn)可，有利于企業(yè)做大做強(qiáng)。

二、車床加工精度控制方法的完善與創(chuàng)新

1.轉(zhuǎn)變相關(guān)工作人員的觀念。在整個(gè)數(shù)控車床加工過(guò)程中，人力資源合理配置顯得尤為重要。當(dāng)前社會(huì)發(fā)展高度強(qiáng)調(diào)人的作用，以人為本是核心理念，企業(yè)發(fā)展更是離不開人力資源，對(duì)于車床加工企業(yè)來(lái)講，數(shù)控操作技術(shù)人員尤為重要，他們決定著車床的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。因此，企業(yè)必須加強(qiáng)人力資源管理工作，尤其以車床加工技術(shù)人員為主，提高管理效率，首先是做好管理人員的工作，統(tǒng)一管理層管理思想，完善人力資源管理制度，提高車床加工相關(guān)管理人員及技術(shù)人員對(duì)車床加工認(rèn)識(shí)，同時(shí)企業(yè)制定相關(guān)車床崗位工作說(shuō)明書，明確各個(gè)崗位人員工作內(nèi)容和職責(zé)，嚴(yán)格遵守制度規(guī)定，執(zhí)行人員考核制度，通過(guò)對(duì)操作人員的把控控制加工質(zhì)量，同時(shí)有效控制企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量。

2.精心選擇刀具。根據(jù)實(shí)踐操作得出的經(jīng)驗(yàn)，數(shù)控車床加工過(guò)程中，車床加工流程受到很多因素的影響，根據(jù)問(wèn)題尋找解決辦法，當(dāng)加工過(guò)程中受到刀具影響時(shí)，需要選擇適合零件特點(diǎn)的刀具進(jìn)行操作，避免由于刀具使用不當(dāng)帶來(lái)的損失；還要考慮零件的材料、表面形狀及切削性能等方面，因此，在車床加工過(guò)程中必須按照要求科學(xué)選擇相應(yīng)刀具模型、型號(hào)等等；結(jié)合實(shí)踐操作經(jīng)驗(yàn)，很多原因都可以引起車床加工零件質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題，如選擇不符合標(biāo)準(zhǔn)的材料，或者是選擇不恰當(dāng)?shù)毒吆偷毒卟牧?，都可以?dǎo)致車床加工精確度受到影響；通選擇不符合標(biāo)準(zhǔn)的材料也會(huì)造成浪費(fèi)材料的現(xiàn)象，增假車床加工成本。根據(jù)材料特性選擇適合的刀具，質(zhì)地不同的刀具在使用過(guò)程中產(chǎn)生效果不同，優(yōu)化資源分配，一則數(shù)控車床加工質(zhì)量得到保證；二則可以監(jiān)督企業(yè)的生產(chǎn)部門，增強(qiáng)車間操作車床加工能力。這樣既保證質(zhì)量又調(diào)高工作效率可以增強(qiáng)企業(yè)在車床加工領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)力，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。又如高速鋼的主要優(yōu)點(diǎn)是具有良好的韌性和強(qiáng)度并且易于刃磨，在車削過(guò)程中較常使用于螺紋車刀。而在車床加工過(guò)程中，應(yīng)用最普通的硬質(zhì)合金有鎢鈷類和鎢鈦鈷類的刀具，這兩類的耐熱溫度比較高，在800到1000攝氏度之間，比高速鋼耐磨和耐熱得多，但是該材料比較性脆、怕振動(dòng)和沖擊，比高速鋼難磨，在刃磨時(shí)又不能使用切削液，否則易碎裂等等條件進(jìn)行選擇；再如刀具的后角、前角及其修光刃對(duì)零件表面加工質(zhì)量的提高具有重要的影響。技術(shù)人員在對(duì)零件的曲面進(jìn)行加工時(shí)，如果曲面形狀精度和表面的粗糙度要求比較高時(shí)，就需要選擇使用圓弧形車刀對(duì)零件進(jìn)行車床加工。

3.掌握相關(guān)的操作技巧，并對(duì)刀具進(jìn)行定期維修。對(duì)相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)，讓操作人員掌握合適的操作技巧，提高車床加工的精密度。首先，利用“一刀多尖”操作技巧，提高資源的利用率。在進(jìn)行車床加工的過(guò)程中，讓車床加工操作者掌握“一刀多尖”的操作技巧，在一道工序中利用一把車刀中的多個(gè)刀尖來(lái)加工不同的零件表面，這樣可以使一把車刀在車床加工中發(fā)揮兩把車刀的功能，可以提高資源的利用率，從一定程度上避免誤差的出現(xiàn)，提高車床加工的精確度。其次，對(duì)刀具進(jìn)行定期維修，保證車床加工的正常進(jìn)行。這就要求企業(yè)在加工的過(guò)程中，通過(guò)組織后勤部門定期對(duì)車床的相關(guān)刀具進(jìn)行檢查、維修，保證刀具能正常使用。

4.有效地利用“刀尖圓弧半徑補(bǔ)償”功能。在車床加工過(guò)程中利用刀尖圓弧半徑補(bǔ)償功能，提高軸累零件圓弧表面的加工精度，減少加工過(guò)程的誤差。如某企業(yè)生產(chǎn)的某數(shù)控車床系統(tǒng)就具有較成功的刀尖圓弧半徑補(bǔ)償功能，其刀尖點(diǎn)為空間的一個(gè)虛點(diǎn)，數(shù)控編程時(shí)以虛點(diǎn)進(jìn)行編程，在進(jìn)行實(shí)際的切削時(shí)必然會(huì)產(chǎn)生一邊切過(guò)多另一邊切過(guò)少的情況，在刀尖圓弧半徑補(bǔ)償功能的作用下，根據(jù)具體的環(huán)境自動(dòng)變化以適應(yīng)新的情況，保證當(dāng)前刀尖是刀具圓弧與理論外圓輪廓的切點(diǎn)，從而保證了車床對(duì)零件的正確加工，提高了零件加工的精確度。

三、結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，在車床加工過(guò)程中，嚴(yán)格控制好加工精度是保證加工零件質(zhì)量以及產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，同時(shí)也是提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，樹立良好企業(yè)形象的重要手段。不管是普通的車床加工，還是現(xiàn)在的數(shù)控機(jī)床加工，加工過(guò)程中的精度控制工作都是必不可少的，唯一需要注意的是：車床加工技術(shù)在不斷進(jìn)步與發(fā)展，當(dāng)現(xiàn)有的車床加工精度控制技術(shù)再不能滿足控制要求，精度控制方法也無(wú)法有效控制數(shù)控車床的加工精度時(shí)，就需要對(duì)其控制方法進(jìn)行創(chuàng)新，為提高車床加工精度提供不竭的原動(dòng)力。

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