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        如何縮短長周期設(shè)備的采購時間

        2014-04-16 17:24:21劉廣春韓艷冬朱新麗
        交通企業(yè)管理 2014年8期
        關(guān)鍵詞:生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計

        □劉廣春 韓艷冬 朱新麗

        長周期設(shè)備采購是管道工程建設(shè)中的重要一環(huán),從設(shè)備選型到設(shè)備正常投入運行等各個環(huán)節(jié)均存在較大風(fēng)險,一旦風(fēng)險控制不當(dāng),將導(dǎo)致工期滯后、效益下降,最終致使項目失敗。因此,運用科學(xué)先進的手段使長周期設(shè)備的采購風(fēng)險降至最小,已成為采購部門關(guān)注的重中之重。長周期設(shè)備的延遲交貨將影響采購方的生產(chǎn)和工程建設(shè),供貨方也將按照合同承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任,從而給雙方帶來嚴(yán)重?fù)p失。長周期設(shè)備是管道工程建設(shè)質(zhì)量的重要保障,唯有風(fēng)險控制得當(dāng),才能確保設(shè)備的高質(zhì)量,從而保證管道的建設(shè)質(zhì)量。

        一、長周期設(shè)備的采購時間

        管道建設(shè)項目涉及的長周期設(shè)備主要有泵、壓縮機組、鍋爐和過濾器等,由于設(shè)備制造工藝復(fù)雜、采購金額較大,為確保工程項目的技術(shù)經(jīng)濟可行,長周期設(shè)備的采購工作更應(yīng)提前進行。長周期設(shè)備采購的主要流程為:招標(biāo)前技術(shù)交流→下發(fā)請購文件→準(zhǔn)備及發(fā)售招標(biāo)文件→技術(shù)答疑→開標(biāo)、評標(biāo)及定標(biāo)→上報采購結(jié)果并批復(fù)→簽訂采購合同→廠家生產(chǎn)及發(fā)運。

        根據(jù)以上采購流程,長周期設(shè)備的采購時間主要由7個部分組成:標(biāo)前技術(shù)交流時間;招標(biāo)采購時間;評標(biāo)定標(biāo)及中標(biāo)批復(fù)時間;合同簽訂時間;生產(chǎn)制造時間;物流運輸時間;到貨驗收時間。

        1.標(biāo)前技術(shù)交流

        對于長周期設(shè)備采購(如泵、壓縮機等設(shè)備),一定要重視招標(biāo)前的技術(shù)交流等工作。標(biāo)前技術(shù)交流由設(shè)計部、業(yè)主、監(jiān)理單位和使用單位等部門參與,通過與廠家面對面的溝通,可以充分了解廠家的生產(chǎn)技術(shù)特點,了解設(shè)備能否達到設(shè)計要求,以保證技術(shù)文件的完整準(zhǔn)確。在技術(shù)交流后,要與供貨商簽訂技術(shù)協(xié)議,將交流中確定的技術(shù)要點予以充分體現(xiàn),從而避免后期出現(xiàn)問題而造成對生產(chǎn)時間的影響。

        2.招標(biāo)采購時間

        由于長周期設(shè)備一般采購金額較大,根據(jù)《招標(biāo)投標(biāo)法》規(guī)定,金額大于100萬人民幣的物資需要采用招標(biāo)采購方式。根據(jù)規(guī)定,采用招標(biāo)方式采購自招標(biāo)文件發(fā)售之日起至投標(biāo)截止時間最短不得少于20天,所以一定要重視招標(biāo)文件的編制,要與設(shè)計部門、使用單位共同做好評分標(biāo)準(zhǔn)的制定。盡量減少或避免招標(biāo)過程中的答疑時間,避免招標(biāo)時間延期,保證投標(biāo)截止時間符合規(guī)定。

        3.評標(biāo)定標(biāo)及中標(biāo)批復(fù)

        評標(biāo)委員會根據(jù)已確定的評分標(biāo)準(zhǔn)對各廠家的投標(biāo)文件進行綜合評比,按照得分情況進行綜合排名,提交評標(biāo)報告。采辦部根據(jù)評標(biāo)報告及時上報請示,待收到批復(fù)后及時給中標(biāo)廠家下發(fā)中標(biāo)通知書。

        4.合同簽訂時間

        中標(biāo)廠商在收到中標(biāo)通知書后30天內(nèi)要與采辦部簽訂合同。根據(jù)已確定的技術(shù)協(xié)議和中標(biāo)結(jié)果及時簽訂合同,合同條款要明確,避免模棱兩可,以保證合同履行過程中有據(jù)可查。

        5.生產(chǎn)制造時間

        為抓好合同履行過程中的進度控制工作,采購人員需編制采購實施計劃來控制整體進度,需負(fù)責(zé)設(shè)計資料的提交和信息的反饋工作,還需負(fù)責(zé)監(jiān)督設(shè)備的制造進度,并在項目要求的交貨期變化或供應(yīng)商因故延遲交貨時,及時將信息反饋給對方。

        6.物流運輸時間

        長周期設(shè)備一般都是超大超寬超重設(shè)備,為了保證運輸時間,必須在合同簽訂中明確物流種類,細化運輸方式,并要求廠家出具貨單證明,盡量減少司機在運輸過程中造成的時間損失。同時,應(yīng)將物流運輸作為合同金額的參考,并以違約罰金加以約束。設(shè)備發(fā)運后,廠家要將發(fā)運清單及送貨人員聯(lián)系方式通知采辦部,以便采辦部可以實時了解運輸動態(tài),提前做好接貨準(zhǔn)備。

        7.到貨驗收時間

        采辦人員在設(shè)備到貨時應(yīng)及時組織相關(guān)人員進行驗收,對照技術(shù)協(xié)議認(rèn)真核對供貨是否齊全、設(shè)備的規(guī)格型號及各項參數(shù)是否符合要求。設(shè)備隨機資料需要與技術(shù)協(xié)議認(rèn)真核對,產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、產(chǎn)品說明書、檢驗報告等資料應(yīng)完整齊全有效,核對后及時進行歸檔,驗收合格后方可辦理入庫手續(xù)。

        二、延遲交貨或交貨周期長的主要原因

        1.可能出現(xiàn)的變更

        如果設(shè)計部編制技術(shù)規(guī)格書的時間倉促,可能會導(dǎo)致設(shè)備的某些技術(shù)參數(shù)、設(shè)計條件等問題考慮不全面,在供貨商制造或設(shè)計人員詳細設(shè)計時發(fā)現(xiàn)問題,則會出現(xiàn)變更。如果變更較大,會造成費用增加和交貨期的延長,使整個項目陷于被動。因此,需要從源頭嚴(yán)格控制可能出現(xiàn)的變更,在嚴(yán)格審查技術(shù)規(guī)格書的同時,設(shè)計人員需要根據(jù)自己的專業(yè)知識和工作經(jīng)驗,提出可能會出現(xiàn)變更的問題,提醒設(shè)計部門注意。

        2.重視招標(biāo)前的技術(shù)交流

        招標(biāo)前的技術(shù)交流,是設(shè)備采購活動中的重要一環(huán)。在設(shè)備開始招標(biāo)前,總包商應(yīng)組織設(shè)計部、用戶、監(jiān)理單位和短名單中的廠商進行技術(shù)交流,讓設(shè)計人員充分了解各個廠商的制造能力,在編制技術(shù)規(guī)格書時也讓廠商了解設(shè)計部門對設(shè)備的具體使用要求,這樣可以減少設(shè)計和實際生產(chǎn)時可能出現(xiàn)的矛盾,減少可能的變更。

        3.中標(biāo)廠家及時提交設(shè)備制造圖以供設(shè)計審核

        招標(biāo)后要根據(jù)綜合評比結(jié)果推薦中標(biāo)廠家,確定中標(biāo)廠家后,要及時下發(fā)中標(biāo)通知書,并及時通知廠家開始進行設(shè)備制造圖的設(shè)計工作。廠商要嚴(yán)格按照已中標(biāo)的技術(shù)要求進行設(shè)計,禁止嚴(yán)重偏離技術(shù)要求。設(shè)備制造圖經(jīng)廠商技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后應(yīng)及時反饋給總包商,由總包商負(fù)責(zé)組織設(shè)計部和監(jiān)理單位共同進行審核,審核無誤后,由負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可后通知廠家立即按制造圖要求開始生產(chǎn)。

        4.加強設(shè)備的檢驗和駐廠監(jiān)造

        對于長周期設(shè)備的生產(chǎn)制造,建議在合同中約定委托第三方在制造單位進行現(xiàn)場監(jiān)造。對于采用監(jiān)造的,必須在監(jiān)造大綱中明確不同的物資的原材料復(fù)檢、半成品控制、成品檢驗。

        5.設(shè)備吊裝及長途運輸?shù)挠绊?/h3>

        長周期設(shè)備一般均為工藝制造復(fù)雜、超大超寬超重型設(shè)備,這就要充分考慮生產(chǎn)制造完畢后物流運輸對工期的影響。貨物到達現(xiàn)場前,要提前做好吊卸準(zhǔn)備,測算貨物的體積重量,選擇能夠適合吊卸設(shè)備的吊車,嚴(yán)格按照吊裝操作規(guī)程進行,避免裝卸過程中對設(shè)備造成損壞。

        三、延遲交貨或交貨周期長的主要解決措施

        1.采購訂貨前,要求設(shè)計部門在初設(shè)階段提出詳細的制造工藝設(shè)計

        詳細的工藝設(shè)計是對設(shè)備生產(chǎn)最好的支持性文件,這就要求設(shè)計部門在初設(shè)階段提出詳細完整的技術(shù)文件,保證生產(chǎn)廠商能夠完全了解現(xiàn)場使用條件,從而生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

        2.選擇有資質(zhì)的制造廠,設(shè)計及制造一并發(fā)包,統(tǒng)一管理

        由于長周期設(shè)備一般都是壓力容器類或者特種類設(shè)備,這就要求生產(chǎn)商必須具有合格有效的生產(chǎn)資質(zhì)。根據(jù)生產(chǎn)廠商的制造業(yè)績,可以由設(shè)計部提出詳細的技術(shù)要求,由生產(chǎn)商根據(jù)要求進行設(shè)計工作,可以確保設(shè)備在設(shè)計制造階段最大限度的節(jié)省時間。

        3.進行第三方監(jiān)造,實時監(jiān)督制造進度,嚴(yán)格按照生產(chǎn)節(jié)點進行監(jiān)督

        為保證生產(chǎn)廠商嚴(yán)格按照生產(chǎn)節(jié)點生產(chǎn),必須要委派有資質(zhì)的第三方監(jiān)造人員進行現(xiàn)場設(shè)備監(jiān)造,要求生產(chǎn)廠商嚴(yán)格按照已承諾的制造節(jié)點生產(chǎn),遇到問題及時和委托方溝通,及時解決問題,保持生產(chǎn)的連貫,避免出現(xiàn)生產(chǎn)商訂單多而排隊生產(chǎn)的情況出現(xiàn)。

        4.要重視出廠驗收前的工作,避免設(shè)備到現(xiàn)場后發(fā)現(xiàn)問題進行返修

        設(shè)備生產(chǎn)完畢后,一定要重視出廠檢驗工作,檢查設(shè)備是否滿足使用要求、是否達到設(shè)計的技術(shù)要求。如在出廠檢驗階段發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題進行解決,比在貨到現(xiàn)場后發(fā)現(xiàn)問題進行解決要省時省事。

        5.設(shè)備裝卸及運輸過程的注意事項

        由于長周期設(shè)備大部分為超大超寬超重設(shè)備,這就要求設(shè)備在吊裝發(fā)運過程中必須做好準(zhǔn)備工作。如吊車的吊裝能力能否滿足要求、設(shè)備的吊耳等是否考慮周全、長途運輸過程中的路線選擇、卸車過程中須注意的事項等,采辦部均要提前考慮,做好準(zhǔn)備工作,防止裝卸及物流過程影響施工進度。

        6.重視到貨設(shè)備的質(zhì)量驗收

        采購人員要在設(shè)備到貨時及時組織相關(guān)人員進行驗收,對照技術(shù)協(xié)議書認(rèn)真核對供貨是否齊全、設(shè)備的規(guī)格型號參數(shù)是否符合要求。到貨時如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有明顯的銹蝕、外觀破損等質(zhì)量問題,應(yīng)立即要求供應(yīng)商解決,避免到貨設(shè)備影響現(xiàn)場生產(chǎn)進度。

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