四川美豐化工股份有限公司綿陽(yáng)分公司合成氨、尿素裝置環(huán)保隱患治理搬遷改造項(xiàng)目由老廠區(qū)綿陽(yáng)年產(chǎn)30萬(wàn)噸尿素搬遷建設(shè)，包括建成年產(chǎn)15萬(wàn)噸尿素、3萬(wàn)噸三聚氰胺、18萬(wàn)噸稀硝酸、3萬(wàn)噸濃硝酸、27萬(wàn)噸硝基復(fù)合肥等生產(chǎn)裝置。其中年產(chǎn)15萬(wàn)噸尿素裝置由中國(guó)五環(huán)工程有限公司公司提供專利技術(shù)許可和工程設(shè)計(jì)。2014年1月7日，15萬(wàn)噸尿素裝置一次性投料成功，造粒塔底部出料口產(chǎn)出合格尿素產(chǎn)品，標(biāo)志著由五環(huán)公司自主開(kāi)發(fā)的“高效冷凝、低安裝高度CO2汽提法尿素生產(chǎn)工藝及高壓管式全冷凝器”專利技術(shù)在全球范圍內(nèi)的首次成功實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用，并為該技術(shù)后期規(guī)模放大及大規(guī)模推廣應(yīng)用打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。該技術(shù)針對(duì)傳統(tǒng)CO2汽提法尿素生產(chǎn)工藝中存在的問(wèn)題，開(kāi)發(fā)出一種新的尿素生成工藝專利設(shè)備，通過(guò)改進(jìn)高壓圈流程，在保證尿素有效轉(zhuǎn)化率的同時(shí)，可大幅降低尿素合成塔、高壓甲銨冷凝器等高壓設(shè)備的安裝高度，高壓圈設(shè)備均可在國(guó)內(nèi)制造，設(shè)備投資低、安裝容易、維護(hù)簡(jiǎn)便，并于2012年獲得國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局發(fā)明專利授權(quán)，專利號(hào)200910060466，在工藝安全、技術(shù)經(jīng)濟(jì)及主要耗能方面均優(yōu)于國(guó)外已有專利技術(shù)，使我國(guó)自主尿素技術(shù)工業(yè)化開(kāi)發(fā)水平進(jìn)一步提高，達(dá)到并處于國(guó)際先進(jìn)水平。