卜忠波

（佳木斯電機(jī)股份有限公司，黑龍江 佳木斯 154002）

在大中型高壓防爆電機(jī)的結(jié)構(gòu)中，滑動軸承的應(yīng)用變得越來越普遍，特別是在重要的生產(chǎn)部門和加工領(lǐng)域，滑動軸承的運(yùn)用可以有效提高高壓防爆電機(jī)的安全與效率。而由于設(shè)計(jì)和裝配等方面的疏忽與工藝問題，常常會出現(xiàn)滑動軸承漏油的故障，這會降低滑動軸承的運(yùn)行穩(wěn)定性，給高壓防爆電機(jī)的整體運(yùn)行帶來安全影響。因此，應(yīng)該從整個(gè)高壓防爆電機(jī)設(shè)計(jì)和滑動軸承的生產(chǎn)入手，以滑動軸承的調(diào)試和裝配為核心，形成對漏油問題防治工作的技術(shù)與保障體系，更好地實(shí)現(xiàn)滑動軸承的性能與設(shè)計(jì)目標(biāo)，達(dá)到為高壓防爆電機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行提供結(jié)構(gòu)與功能支撐的目的。

1 滑動軸承的結(jié)構(gòu)

滑動軸承主要由軸瓦與軸承支座構(gòu)成，為了增加滑動軸承的穩(wěn)定性，也有油環(huán)、密閉環(huán)、密封圈等輔助部件，在大中型、智能型高壓防爆電機(jī)的滑動軸承中也有測溫元器件的存在?；瑒虞S承在潤滑油潤滑的條件下可以大大降低軸承支座和軸頸之間的摩擦，起到約束、支撐等諸多功能，有利于高壓防爆電機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。通常在高壓防爆電機(jī)高負(fù)荷和連續(xù)運(yùn)行的情況下，應(yīng)該及時(shí)展開對滑動軸承的保養(yǎng)，及時(shí)加注潤滑油，以確保高壓防爆電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)安全。

2 高壓防爆電機(jī)滑動軸承漏油的原因與防治

根據(jù)高壓防爆電機(jī)的生產(chǎn)與運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，出現(xiàn)滑動軸承漏油的主要原因集中在以下幾個(gè)方面：滑動軸承的設(shè)計(jì)與制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題；滑動軸承在裝配過程中出現(xiàn)的誤差；高壓防爆電機(jī)設(shè)計(jì)的構(gòu)造問題；高壓防爆電機(jī)整體安裝調(diào)試的問題。為了更好預(yù)防滑動軸承漏油問題的發(fā)生，提高高壓防爆電機(jī)運(yùn)行的安全，現(xiàn)對漏油的原因和預(yù)防措施分別作以介紹。

2.1 設(shè)計(jì)制造出現(xiàn)的滑動軸承質(zhì)量問題

高壓防爆電機(jī)常見的滑動軸承漏油主要發(fā)生在軸承接口、出入口、密閉部位，這些部位的滲漏往往是由于在高壓防爆電機(jī)設(shè)計(jì)過程中，忽略了結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度等方面的重要參數(shù)，并且在滑動軸承的制造中對于進(jìn)回油口接口處、電子元器件出入口處、需要密閉的密封處等易滲漏部位沒有必要的加強(qiáng)，導(dǎo)致高壓防爆電機(jī)在高速運(yùn)行狀態(tài)下或者長期工作狀態(tài)下出現(xiàn)漏油問題。對于此類問題，應(yīng)該首先從設(shè)計(jì)的角度出發(fā)，在高壓防爆電機(jī)設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)科學(xué)設(shè)計(jì)滑動軸承的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與尺寸大小，確保軸承支座和軸瓦的合理配合度。同時(shí)，要選擇密閉更為良好的結(jié)構(gòu)與器件，從結(jié)構(gòu)上降低出現(xiàn)漏油的可能。在滑動軸承制造過程中，要避免鑄件出現(xiàn)裂縫、沙眼等問題，以提高軸承和電機(jī)的防滲漏能力。此外，密封部件是關(guān)鍵性元器件，在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的過程中要選擇密封質(zhì)量高、抗老化、抗變形的密封材料，特別應(yīng)該加強(qiáng)浮動密封圈的材質(zhì)、大小和質(zhì)量控制，實(shí)現(xiàn)在設(shè)計(jì)和制造環(huán)節(jié)對滑動軸承的漏油控制，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高壓防爆電機(jī)的生產(chǎn)目標(biāo)。

2.2 裝配環(huán)節(jié)出現(xiàn)的滑動軸承質(zhì)量問題

在大中型高壓防爆電機(jī)的結(jié)構(gòu)中，滑動軸承使用的密閉方法一般采用浮動密封圈，這種材料屬于有機(jī)類高分子聚酰亞胺類材料，因?yàn)榫哂幸讚p性導(dǎo)致在高壓防爆電機(jī)裝配環(huán)節(jié)中經(jīng)常出現(xiàn)損壞，并且浮動密封圈損壞引起的漏油問題占整個(gè)滑動軸承故障的50%以上。對于這類問題，應(yīng)該結(jié)合滑動軸承的裝配過程進(jìn)行預(yù)防與控制，要避免滑動軸承在裝配中出現(xiàn)用力擠壓、不規(guī)范操作等問題，做到精心裝配，避免浮動密封圈受損，在提高裝配質(zhì)量的基礎(chǔ)上，提升滑動軸承對滲漏的抵抗能力。

2.3 安裝調(diào)試環(huán)節(jié)出現(xiàn)的滑動軸承質(zhì)量問題

安裝調(diào)試的問題主要是供油壓力的調(diào)整，在電機(jī)安裝調(diào)試時(shí),進(jìn)油壓力調(diào)得比較高,軸承油箱的油位過高,向電機(jī)的內(nèi)、外部漏油。因此,必須嚴(yán)格按照電機(jī)制造廠商的使用說明書,調(diào)節(jié)軸承進(jìn)油口的壓力,保持一定流量,使軸承內(nèi)部的油位穩(wěn)定在軸承油標(biāo)高度的1/2～2/3。

2.4 電機(jī)設(shè)計(jì)導(dǎo)致滑動軸承漏油穩(wěn)定

防爆電機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,電機(jī)內(nèi)部靠近滑動軸的內(nèi)側(cè),電機(jī)運(yùn)行時(shí),形成滑動軸承內(nèi)側(cè)的負(fù)壓,電機(jī)運(yùn)行時(shí),軸承內(nèi)部有油霧,長時(shí)間的日積月累形成油滴,進(jìn)而滲到電機(jī)外部?？蓮慕档洼S承內(nèi)側(cè)面處的負(fù)壓,增加滑動軸承的密封,減少滑動軸承內(nèi)部的油霧。改進(jìn)滑動軸承的結(jié)構(gòu),在滑動軸承的內(nèi)蓋與軸的配合密封面增加一道浮動密封。

3 結(jié)語

在高壓防爆電機(jī)應(yīng)用范圍越來越廣的背景下，應(yīng)該從高壓防爆電機(jī)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、裝配等方面入手，全面保障高壓防爆電機(jī)的制造質(zhì)量?；瑒虞S承對高壓防爆電機(jī)的運(yùn)行和安全具有重要的影響，也是在實(shí)際過程中容易出現(xiàn)疏忽的關(guān)鍵部位，應(yīng)該繼續(xù)高度重視滑動軸承的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，從實(shí)際的具體操作出發(fā)，提高滑動軸承的安全性與穩(wěn)定性，打造出高壓防爆電機(jī)加工與運(yùn)行的新技術(shù)保障體系。

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