于江

（佳木斯電機(jī)股份有限公司，黑龍江 佳木斯 154002）

當(dāng)前，以生態(tài)保護(hù)和能源節(jié)約為核心的環(huán)保理念和綠色生產(chǎn)已經(jīng)逐步深入人心，各國(guó)和各行業(yè)希望通過(guò)更為高效的方式實(shí)現(xiàn)發(fā)展已經(jīng)成為一項(xiàng)共識(shí)，綠色制造工藝技術(shù)因此而產(chǎn)生。綠色制造工藝技術(shù)在電機(jī)制造行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用前景，是電機(jī)行業(yè)生產(chǎn)與進(jìn)步的重要突破口與著眼點(diǎn)，在電機(jī)機(jī)械生產(chǎn)與加工的過(guò)程中明確綠色制造工藝技術(shù)的概念，把握綠色制造工藝技術(shù)的特點(diǎn)，以有針對(duì)性、有策略性的方法實(shí)現(xiàn)綠色制造工藝技術(shù)在電機(jī)生產(chǎn)與加工的應(yīng)用，在提高電機(jī)生產(chǎn)效率的同時(shí)，降低對(duì)能源和材料的消耗，加速整個(gè)生產(chǎn)和行業(yè)的環(huán)境與經(jīng)濟(jì)目標(biāo)的達(dá)成。

1 綠色制造工藝技術(shù)的概述

1.1 綠色制造工藝技術(shù)的概念

綠色制造工藝技術(shù)首先是一種現(xiàn)代化的理念，綠色制造工藝技術(shù)將制造的過(guò)程延伸，實(shí)現(xiàn)了從設(shè)計(jì)到銷售，從制造到使用的全過(guò)程控制，是現(xiàn)代化、全過(guò)程理論在機(jī)械制造過(guò)程中的具體利用。綠色制造工藝技術(shù)還是一種方式，綠色制造工藝技術(shù)可以通過(guò)工藝的優(yōu)化和環(huán)節(jié)的改造將有害物與廢物的產(chǎn)生得到更好地控制，同時(shí)實(shí)現(xiàn)制造效率的提升。本研究對(duì)于綠色制造工藝技術(shù)定義為：在傳統(tǒng)制造工藝技術(shù)的基礎(chǔ)上，以實(shí)現(xiàn)資源有效整合，能源高效利用為前提，通過(guò)降低制造成本，降低環(huán)境污染，以推進(jìn)現(xiàn)代化、科學(xué)化技術(shù)應(yīng)用為途徑，實(shí)現(xiàn)制造和生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)能、環(huán)保的技術(shù)總稱。

1.2 綠色制造工藝技術(shù)的種類

根據(jù)綠色制造工藝技術(shù)的概念，我們可以將綠色制造工藝技術(shù)大致劃分為如下三個(gè)種類：一是低消耗類型的綠色制造工藝技術(shù)，其主要特征是在機(jī)械制造和生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)于物資和傳統(tǒng)材料消耗量的控制，一般這類技術(shù)以新材料和新工藝為主。二是環(huán)保型的綠色制造工藝技術(shù)，這類技術(shù)的根本特征是很少或基本不出現(xiàn)廢棄物，沒(méi)有對(duì)環(huán)境的各類污染。三是低能耗型綠色制造工藝技術(shù)，低能耗型制造技術(shù)對(duì)于熱能和電能的消耗較少，而對(duì)于太陽(yáng)能、地?zé)岷惋L(fēng)能等新型能源的利用很多。

2 電機(jī)機(jī)械生產(chǎn)加工中綠色制造工藝技術(shù)的應(yīng)用

綠色制造工藝技術(shù)在電機(jī)行業(yè)，特別是機(jī)械生產(chǎn)與加工中主要應(yīng)用方法有：干式切削技術(shù)、MQL潤(rùn)滑技術(shù)、成型工藝技術(shù)、清潔表面技術(shù)、水噴射加工技術(shù)、風(fēng)冷卻切削技術(shù)。

2.1 干式切削技術(shù)

干式切削技術(shù)主要用于電機(jī)機(jī)械在無(wú)冷卻液條件下，對(duì)于機(jī)械和部件的切削與加工，這不但有利于提高切削的精度和效率，而且大大降低了加工過(guò)程中的能耗，也實(shí)現(xiàn)了對(duì)電機(jī)機(jī)械加工廢物的控制。

2.2 MQL潤(rùn)滑技術(shù)

MQL潤(rùn)滑技術(shù)是一種新型的切削技術(shù)，是指將一定的切削油脂霧化后噴灑在機(jī)械加工區(qū)域，達(dá)到潤(rùn)滑加工部位，降低刀具與工件的摩擦，冷卻加工部位，方便排屑，控制金屬顆粒污染等諸多功能。應(yīng)用MQL潤(rùn)滑技術(shù)時(shí)應(yīng)該根據(jù)電機(jī)部件的特性，及時(shí)進(jìn)行噴油種類、數(shù)量和面積的調(diào)整，這樣才能控制切削油脂的用量，降低加工中的污染，合理化加工成本。

2.3 成形工藝技術(shù)

成形工藝技術(shù)的主旨在于對(duì)電機(jī)部件的精密加工，代表性的技術(shù)有精密下料、精密軋制、精密鍛造，就是通過(guò)精密的成型技術(shù)使電機(jī)機(jī)械材料的使用效率得到提升，大幅度提高材料的使用率和精密度。

2.4 清潔表面技術(shù)

優(yōu)質(zhì)清潔表面技術(shù)主要有兩種，分別是離子束輔助鍍膜技術(shù)和新型節(jié)能表面自泳涂裝。離子束輔助鍍膜技術(shù)通常是在一些耐磨性要求比較高的零件中使用，使電機(jī)設(shè)備的強(qiáng)度和耐磨度得到提升。表面自泳涂裝技術(shù)是一種水分散體系，特點(diǎn)是具有良好的耐蝕性，在電機(jī)的儀表儀器和零部件等方面有比較廣泛的應(yīng)用。

2.5 水噴射加工技術(shù)

水噴射加工技術(shù)是通過(guò)超高壓水射流以及混合于其中的磨料對(duì)各類材料進(jìn)行穿孔、表面去銹以及切割等方面的加工，水噴射加工技術(shù)不會(huì)產(chǎn)生火花、煙塵以及有毒氣體，不會(huì)對(duì)空氣造成污染，加工件不會(huì)發(fā)生熱效應(yīng)，并且水資源能夠重復(fù)利用。

2.6 風(fēng)冷卻切削技術(shù)

風(fēng)冷卻切削技術(shù)為綠色制造工藝中的研究重點(diǎn)，在一定情況下，沒(méi)有進(jìn)行冷卻處理是很難實(shí)現(xiàn)干式加工的，還必須對(duì)刀具進(jìn)行潤(rùn)滑與冷卻。風(fēng)冷卻切削技術(shù)是指使用除濕器將空氣供給源的空氣水分排出之后，并將其送入空氣冷卻器中進(jìn)行冷卻，使溫度降至零下30℃，再通過(guò)絕熱管的風(fēng)嘴將冷風(fēng)輸入到切削的部位，并且在切削的地方噴灑少量的脂油或無(wú)害植物油，避免切割面出現(xiàn)生銹。

3 結(jié)語(yǔ)

綠色制造工藝技術(shù)是當(dāng)前機(jī)械生產(chǎn)和加工中的科技發(fā)展趨勢(shì)，是人類實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)，創(chuàng)造和諧世界的重要基礎(chǔ)。在信息化和全球化的支撐下，綠色制造工藝技術(shù)已經(jīng)展現(xiàn)了效率、質(zhì)量和環(huán)境方面的優(yōu)勢(shì)，必將在未來(lái)獲得更為深遠(yuǎn)、廣泛、持續(xù)性的應(yīng)用。在電機(jī)制造中，綠色制造工藝技術(shù)有著特殊的價(jià)值，新時(shí)期要將綠色制造工藝技術(shù)更為全面地應(yīng)用到電機(jī)加工和生產(chǎn)的各領(lǐng)域，深化綠色制造工藝技術(shù)的應(yīng)用程度，提高綠色制造工藝技術(shù)的應(yīng)用頻率，使綠色制造工藝技術(shù)的優(yōu)勢(shì)得到更為完整的發(fā)揮，創(chuàng)造出經(jīng)濟(jì)節(jié)約、技術(shù)領(lǐng)先、環(huán)境友好的電機(jī)設(shè)備。

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