大連合成纖維研究設(shè)計(jì)院股份有限公司與江蘇省儀征市海潤紡織機(jī)械有限公司共同研究開發(fā)的新一代聚酯紡黏針刺非織造布生產(chǎn)線已投入市場。從目前運(yùn)行的4條生產(chǎn)線的生產(chǎn)情況來看，第二代生產(chǎn)線具有第一代紡黏針刺非織造布生產(chǎn)線無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。

(1)幅寬4.5 m的第二代生產(chǎn)線生產(chǎn)面密度為180 g/m2的產(chǎn)品時(shí)，產(chǎn)量可達(dá)4 000 t/a;而幅寬6.8 m的第一代生產(chǎn)線生產(chǎn)相同面密度產(chǎn)品時(shí)，產(chǎn)量達(dá)不到4 000 t/a。

(2)第二代生產(chǎn)線生產(chǎn)面密度為180 g/m2的產(chǎn)品時(shí)，耗電只需1 100 kW·h/t;而第一代生產(chǎn)線生產(chǎn)相同面密度產(chǎn)品時(shí)，耗電需要1 800～1 900 kW·h/t。二者相比，第二代生產(chǎn)線每噸產(chǎn)品可節(jié)電700～800 kW·h，相當(dāng)于每噸產(chǎn)品可節(jié)省成本500元人民幣，每天可節(jié)省5 000～6 000元人民幣，一年累計(jì)可節(jié)省150萬人民幣。

大連合成纖維研究設(shè)計(jì)院新開發(fā)使用的紡黏斜網(wǎng)簾成網(wǎng)技術(shù)及紡絲箱側(cè)吹風(fēng)裝置專利技術(shù)可以降低50%側(cè)吹風(fēng)風(fēng)量，從而減小了側(cè)吹風(fēng)以及空調(diào)機(jī)組、冷水機(jī)組、冷卻水塔和水泵的配置，降低了設(shè)備投資，又大大地減少了生產(chǎn)運(yùn)行成本。

二代斜網(wǎng)簾技術(shù)采用了少管(牽伸管)多絲(增加每根牽伸管中纖維根數(shù))技術(shù)，牽伸管數(shù)量只需一代機(jī)的1/3。這是節(jié)能的關(guān)鍵。斜網(wǎng)技術(shù)可省除生產(chǎn)線中擋風(fēng)熱壓輥，生產(chǎn)中也不會(huì)有黏網(wǎng)翻網(wǎng)現(xiàn)象而影響布面的均勻度，同時(shí)也節(jié)省電能。

(3)第二代生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品的均勻度以及產(chǎn)品性能指標(biāo)完全達(dá)到A型油氈基布的要求，其CV值在3%～5%。

(4)第二代生產(chǎn)線機(jī)器的調(diào)整操作更方便，對布面均勻度可以在生產(chǎn)過程中用多種手段進(jìn)行調(diào)整，從而使CV值更優(yōu)。

(5)儀征市海潤紡織機(jī)械有限公司4.5 m幅寬針刺機(jī)的針刺頻率可達(dá)1 200次/min，出布速度可達(dá)15 m/min，可以保證生產(chǎn)線產(chǎn)量達(dá)到4 000 t/a。