鄒家齊

大慶油田工程建設有限公司化建公司

薄壁不銹鋼管的焊接

鄒家齊

大慶油田工程建設有限公司化建公司

油田罐內常用的不銹鋼管壁厚0.5～2mm，焊接熔池淺，焊口不易被氧化。薄壁不銹鋼與普通碳鋼焊接工藝相比，工藝要求嚴格，質量要求高，由于壁薄，因此組對時要嚴格控制組對坡口、組對間隙、錯邊量等來提高安裝質量。不銹鋼焊接后，焊縫及焊縫周圍有氧化及焊斑，需要進行處理。對于薄壁不銹鋼現場焊接，采用直流鎢極氬弧焊機正接法，能夠獲得高質量的焊接接頭。焊縫雙面成形，過渡均勻、光滑，無毛刺，能滿足生產工藝要求。

薄壁；不銹鋼；焊接工藝；鎢極氬弧焊

1 焊接設備及焊接方法

油田罐內常用的不銹鋼管壁厚0.5～2mm，焊接熔池淺，導熱系數小，電阻大，線膨脹系數大，焊口不易被氧化。通過焊接性能分析，發(fā)現材料在焊接過程中出現的問題與焊接方法中熱量的輸入量關系最為密切，當熱輸入量大，冷卻較慢時，易產生熱裂紋、腐蝕開裂和變形。因此宜選擇直流鎢極氬弧焊機正接法，因為鎢極的發(fā)熱量較??；并且氬氣流除了保護高溫氣體外，還具有一定的冷卻作用，提高焊縫的抗裂能力，減少焊接變形；鎢極電弧穩(wěn)定，并且電弧還有自動清除工件表面被氧化的作用，由于填充焊絲不通過電弧，故不會產生飛濺，焊縫成形美觀。

本著保證焊透，減少母材的稀釋作用，同時有利于保護氣體覆蓋和減少熱輸入量的原則，宜采用帶鈍邊的V形坡口。

2 焊接參數及工藝要求

鎢極直徑根據壁厚薄程度選擇，壁越厚所需電流越大，鎢極直徑要相應增大，反之則小。但是一定的鎢極直徑具有一定的極限電流，如果焊接電流超過鎢極可能承受的極限電流，鎢極就會急劇發(fā)熱，甚至融化蒸發(fā)，引起弧不穩(wěn)，焊縫夾鎢。所以在焊接時必須根據實際情況選擇鎢極直徑。

鎢極氬弧焊電源分交、直流兩種，極性分正接法和反接法兩種。不銹鋼的焊接，應選擇直流電源、正接法。因為陰極斑點在鎢極上比較穩(wěn)定，電子發(fā)射力強，電弧穩(wěn)定，可采用較大的許可電流，這樣鎢極燒損少，焊接質量有保證。

薄壁不銹鋼與普通碳鋼焊接工藝相比，工藝要求嚴格，質量要求高，由于壁薄，因此組對時要嚴格控制組對坡口、組對間隙、錯邊量等來提高安裝質量。薄壁不銹鋼管焊接工藝流程如圖1所示。

圖1 薄壁不銹鋼焊接工藝流程

3 焊后的表面處理

不銹鋼焊接后，焊縫及焊縫周圍有氧化及焊斑，需要進行處理。使用不銹鋼刷或其他不銹鋼工具，將焊接處的焊屑除去，刷凈，仔細地清除焊縫周圍的焊屑，然后用刷子涂上除斑劑。滯留l0min，然后用強水流沖洗，再用鈍化液鈍化。去斑劑中加適量的硅藻土制成膏狀，便于垂直表面或水平面下部焊縫的處理。

4 結論

對于薄壁不銹鋼現場焊接，采用直流鎢極氬弧焊機正接法，能夠獲得高質量的焊接接頭。焊縫雙面成形，過渡均勻、光滑，無毛刺，能滿足生產工藝要求。

（欄目主持焦曉梅）

10.3969/j.issn.1006-6896.2014.6.057