高亞桐

摘 要：隨著我國(guó)煤礦企業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益越來(lái)越強(qiáng)烈地依賴于機(jī)電設(shè)備，這無(wú)疑對(duì)煤礦機(jī)電設(shè)備的維修管理工作提出了更高的要求。文章介紹了我國(guó)煤礦機(jī)電設(shè)備維修管理的現(xiàn)狀，并通過(guò)結(jié)合我廠實(shí)踐，提出了煤礦機(jī)電設(shè)備維修管理創(chuàng)新的建議。

關(guān)鍵詞：煤礦企業(yè)；機(jī)電設(shè)備；維修管理；創(chuàng)新

前言

目前，很多煤礦企業(yè)已建立了機(jī)電設(shè)備維修管理的一系列規(guī)章制度和組織機(jī)構(gòu)。但是，由于煤炭行業(yè)不斷發(fā)生因機(jī)電設(shè)備管理出現(xiàn)問(wèn)題而引發(fā)的惡性事故，給國(guó)家、企業(yè)造成了極大的損失。經(jīng)過(guò)自上而下的一系列整頓，煤礦領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制越來(lái)越明確，煤礦對(duì)機(jī)電設(shè)備的監(jiān)管和處罰力度也不斷加大。所有這些，充分表明煤礦機(jī)電設(shè)備維修管理工作的重要性和緊迫性。這是擺在從事煤礦機(jī)電設(shè)備維修管理人員的一項(xiàng)重大課題。

1 煤礦機(jī)電設(shè)備管理的現(xiàn)狀

1.1 機(jī)電設(shè)備存在隱患較多

很多煤礦的機(jī)電設(shè)備老、舊、雜、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，安全設(shè)施、保護(hù)裝置不全，距《煤礦安全規(guī)程》要求差距較大。很多煤礦中老絞車(chē)、老的防爆高壓開(kāi)關(guān)、未更換的非阻燃膠帶、老主扇等數(shù)量很多。這些設(shè)備中，主提升機(jī)單線制動(dòng)，高壓開(kāi)關(guān)保護(hù)不全，主扇滿足不了礦井風(fēng)量負(fù)壓的要求，存在隱患很多，加之這些年對(duì)設(shè)備的技術(shù)測(cè)定不及時(shí)，測(cè)試手段落后，對(duì)存在的問(wèn)題難以發(fā)現(xiàn)，事故隱患不少。

1.2 機(jī)電技術(shù)力量薄弱

煤礦因自然條件差，不安全因素較多，因而一些技術(shù)水平較高的人員不愿進(jìn)入煤礦企業(yè)。加上大部分煤礦認(rèn)為機(jī)電工屬于輔助性職業(yè)，不加重視，不提待遇，造成機(jī)電人員思想情緒波動(dòng)較大，一些技術(shù)人才紛紛跳槽，人才極為缺乏。

1.3 管理理念落后

現(xiàn)在很多煤礦領(lǐng)導(dǎo)對(duì)機(jī)電設(shè)備重視不夠，只注重產(chǎn)量，沒(méi)有突出機(jī)電設(shè)備作為現(xiàn)代化煤礦生產(chǎn)的重要性。把機(jī)電管理部門(mén)看作是一個(gè)輔助生產(chǎn)工區(qū)，淡化部門(mén)職責(zé)，管理制度不完善，有時(shí)落實(shí)不到位；機(jī)電管理人員無(wú)實(shí)際職權(quán)，僅應(yīng)付當(dāng)前的生產(chǎn)。

2 煤礦機(jī)電設(shè)備管理創(chuàng)新與實(shí)踐

當(dāng)前我國(guó)煤礦機(jī)電設(shè)備還停留在預(yù)防與現(xiàn)場(chǎng)維修相結(jié)合，還沒(méi)有實(shí)現(xiàn)免維修，零事故，但我們的煤礦機(jī)電設(shè)備維修者們?cè)诖罅康膶?shí)踐工作中，結(jié)合實(shí)際總結(jié)出了很多切實(shí)可行的經(jīng)驗(yàn)，值得我們探討和學(xué)習(xí)。這些工作方法和現(xiàn)場(chǎng)維修經(jīng)驗(yàn)是廣大煤礦機(jī)電設(shè)備維修者集體智慧的結(jié)晶。

2.1 建立健全管理制度

規(guī)范煤礦機(jī)電設(shè)備的管理行為，制定科學(xué)完善的管理制度，充分發(fā)揮制度的作用，在進(jìn)行機(jī)電設(shè)備管理時(shí)做到有章可循、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。推進(jìn)班組管理制度化。我們機(jī)修廠始終把班組的制度化管理作為促進(jìn)自主管理的基礎(chǔ)，結(jié)合我礦班隊(duì)建設(shè)工作目標(biāo)， 建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，對(duì)全廠的《工資分配方案》、《內(nèi)部市場(chǎng)管理辦法》、《四級(jí)市場(chǎng)價(jià)格》等進(jìn)行修訂完善，嚴(yán)格測(cè)算，做到指標(biāo)量化，把車(chē)間的工作實(shí)際情況和各項(xiàng)工作內(nèi)容有機(jī)結(jié)合起來(lái)，并把安全生產(chǎn)指標(biāo)完成情況和車(chē)間績(jī)效考核掛鉤，嚴(yán)肅執(zhí)行考核過(guò)程，嚴(yán)格兌現(xiàn)考核結(jié)果，形成獎(jiǎng)罰分明的考核體系。

2.2 加強(qiáng)安全班級(jí)建設(shè)

為扎實(shí)開(kāi)展安全生產(chǎn)，穩(wěn)固班組安全根基，我廠進(jìn)一步提高員工的安全意識(shí)，規(guī)范員工的安全行為，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)措施，杜絕“三違”行為。在生產(chǎn)中，嚴(yán)格執(zhí)行各工種操作規(guī)程，深度強(qiáng)化班組執(zhí)行力，全面落實(shí)“崗位明白卡”制度，安全生產(chǎn)記錄、各工藝參數(shù)，力求出廠產(chǎn)品達(dá)到合格率100%；同時(shí)為提高員工安全意識(shí)，各班組經(jīng)常開(kāi)展安全教育培訓(xùn)、督促檢查、分析講評(píng)，充分利用班前會(huì)上的安全經(jīng)驗(yàn)分享、安全宣講，班上的每日一題等活動(dòng)，宣傳安全生產(chǎn)知識(shí)，提高員工警惕性，為了將安全生產(chǎn)工作落實(shí)到位，從上班開(kāi)始，廠要求班長(zhǎng)除了要求員工勞保穿戴規(guī)整外，還要細(xì)心留意每個(gè)員工的情緒，如果哪個(gè)員工情緒低落，班長(zhǎng)就會(huì)主動(dòng)上前和他聊天，了解員工家里實(shí)際情況，穩(wěn)定員工情緒，作好思想疏導(dǎo)工作，穩(wěn)定生產(chǎn)。

2.3 修舊利廢，推進(jìn)成本控制

2013年在全廠大力開(kāi)展修舊利廢工作，認(rèn)真分析各班組生產(chǎn)各環(huán)節(jié)修舊利廢、節(jié)能降耗的重點(diǎn)、難點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)，各班組也在自己的工種領(lǐng)域做了大量的修舊利廢工作。

首先，在設(shè)備維修上狠抓成本管理，做好設(shè)備維護(hù)和后勤保障工作

加強(qiáng)設(shè)備配件的鑒定過(guò)程，設(shè)備上井分解后，由班長(zhǎng)、技術(shù)員強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)跟蹤，對(duì)設(shè)備零部件的損壞程度進(jìn)行鑒定，討論后，對(duì)能修復(fù)的即修，以最大限度減少新材料的投入，真正實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)上的節(jié)能降耗。如：如機(jī)修廠針對(duì)氣動(dòng)注漿泵其重要部件氣源三聯(lián)處理?yè)p壞率較高，買(mǎi)新的更換一次需要1600多元。對(duì)其分解后修理每次僅需成本300多元，這樣一次就節(jié)約了1300余元；隨著錨桿鉆機(jī)老齡化、數(shù)量少等實(shí)際困難，風(fēng)動(dòng)班組在部件改造加工上下功夫，在確保安全性能的前提下對(duì)于損壞部件如錨桿機(jī)底座通過(guò)擴(kuò)孔攻絲、自制加工、分類(lèi)配裝等方式，降低維修費(fèi)用，做到降本增效等等。

其次，挖掘增效空間，加大廢舊鋼材再利用

相比去年賣(mài)廢鐵1290噸，2013年我廠加大對(duì)廢舊鋼材再利用，至今未對(duì)廢鐵進(jìn)行出售。所有的廢舊材料在我們員工眼里都是寶貝，在對(duì)廢料廠廢舊物資分割、拆解的后，按照各車(chē)間班組的實(shí)際工作需求，把能夠再次復(fù)用的U形鋼、工字鋼、鐵皮、鋼板、扁鐵等進(jìn)行二次復(fù)用。如：對(duì)彎曲工字鋼利用工字鋼校直機(jī)進(jìn)行修復(fù)加工，重新校直后繼續(xù)投入使用；對(duì)閑置的小規(guī)格的2.4工字鋼腿進(jìn)行焊接加長(zhǎng)，變成生產(chǎn)使用的2.6米工字鋼腿、3.2米工字鋼梁，有效杜絕了工字鋼閑置、占用場(chǎng)地的浪費(fèi)現(xiàn)象；利用邊角料加工成皮帶過(guò)橋、防火沙箱、道夾板等等，最大的減少原材料的投入，提高經(jīng)濟(jì)效益。

2.4 大力提倡技術(shù)創(chuàng)新、降本增效

（1）為了節(jié)省W鋼帶的外購(gòu)資金，保證鋼帶的修復(fù)質(zhì)量，機(jī)修廠派專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)原先淘汰的工字鋼較直機(jī)進(jìn)行改造，制作一臺(tái)W型鋼帶修復(fù)機(jī)，加工出一套W型鋼帶專(zhuān)用模具，對(duì)變形的W形鋼帶在機(jī)上通過(guò)模具壓制進(jìn)行矯正變形，100%修復(fù)好，通過(guò)該修復(fù)機(jī)壓制出的鋼帶完全符合再使用的標(biāo)準(zhǔn)要求，僅此一項(xiàng)每年就可為礦節(jié)省外購(gòu)資金約36萬(wàn)元。

（2）由于原校直機(jī)只能校直工字鋼，造成大量可用的彎軌道鋼閑置，為充分利用舊軌道鋼，支護(hù)車(chē)間組織人員在原校直機(jī)的基礎(chǔ)上通過(guò)利用耙矸機(jī)電機(jī)改造成校直機(jī)液壓動(dòng)力系統(tǒng)，并加裝了自制校直模具，自制了一臺(tái)軌道校直機(jī)。

（3）對(duì)于設(shè)備的一些配套零部件能自制加工的絕不外購(gòu)，如132KW無(wú)極繩絞車(chē)的拐彎裝置、外購(gòu)需2000元/個(gè)，我廠自制加工了14個(gè)，節(jié)省外購(gòu)費(fèi)用2.8萬(wàn)元，同時(shí)對(duì)于像皮帶機(jī)的滾筒座、機(jī)尾支架、舌板分鏈器等零部件，能自制的絕不外購(gòu)。

（4）對(duì)注漿泵進(jìn)氣管的改進(jìn)。在維修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)氣動(dòng)注漿泵的進(jìn)氣管與二聯(lián)體易損毀，通過(guò)員工不斷的摸索，將直角接頭改為U型接頭，縮短進(jìn)氣管至合適長(zhǎng)度，再將其與二聯(lián)體聯(lián)接，改進(jìn)后結(jié)構(gòu)緊湊，有效的防止了運(yùn)輸及使用過(guò)程中進(jìn)氣管和二聯(lián)體與其他物件刮擦。

（5）自制硅整流充電機(jī)接線板。一年前升井的硅整流充電機(jī)經(jīng)解體后發(fā)現(xiàn)接線板發(fā)黑燒壞，多次申報(bào)計(jì)劃都無(wú)法從市場(chǎng)購(gòu)進(jìn)配件，在這種情況下，電工師傅利用自己的鉆研特長(zhǎng)，以燒壞的接線板為模板，測(cè)量其外形尺寸及走線方式，用膠木板鉆眼自制加工接線板，經(jīng)過(guò)不斷的安裝調(diào)試，讓閑置已久的硅整流充電機(jī)重新工作。

3 結(jié)束語(yǔ)

實(shí)踐證明，煤礦機(jī)電設(shè)備維修的標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)新管理能消除機(jī)電設(shè)備事故隱患，有利于促進(jìn)煤礦安全生產(chǎn)，還能確保煤礦機(jī)電設(shè)備系統(tǒng)可靠高效地運(yùn)行，為煤礦企業(yè)帶來(lái)更多的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。改變傳統(tǒng)單一的設(shè)備維修管理模式，將先進(jìn)的維修思想和技術(shù)應(yīng)用到設(shè)備維修管理中，可以給設(shè)備維修管理帶來(lái)勃勃生機(jī)。

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