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        拜耳法中分解添加劑的研制

        2014-03-13 01:11:08
        中國有色金屬 2014年14期
        關(guān)鍵詞:晶種氫氧化鋁氧化鋁

        本文考察了五類物質(zhì)在鋁酸鈉溶液分解全過程中作為添加助劑的作用。試驗(yàn)表明,單一物質(zhì)作為分解助劑,其綜合性能并不全面。而由這五類物質(zhì)按某一特定配比制成的復(fù)合體作為種分結(jié)晶助劑,具有顯著的促進(jìn)微晶附聚生長,增加產(chǎn)品顆粒強(qiáng)度的作用。

        本世紀(jì)初,我國才開始對砂狀氧化鋁生產(chǎn)工藝進(jìn)行攻關(guān)。中國鋁業(yè)廣西分公司確立了在砂狀氧化鋁工藝條件下,添加國外結(jié)晶助劑來實(shí)現(xiàn)砂狀氧化鋁生產(chǎn)的新工藝。使用國外助劑嚴(yán)重制約了其在生產(chǎn)企業(yè)的應(yīng)用。因此,開發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),適合國內(nèi)不同拜耳法工藝的分解添加劑,替代進(jìn)口結(jié)晶助劑產(chǎn)品已顯迫切必要。

        根據(jù)我國大多數(shù)氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際情況,并模擬氧化鋁生產(chǎn)上實(shí)際條件及種分過程,筆者選擇了礦物油、天然植物油、陰離子表面活性劑、聚環(huán)氧烷類高分子化合物、非離子表面活性劑等五類物質(zhì)進(jìn)行了分解添加劑的配方篩選試驗(yàn)。

        試驗(yàn)方法

        1.攪拌控溫水浴5套,控溫精度±1℃,5升燒杯5個(gè);微量加樣器等;ECF1-10-14高溫電爐、干燥箱、MASTER SIZER-2000粒度分析儀、AAIMD-II磨損指數(shù)測定儀及粒度個(gè)數(shù)測定儀各一臺(tái)。

        2.種分精液取自分解車間精液槽;晶種取自分解車間立盤過濾機(jī)。

        待篩選的分解添加劑:

        1#:以中等黏度礦物油類為主要活性成份。

        2#:以天然植物油類為主要活性成分。

        3#:以天然植物油的陰離子表面活性劑類為主要活性成分。

        4#:以低碳醇封端的聚環(huán)氧烷類高分子化合物為主要活性成分。

        5#:以天然油脂低碳多元醇酯非離子表面活性劑類為主要活性成分。

        3.試驗(yàn)條件

        分解初溫:59℃

        降溫制度:每10小時(shí)降2℃

        分解終溫:49℃

        晶種量:650g/L

        表1 添加劑篩選種分試驗(yàn)所用種子的理化指標(biāo)

        表2 添加劑對鋁酸鈉溶液分解率的影響

        分解時(shí)間:50小時(shí)

        攪拌速度:180-190rpm

        4.試驗(yàn)方法

        (1)種分模擬試驗(yàn)方法:定量的精液與定量的分解添加劑混勻后再加入定量的晶種進(jìn)行分解實(shí)驗(yàn)。過程中每10小時(shí)取樣分析,同時(shí)根據(jù)要求勻速降溫,并根據(jù)分析結(jié)果補(bǔ)充水。50小時(shí)后,出料、固液分離、分析溶液成分。根據(jù)要求洗滌分離出的固體(需作循環(huán)試驗(yàn)晶種的不洗滌),烘干、混勻,做理化分析。

        (2)氫氧化鋁燒制氧化鋁的方法:將氫氧化鋁于ECF1-10-14高溫電爐中,以4℃/分鐘的速度,升溫至440℃保溫1小時(shí)后,再以同樣的升溫速度升溫至1050℃保溫10分鐘,然后自然降溫至100℃取出,至常溫后混勻,以備理化分析。

        5.分析測試方法

        (1)用MASTER SIZER-2000粒度分析儀分析粒度及粒度分布。

        正聊得興起,高潮突然想起下班時(shí)在地鐵站口拿到的上訪材料,猛拍一下腦門,暗罵自己一句傻逼,就急急忙忙給“詩的妾”道別:老婆,我還有工作要做,可能要鏖戰(zhàn)到雞叫頭遍,告辭了。

        (2)用AAIMD-Ⅱ磨損指數(shù)測定儀,測試磨損并用磨損指數(shù)表示氫氧化鋁(AH)或氧化鋁(AO)產(chǎn)品強(qiáng)度。

        具體方法如下:稱取50±0.1g氫氧化鋁放入孔經(jīng)分別為45μm、74μm、149μm套篩中,套篩在振篩機(jī)上篩分15分鐘后取下,稱取每個(gè)篩上的物料重量,算出≥45μm顆粒的百分含量X。

        稱取物料50±0.1g,放入AAIMD-Ⅱ型磨損系數(shù)測定儀內(nèi),在規(guī)定壓力或流量下吹15分鐘后取出,同上做粒度篩分,算出≥45μm顆粒的百分含量Y。

        產(chǎn)品的磨損指數(shù)為:a%=(X-Y)/X×100

        表3 1#~5#添加劑對產(chǎn)品體積平均粒徑、粒徑分布及強(qiáng)度的影響

        表4 復(fù)合型添加劑對鋁酸鈉溶液分解率的影響

        表5 單一及復(fù)合型添加劑種分試驗(yàn)AO產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)變化對比表

        試驗(yàn)及討論

        1.分解添加劑主要成分類型篩選

        1#~5#待篩選的物質(zhì),通過種分試驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)的綜合評價(jià),篩選出對產(chǎn)品有明顯改善作用的物質(zhì)種類及組成。考察篩選種分試驗(yàn)中所用種子的理化指標(biāo)列于表1。

        1.1在添加量為150ppm的條件下,對1#~5#添加劑進(jìn)行了種分試驗(yàn),首先考察這五類物質(zhì)作為種分添加劑對鋁酸鈉溶液分解率這一前提性因素的影響,試驗(yàn)結(jié)果見表2。

        1.2添加量為150ppm,1#~5#添加劑種分試驗(yàn)產(chǎn)品成分分析結(jié)果表明對產(chǎn)品主要化學(xué)雜質(zhì)含量及灼減均無影響。

        1.3添加量為150ppm,1#~5#添加劑種分試驗(yàn)中對氫氧化鋁、氧化鋁體積平均粒徑、粒徑分布及強(qiáng)度的影響列于表3。

        由表3可知,5#較有利于改善氫氧化鋁粒經(jīng)分布;1#較有利于減少氫氧化鋁-45μm的比例;4#較有利于改善氧化鋁粒度; 2#、4#、5#有利于減少氧化鋁-45μm的比例;4#有利于減少氫氧化鋁的磨損系數(shù); 1#、2#提高氧化鋁的強(qiáng)度較為有效;3#各方面性能不突出,但對降低分解率的負(fù)面作用最低。

        總體上,單一物質(zhì)作為添加劑對產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)改善不一致、不全面,一種物質(zhì)僅對某些或某項(xiàng)指標(biāo)改善有效,對其他指標(biāo)改善的效果差、甚至為副作用。作為種分添加劑,單一物質(zhì)綜合性能難以勝任。

        2.添加劑的優(yōu)化試驗(yàn)

        根據(jù)以上分析及各類物質(zhì)對改善產(chǎn)品相應(yīng)指標(biāo)的效果,再綜合考慮生產(chǎn)中“結(jié)疤現(xiàn)象”、過濾負(fù)擔(dān)及燒結(jié)蒸發(fā)量大、破損率大等問題,著重考慮1#~5#類物質(zhì)間的相互作用,按其各自表現(xiàn)特點(diǎn),揚(yáng)長避短,交叉配比、突出性能,有機(jī)結(jié)合,組成復(fù)合型結(jié)晶助劑6#~10#,并同樣進(jìn)行篩選種分試驗(yàn),主要結(jié)果見表4~表6,并作以下討論。

        復(fù)合型添加劑對產(chǎn)品中主要化學(xué)雜質(zhì)含量及灼減均無影響。

        復(fù)合型添加劑對分解率的負(fù)面影響低,6#、7#基本無影響。

        分析表7可知,6#復(fù)合型添加劑有最強(qiáng)的附聚效果,D[4,3]增量最大,為3.954μm。就實(shí)際生產(chǎn)而言,粒度分布體現(xiàn)出明顯的附聚效果是種分工藝中最關(guān)鍵的、最需要改進(jìn)的參數(shù);同時(shí),6#對減少-45μm比例的作用也是最好的;6#提高顆粒強(qiáng)度的作用比10#差一些,但6#基本不影響分解率、附聚效果好、尤其是減少-45μm比例的作用要比10#強(qiáng)得多(10#-45μm反而增加)。綜合考慮,無疑應(yīng)首先選擇6#,在進(jìn)一步模擬工業(yè)生產(chǎn)工藝的種分試驗(yàn)中考察其實(shí)際效果。

        表6 復(fù)合型添加劑對產(chǎn)品體積平均粒徑、粒徑分布及強(qiáng)度的影響

        圖1 分解率ηA(%)隨循環(huán)次數(shù)變化趨勢

        圖2 晶種粒度D[4,3](μA)隨循環(huán)次數(shù)變化趨勢

        2.添加劑種分循環(huán)試驗(yàn)

        將空白及6#添加劑模擬生產(chǎn)條件進(jìn)行循環(huán)種分試驗(yàn),起始晶種取自生產(chǎn)上種分旋流器溢流,精液取自精液槽,每次循環(huán)的出料做下一個(gè)循環(huán)的晶種,共十次循環(huán),每次循環(huán)中6#添加劑添加量均為25ppm,結(jié)果見表7,并作如下討論。

        (1)圖1,隨循環(huán)次數(shù)增加,空白與添加劑對分解率的影響趨勢大致相同,添加劑對分解率基本無影響。

        (2)圖2,隨循環(huán)次數(shù)增加,空白試驗(yàn)在前三個(gè)循環(huán)內(nèi),產(chǎn)品粒度分布改善明顯,后七個(gè)循環(huán)幾乎無改善。6#對粒經(jīng)分布,在十個(gè)循環(huán)內(nèi),有規(guī)律地保持明顯、持久的改善附聚的作用。

        (3)圖3,隨循環(huán)次數(shù)增加,空白試驗(yàn)前四次循環(huán),產(chǎn)品中-45μm比例下降較快,此后反而持續(xù)上升;6#至第四次循環(huán),就下降到約18%,此后基本保持不變,說明6#不僅有良好的附聚性能,還有持續(xù)地抑制二次成核、防止細(xì)化的性能。

        (4)圖4,隨循環(huán)次數(shù)增加,空白與6#對減小氧化鋁磨損指數(shù)規(guī)律相似。前七個(gè)循環(huán)應(yīng)該是一個(gè)較慢的降低過程,至后三個(gè)循環(huán),磨損指數(shù)出現(xiàn)較快速度的下降,空白從29.54%降至25.66%、6#從26.56%降至23.40%,這與拜耳法種分過程中,小晶體先附聚成大顆粒,然后微小晶體緩慢填平較大附聚顆粒,呈現(xiàn)較規(guī)則的幾何形狀,最后形成晶格,具有較低的表面能而達(dá)到一定強(qiáng)度的過程相吻合。

        表7 空白及6# 種分循環(huán)試驗(yàn)主要指標(biāo)測試數(shù)據(jù)

        圖3 晶種-45μA(%)的比例隨循環(huán)次數(shù)變化趨勢

        圖4 氧化鋁產(chǎn)品磨損指數(shù)隨循環(huán)次數(shù)變化趨勢

        結(jié)論

        本文所選的五種單一物質(zhì),對產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)改善綜合效果不全面、不理想,不建議以單一物質(zhì)作為種分添加劑。

        同時(shí)含有礦物油類、天然植物油類、陰離子表面活性劑類、聚環(huán)氧烷高分子化合物類以及非離子表面活性劑類等類物質(zhì)為主要活性成分的6#復(fù)合型添加劑,綜合性能優(yōu)于單一物質(zhì)的添加劑,用量為25PPm,經(jīng)10次循環(huán),不降低分解率,對提高產(chǎn)品的粒徑及強(qiáng)度有明顯的作用,D[4,3]上升了10.129μm、-45μm下降了13.83%、磨損指數(shù)下降了2.26%,已具備了工業(yè)試驗(yàn)的可能性,其結(jié)果值得期待。

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