超威集團(tuán)白手起家，經(jīng)過(guò)十多年的高速發(fā)展，成為國(guó)內(nèi)生產(chǎn)動(dòng)力型、儲(chǔ)能型蓄電池行業(yè)的龍頭企業(yè)。不僅如此，他們?cè)谧龃笃髽I(yè)規(guī)模的同時(shí)，還通過(guò)自主研發(fā)不斷創(chuàng)新，有效地解決了鉛酸電池在生產(chǎn)和回收中的污染問(wèn)題，堪稱踐行環(huán)保理念的電池業(yè)先鋒。

超威集團(tuán)廠景

在一些人看來(lái)，鉛酸蓄電池是污染型產(chǎn)業(yè)，應(yīng)當(dāng)予以淘汰。但是，隨著近幾年國(guó)家相繼推出《鉛蓄電池行業(yè)準(zhǔn)入條件》、《關(guān)于促進(jìn)鉛酸蓄電池和再生鉛產(chǎn)業(yè)規(guī)范發(fā)展的意見(jiàn)》等政策性管理措施，很多沒(méi)有達(dá)到準(zhǔn)入條件的企業(yè)被逐步關(guān)停，而符合行業(yè)準(zhǔn)入條件的企業(yè)，通過(guò)開(kāi)發(fā)新的生產(chǎn)技術(shù)、推廣有序回收等方法，很好地解決了鉛酸電池在生產(chǎn)和回收過(guò)程中的污染問(wèn)題。超威集團(tuán)就是其中的典型代表，堪稱踐行環(huán)保理念的電池業(yè)先鋒。

浙商精神鑄就超威品牌

古城長(zhǎng)興，坐落在皖、浙、蘇三省交界之地的江南水鄉(xiāng)。長(zhǎng)興被稱之為國(guó)際花園城市，有著引以為豪的自然與人文相融合的景觀。2011年，長(zhǎng)興合溪水庫(kù)正式建成，代表著這個(gè)江南城市再一次將自然、人文、科技相結(jié)合，展現(xiàn)了新時(shí)代長(zhǎng)興的發(fā)展面貌。除了長(zhǎng)興傲然的自然人文景觀，長(zhǎng)興還擁有以高科技含量著稱的全國(guó)電池領(lǐng)域的龍頭企業(yè)——超威集團(tuán)。

著名經(jīng)濟(jì)學(xué)家吳敬璉曾說(shuō)過(guò)，浙江是一個(gè)具有熾烈企業(yè)家精神的地方，浙商既聰明又肯吃苦，敢冒險(xiǎn)、敢為人先，最讓人佩服。而超威集團(tuán)創(chuàng)始人之一的周明明無(wú)疑就是浙商中的典型代表。

1990年，周明明以優(yōu)異的成績(jī)?cè)诤贾輲煼秾W(xué)院化學(xué)系畢業(yè)，后分配到位于太湖之濱的家鄉(xiāng)長(zhǎng)興縣虹溪中學(xué)任教。十多年的寒窗苦讀，終于學(xué)有所成，在別人看來(lái)，他應(yīng)安安心心地當(dāng)好一名化學(xué)教師，然而，他卻令人不解地繼續(xù)當(dāng)起了“學(xué)生”。

1995年，周明明辭去教師之職，創(chuàng)辦了浙江超威電源有限公司。他走進(jìn)了另一所“大學(xué)”——自行籌資8000元，請(qǐng)來(lái)懂蓄電池制造技術(shù)的父母，辦起了“超威公司”。他的父親周龍瑞先生，是一位在蓄電池行業(yè)從事研發(fā)工作數(shù)十年的高級(jí)工程師，成了他進(jìn)入電池制造業(yè)的“導(dǎo)師”。

8000元啟動(dòng)資金，三間簡(jiǎn)陋的民房，十幾個(gè)工人……與浙江眾多的民營(yíng)企業(yè)一樣，“超威公司”只是一個(gè)小小的家庭作坊。誰(shuí)也沒(méi)有料到，幾年后超威會(huì)產(chǎn)生巨大的“裂變”，夢(mèng)幻般地成為全國(guó)蓄電池行業(yè)的“領(lǐng)頭雁”。

與普通的民營(yíng)企業(yè)老板不同，周明明的經(jīng)營(yíng)思路用現(xiàn)在的流行語(yǔ)說(shuō)叫“高大上”，即“超威”品牌目標(biāo)的定位及其戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù)的高效運(yùn)作。

企業(yè)創(chuàng)立之初，周明明堅(jiān)持“自力”與“外援”“兩手抓”的方針，“一手”是從周一到周五為全身心投入到實(shí)驗(yàn)室與生產(chǎn)車間進(jìn)行試制工作，每天工作達(dá)14個(gè)小時(shí)之多。夜深人靜，寂靜的廠區(qū)除了門衛(wèi)，只剩下他一人在做著各種理化測(cè)試或分析各種理化檢測(cè)數(shù)據(jù)，繼續(xù)做他的新產(chǎn)品研發(fā)工作。餓了，開(kāi)水、冷飯、蘿卜干就是他的夜宵。有時(shí)客戶到了縣城，他來(lái)不及換掉被稀硫酸灼蝕成千孔百瘡的褲子，便騎著摩托車直奔10公里外的縣城迎接客戶。周六和周日，他把家里的工作交給父親，騰出“一手”跑出去廣交朋友，上門尋訪國(guó)內(nèi)行業(yè)的知名專家，邀請(qǐng)他們擔(dān)任企業(yè)的技術(shù)顧問(wèn)。但是，當(dāng)時(shí)的超威公司規(guī)模實(shí)在太小，周明明的“書(shū)生意氣”讓很多人大搖其頭。然而，他憑借著鍥而不舍的精神，對(duì)蓄電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展的獨(dú)到見(jiàn)解，和立志要為民族電池工業(yè)水平超越洋品牌的赤誠(chéng)之心，終于打動(dòng)了眾多的專家。他向北京、沈陽(yáng)、哈爾濱、重慶、上海、廈門的著名蓄電池科研部門、電化學(xué)專業(yè)博導(dǎo)等一批國(guó)內(nèi)頂級(jí)專家和教授發(fā)出了10多張聘書(shū)，獲得了一流的技術(shù)支持。

董事長(zhǎng) 周明明

歷經(jīng)兩年的攻關(guān)，超威公司第一個(gè)產(chǎn)品電動(dòng)助力車蓄電池一面市，就以出眾的品質(zhì)產(chǎn)生了“一石起浪”的效應(yīng)，蓄電池的性能檢測(cè)指標(biāo)超過(guò)知名廠家，國(guó)內(nèi)各大電動(dòng)助力車生產(chǎn)企業(yè)試用后贊不絕口，不少?gòu)S家終止與洋品牌的合作，轉(zhuǎn)而選擇超威公司。業(yè)內(nèi)評(píng)價(jià)，超威公司的起點(diǎn)不是不高，而是太高。周明明獨(dú)到的眼光，不僅使得他準(zhǔn)確定位了市場(chǎng)，而且掌握了讓企業(yè)超常發(fā)展的“秘方”，這個(gè)“秘方”就是他提出的品牌戰(zhàn)略思想與有效運(yùn)作形式的成功實(shí)施。

2001年，超威公司跨出“超越權(quán)威”第一步。在國(guó)內(nèi)同行中率先將納米技術(shù)成功應(yīng)用于電動(dòng)自行車用蓄電池制造，產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)全面超過(guò)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其中最關(guān)鍵的是使用壽命性能超出行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一倍以上，整體性能超過(guò)了進(jìn)口的同類產(chǎn)品。2005年3月，山東省樂(lè)陵市委黨校聶老師來(lái)信說(shuō)：“超威牌6-DZM-12電池到現(xiàn)在已用了4年，現(xiàn)想換電池，怎么匯款？”諸如此類來(lái)信，每天如雪片紛飛，從四面八方擁向超威。超威納米蓄電池一舉成為市場(chǎng)上的香餑餑，被評(píng)為“浙江省高新技術(shù)產(chǎn)品”,還被列入科技部火炬計(jì)劃項(xiàng)目、火炬計(jì)劃重點(diǎn)項(xiàng)目。

自此，超威公司駛?cè)肓藙?chuàng)新創(chuàng)業(yè)的快車道。短短幾年，應(yīng)用高新技術(shù)制造而成、各項(xiàng)性能領(lǐng)先國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的鐵路機(jī)車車輛、電動(dòng)游覽車、高爾夫球車、電動(dòng)叉車、電動(dòng)汽車等蓄電池產(chǎn)品相繼研發(fā)投入生產(chǎn)，企業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)連年翻番。尤其是作為一家民企新秀，還承擔(dān)了多項(xiàng)國(guó)家重點(diǎn)科研項(xiàng)目、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目攻關(guān)任務(wù)，躋身中國(guó)電池工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)理事單位、中國(guó)電工技術(shù)學(xué)會(huì)電動(dòng)車專業(yè)委員會(huì)會(huì)員名單，參與了《電動(dòng)助力車蓄電池行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》和《蓄電池極板行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》的制定……

2005年年底，超威總資產(chǎn)已達(dá)4.8億元，擁有極板生產(chǎn)基地5個(gè)、總裝生產(chǎn)基地3個(gè)，年產(chǎn)值達(dá)15.3億元，年創(chuàng)利稅4億元，產(chǎn)品覆蓋全國(guó)29個(gè)省市自治區(qū)，并出口歐亞部分國(guó)家，其中電動(dòng)助力車用蓄電池國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率居全國(guó)同行前茅。

周明明演繹了“能人造超威”的奇跡。他說(shuō)，超威是一家專業(yè)制造動(dòng)力電源產(chǎn)品的企業(yè)，創(chuàng)立品牌特色，首先要積蓄“動(dòng)力”，就是要把一流的人才團(tuán)隊(duì)和全新的品牌觀念作為企業(yè)的“原動(dòng)力”來(lái)經(jīng)營(yíng)，有了“原動(dòng)力”再加科學(xué)的管理作為“催化劑”，自然就會(huì)“裂變”。

超威集團(tuán)總裁楊新新（右二）當(dāng)選為第五屆“科技新浙商”。

綠色征途

經(jīng)過(guò)十多年來(lái)的高速發(fā)展，超威集團(tuán)目前旗下已經(jīng)擁有18家子公司，成為國(guó)內(nèi)一家專業(yè)從事動(dòng)力型、儲(chǔ)能型蓄電池研發(fā)和制造的行業(yè)龍頭和國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。2010年7月成功在香港上市。其主導(dǎo)產(chǎn)品——電動(dòng)自行車動(dòng)力電池，產(chǎn)銷量位居全國(guó)同行業(yè)第一，產(chǎn)品覆蓋全國(guó)，并出口亞歐及拉美地區(qū)。2011年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值近140億元，首次跨入百億企業(yè)行列；2012年再次實(shí)現(xiàn)銷售收翻番的目標(biāo)，全年實(shí)現(xiàn)銷售收入375.19億元；2013年仍然保持高速增長(zhǎng)，銷售收入達(dá)到557.38億元。超威集團(tuán)入選中國(guó)電池行業(yè)副理事長(zhǎng)單位，進(jìn)入《福布斯》“中國(guó)潛力100榜”、“中國(guó)成長(zhǎng)百?gòu)?qiáng)企業(yè)”、“中國(guó)民營(yíng)企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力50強(qiáng)”第1位、“中國(guó)制造企業(yè)500強(qiáng)”第150位、“2013年中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)”第300位。

2012年開(kāi)始，超威集團(tuán)全面推行清潔生產(chǎn)達(dá)標(biāo)改造，目的就是要降低能耗，實(shí)現(xiàn)企業(yè)與環(huán)境的和諧統(tǒng)一，力求成為電池行業(yè)綠色生產(chǎn)的標(biāo)桿企業(yè)。在此之前，超威集團(tuán)曾經(jīng)用了6年時(shí)間，投入超億元資金進(jìn)行技術(shù)研發(fā)，掌握并擁有國(guó)際先進(jìn)水平的蓄電池內(nèi)化成工藝。這項(xiàng)技術(shù)的突破，使得超威集團(tuán)在國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池技術(shù)領(lǐng)域中超前8年，并取得發(fā)明技術(shù)專利8項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)超威集團(tuán)的產(chǎn)業(yè)化目標(biāo)。

中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)兼秘書(shū)長(zhǎng)賈明星、工程院士邱定蕃院士、張國(guó)成院士、張懿院士和劉炯天院士到超威集團(tuán)考察。

超威集團(tuán)一直秉承“倡導(dǎo)綠色能源，完美人類生活”的宗旨。在超威集團(tuán)，“時(shí)刻不忘環(huán)?！北涣性谄髽I(yè)生產(chǎn)的首位。一直以來(lái)，超威集團(tuán)對(duì)自身的環(huán)境要求就是“圍墻以外是花園式的，圍墻以內(nèi)希望是食品級(jí)的”。盡管生產(chǎn)的產(chǎn)品是鉛酸蓄電池，但在職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和污染治理水平方面，超威一直在以食品行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)要求自己。從建廠初期，超威集團(tuán)就一直注重環(huán)保方面的投入，不論是工廠選址、廠房的設(shè)計(jì)和建設(shè)，還是環(huán)境評(píng)估、對(duì)設(shè)備的投入，都能夠兼顧到環(huán)保要求。超威集團(tuán)為了防止生產(chǎn)中產(chǎn)生的酸霧進(jìn)入空氣，投入近千萬(wàn)元，開(kāi)展了內(nèi)化成免水洗工藝的研發(fā)并投入使用，同時(shí)也避免了有毒鎘金屬的使用，讓鉛污染排放降低了75%。

超威集團(tuán)所有產(chǎn)品的研發(fā)也都首先立足于低碳環(huán)保，不僅出廠的產(chǎn)品要做到綠色環(huán)保，生產(chǎn)過(guò)程中也要把污染控制在正常范圍甚至要達(dá)到零污染。

超威電池能夠?qū)崿F(xiàn)快速發(fā)展，主要得益于技術(shù)領(lǐng)先戰(zhàn)略和前瞻性，將技術(shù)放在首位，走在市場(chǎng)前列，不斷創(chuàng)新突破，是超威電池高速發(fā)展的主要推動(dòng)力。超威集團(tuán)總裁楊新新告訴記者，超威集團(tuán)在發(fā)展過(guò)程中始終把保護(hù)環(huán)境作為企業(yè)的生命線。他說(shuō)，業(yè)內(nèi)人士都知道，過(guò)去國(guó)內(nèi)的動(dòng)力電池生產(chǎn)普遍采用的是“鉛銻鎘外化成工藝”?！巴饣晒に嚒笔窃诨刹壑型瓿蓸O板化成，化成后的極板因含各種“雜質(zhì)”和硫酸，需要大量清水沖洗，這兩道工序用水量約占到整個(gè)蓄電池生產(chǎn)用水的90%?；善陂g不僅水分分解嚴(yán)重，還產(chǎn)生大量的酸霧，需要不斷補(bǔ)水。極板化成出槽后又需要對(duì)極板進(jìn)行水洗，這也是電池極板生產(chǎn)耗水量最大的工序，同時(shí)又會(huì)產(chǎn)生大量含酸、含鉛的廢水。水洗后的負(fù)板浸抗氧化劑，不僅增加成本，烘干極板時(shí)還需要消耗大量熱能。

超威集團(tuán)生產(chǎn)車間

正是由于看到“外化成工藝”是導(dǎo)致能耗、重金屬污染居高不下的關(guān)鍵問(wèn)題，就在鉛蓄電池行業(yè)的大多數(shù)企業(yè)大力發(fā)展使用“外化成工藝”搶占市場(chǎng)份額的時(shí)候，超威集團(tuán)管理層已經(jīng)預(yù)感到行業(yè)危機(jī)并開(kāi)始思考：如何在生產(chǎn)工藝中去掉“鎘”元素以保護(hù)環(huán)境？如何減少工藝中的污染以保護(hù)員工的作業(yè)安全和周邊環(huán)境的安全？如何減少水資源的使用與排放？如何減少電力使用？如何保護(hù)消費(fèi)者的使用權(quán)益？

就在超威集團(tuán)事業(yè)順風(fēng)順?biāo)⑵髽I(yè)快速發(fā)展的時(shí)候，董事長(zhǎng)周明明想得更多的是“超威”未來(lái)的發(fā)展。他意識(shí)到，企業(yè)要想實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，必須走科技創(chuàng)新之路，必須同時(shí)擔(dān)當(dāng)起行業(yè)責(zé)任、環(huán)境責(zé)任和社會(huì)責(zé)任。從2003年開(kāi)始，超威集團(tuán)下定決心研發(fā)“無(wú)鎘內(nèi)化成工藝”，并于2006年在江蘇省建成“內(nèi)化成工藝”中試生產(chǎn)基地。

楊新新說(shuō)，這是一條艱難曲折的道路，在十年的時(shí)間里，超威集團(tuán)先后投入6000多萬(wàn)元，經(jīng)過(guò)了無(wú)數(shù)次的實(shí)驗(yàn)、無(wú)數(shù)產(chǎn)品的報(bào)廢、多次設(shè)備的升級(jí)和內(nèi)部管理流程的再造，先后進(jìn)行了3次大的工藝調(diào)整。由于“內(nèi)化成工藝”在試驗(yàn)階段的不穩(wěn)定性，造成企業(yè)上億元的材料損失、產(chǎn)品退貨、市場(chǎng)份額流失。但是，這些困難并沒(méi)有動(dòng)搖超威集團(tuán)走科技創(chuàng)新和綠色發(fā)展之路的決心。經(jīng)過(guò)不懈的努力，超威集團(tuán)終于打破發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)“內(nèi)化成工藝”技術(shù)的封鎖，掌握了“內(nèi)化成工藝”的核心技術(shù)，在國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池技術(shù)領(lǐng)域中率先取得成功。2010年12月，超威集團(tuán)研發(fā)的《無(wú)鎘鉛酸蓄電池多階段內(nèi)化成工藝》通過(guò)浙江省科技成果鑒定，認(rèn)定該工藝技術(shù)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。該技術(shù)工藝的改造主要包括兩部分：一是將傳統(tǒng)的“外化成充電工藝”改為“充電工藝”，將固化后的極板直接切割裝入電池盒，取消了原有的外化成槽、水沖洗、烘干設(shè)備，節(jié)省了勞動(dòng)用工、電力和水消耗，實(shí)現(xiàn)了廢水的零排放，既節(jié)約了能源，又減少了污染，經(jīng)測(cè)試，僅此項(xiàng)改造，就可節(jié)約電力375千瓦，年節(jié)電283萬(wàn)千瓦時(shí)。二是電池化成充電機(jī)改造，將原來(lái)帶分流柜的大電流充電機(jī)改為電腦控制的智能型可回收電能的充放電電源，使原有的放電電能95%得到回收利用。超威集團(tuán)申報(bào)的“一種大容量的膠體電池內(nèi)化成工藝”發(fā)明專利獲得國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局“中國(guó)專利優(yōu)秀獎(jiǎng)”。在內(nèi)化成工藝的研發(fā)和推廣中，由超威集團(tuán)一線員工研發(fā)的“內(nèi)化成電池充電酸霧收集器”，目前已升級(jí)到第三代。

截至2013年12月，超威集團(tuán)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)“無(wú)鎘內(nèi)化成工藝”全集團(tuán)產(chǎn)業(yè)化目標(biāo)。集團(tuán)的全部生產(chǎn)線100%采用“無(wú)鎘內(nèi)化成工藝”生產(chǎn)，年減少工業(yè)用水300多萬(wàn)噸，從源頭削減300多萬(wàn)噸含鉛、鎘、砷、酸的重金屬?gòu)U水，實(shí)現(xiàn)了化成重金屬污水零排放。超威集團(tuán)“內(nèi)化成工藝”產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用對(duì)全國(guó)蓄電池行業(yè)重金屬?gòu)U水減排的貢獻(xiàn)率超過(guò)25%。記者從超威集團(tuán)的生產(chǎn)聯(lián)合企業(yè)了解到，超威不僅自身率先實(shí)現(xiàn)了規(guī)模化“無(wú)鎘內(nèi)化成工藝”生產(chǎn)，還帶動(dòng)13家生產(chǎn)聯(lián)合企業(yè)進(jìn)行了工藝升級(jí)的綠色轉(zhuǎn)型。

楊新新說(shuō)，實(shí)踐證明，超威集團(tuán)的“艱難選擇”符合國(guó)家蓄電池行業(yè)環(huán)保發(fā)展方向。技術(shù)上屬于先進(jìn)的蓄電池加工制造工藝，是動(dòng)力型蓄電池實(shí)現(xiàn)無(wú)鎘化生產(chǎn)的技術(shù)方向，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的引導(dǎo)和節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)的要求。2012年，工信部和環(huán)保部聯(lián)合發(fā)布的《鉛酸蓄電池行業(yè)準(zhǔn)入條件》曾明確提出：采用落后工藝和含鎘超過(guò)0.002%的電池企業(yè)應(yīng)于2013年底進(jìn)行淘汰。超威集團(tuán)研發(fā)成功的“無(wú)鎘內(nèi)化成工藝”，提前實(shí)現(xiàn)了工信部要求全行業(yè)實(shí)現(xiàn)無(wú)鎘、無(wú)砷的規(guī)定，取得了蓄電池行業(yè)的“綠色通行證”。

當(dāng)記者問(wèn)到，超威集團(tuán)為什么要將自己付出巨大代價(jià)獲得的關(guān)鍵技術(shù)，同時(shí)又是企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中所具有的巨大優(yōu)勢(shì)在行業(yè)內(nèi)推廣時(shí)，董事長(zhǎng)周明明表示，“內(nèi)化成工藝”技術(shù)在全行業(yè)中推廣，每年可減少重金屬?gòu)U水排放900多萬(wàn)噸，減少重金屬鉛排放9噸以上；同時(shí)減少重金屬污水處理費(fèi)投入近10億元，間接效益和直接效益達(dá)15億元，對(duì)我國(guó)鉛蓄電池行業(yè)的清潔化生產(chǎn)與環(huán)保節(jié)能減排以及整個(gè)行業(yè)的綠色發(fā)展具有十分重要的推動(dòng)與促進(jìn)作用。

繼“無(wú)鎘內(nèi)化成工藝”實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全覆蓋的同時(shí)，超威集團(tuán)又把目光盯在了蓄電池產(chǎn)業(yè)的“最后一道坎”——廢舊電池回收再生處理。

超威集團(tuán)生產(chǎn)車間

目前，全國(guó)電動(dòng)自行車市場(chǎng)保有量已達(dá)到1.6億輛，每年產(chǎn)生的廢鉛酸蓄電池超過(guò)260萬(wàn)噸。盡管鉛酸蓄電池90%以上材料都可以進(jìn)行回收再利用，但現(xiàn)有企業(yè)大多采用傳統(tǒng)的火法冶煉，再通過(guò)電解生產(chǎn)精鉛、加工成鉛粉用來(lái)生產(chǎn)電池。在火法冶煉中，會(huì)產(chǎn)生大量的鉛煙、鉛塵和鉛渣；在電解精鉛的過(guò)程中，不僅要消耗大量的電能，而且還會(huì)產(chǎn)生含鉛廢水。

面對(duì)行業(yè)現(xiàn)狀，周明明有自己的想法。他說(shuō)：“一個(gè)人天生就有夢(mèng)想，我有兩個(gè)夢(mèng)想，一個(gè)夢(mèng)想就是打造商業(yè)航母——‘電池領(lǐng)域，世界頂級(jí)’；另一個(gè)就是‘綠色夢(mèng)’，實(shí)現(xiàn)從原材料到生產(chǎn)過(guò)程到成品，再到廢舊電池回收處理，整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈完全實(shí)現(xiàn)綠色化。

廢舊鉛酸電池在回收利用過(guò)程中的環(huán)境污染和節(jié)能減排一直以來(lái)都是制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。面對(duì)日趨嚴(yán)苛的環(huán)境要求和資源壓力，超威集團(tuán)決定依托自身的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和研發(fā)平臺(tái)，采取引進(jìn)院士、校企聯(lián)合的方式，著手對(duì)廢舊鉛酸電池循環(huán)利用進(jìn)行專項(xiàng)攻關(guān)。

依托多年的技術(shù)積累，超威集團(tuán)研究院與北京化工大學(xué)合作，2013年3月正式成立了“原子經(jīng)濟(jì)法鉛回收項(xiàng)目”小組，投入300萬(wàn)元，建成日產(chǎn)10千克氧化鉛粉實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)線。經(jīng)過(guò)8個(gè)月的實(shí)驗(yàn)，驗(yàn)證了該項(xiàng)目的工藝可行性。2014年2月，集團(tuán)董事會(huì)又追加200萬(wàn)元擴(kuò)大試驗(yàn)線，日產(chǎn)氧化鉛粉達(dá)到200千克，進(jìn)一步驗(yàn)證了該工藝產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的可行性。

超威集團(tuán)的“原子經(jīng)濟(jì)法鉛回收項(xiàng)目”是與當(dāng)前國(guó)內(nèi)外廢舊鉛酸電池“熱處理”、“濕處理”截然不同的一種全新的回收方法。該方法是通過(guò)原子經(jīng)濟(jì)反應(yīng)，用化學(xué)方法將廢鉛電池中的鉛膏轉(zhuǎn)化成可直接利用的鉛粉，處理過(guò)程中無(wú)煙塵、廢氣、廢水排放，回收利用率高達(dá)99%以上，具有高效率、高清潔、低能耗、低成本等優(yōu)勢(shì)，是一項(xiàng)徹底改變鉛酸蓄電池行業(yè)回收產(chǎn)業(yè)臟、亂、差面貌的重大技術(shù)性革命。

2014年4月25日，中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)組織由邱定蕃、楊裕生、張國(guó)成、張懿和劉炯天等五院士參加的“原子經(jīng)濟(jì)法鉛回收項(xiàng)目”鑒定會(huì)，專家們一致認(rèn)為該技術(shù)是我國(guó)在鉛回收方面的自主原創(chuàng)性技術(shù)，是一項(xiàng)重大的技術(shù)創(chuàng)新，工藝技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。

今年4月，超威集團(tuán)“原子經(jīng)濟(jì)法鉛回收項(xiàng)目”受到邱定蕃、楊裕生、張國(guó)成、張懿、劉炯天等5位權(quán)威專家肯定。超威集團(tuán)“原子經(jīng)濟(jì)法鉛回收項(xiàng)目”，顛覆了傳統(tǒng)鉛回收工藝方法，在節(jié)能減排、污染防治和循環(huán)利用方面達(dá)到世界領(lǐng)先水平。測(cè)算表明，超威集團(tuán)如果按照“原子經(jīng)濟(jì)法”回收處理自產(chǎn)自銷的廢舊電池，與傳統(tǒng)“火法冶煉”相比，每年可節(jié)電0.8億千瓦時(shí)，節(jié)煤8萬(wàn)噸，減少二氧化碳排放29萬(wàn)噸，減少含鉛廢水120萬(wàn)立方米，減少鉛資源損失和排放近2萬(wàn)噸。

據(jù)悉，超威集團(tuán)計(jì)劃2014年下半年建成全球首條“原子經(jīng)濟(jì)法鉛回收”量產(chǎn)示范生產(chǎn)試驗(yàn)線。業(yè)內(nèi)人士表示，超威集團(tuán)的“綠色夢(mèng)”正在夢(mèng)想成真。

“和合”文化成就偉大夢(mèng)想

周明明認(rèn)為，企業(yè)文化是超威集團(tuán)的靈魂。企業(yè)文化是影響企業(yè)行事規(guī)則最重要的無(wú)形財(cái)富，直接關(guān)系到現(xiàn)代企業(yè)最具戰(zhàn)略性的管理思想與管理理念的制定和樹(shù)立，對(duì)企業(yè)的生存與可持續(xù)發(fā)展起到至關(guān)重要的影響，對(duì)企業(yè)有導(dǎo)向和約束等功能。而超威文化的核心是“和合”文化。企業(yè)使命是“倡導(dǎo)綠色能源、完美人類生活”，企業(yè)愿景是“立志于成為全球新能源行業(yè)偉大的公司”，企業(yè)管理理念是：“用事實(shí)數(shù)據(jù)說(shuō)話，一對(duì)一責(zé)任，言必行，行必果?！?/p>

楊新新總裁在黨建工作交流會(huì)上發(fā)表重要講話。

超威集團(tuán)多年來(lái)所倡導(dǎo)的“和合”文化其實(shí)就是對(duì)“資源共享、互惠互利、共同發(fā)展、長(zhǎng)期共存”進(jìn)行提煉歸納而來(lái)。該文化既順應(yīng)了時(shí)代的發(fā)展趨勢(shì)，又汲取了中華傳統(tǒng)“和合”文化的精髓，也是企業(yè)在實(shí)踐探索中得出的深刻認(rèn)識(shí)。周明明在談及企業(yè)文化時(shí)說(shuō)：“公司在創(chuàng)辦之初實(shí)施人工化管理，慢慢轉(zhuǎn)為信息自動(dòng)化，這個(gè)轉(zhuǎn)變過(guò)程需要用文化滲入，使公司有序運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)。當(dāng)文化在企業(yè)發(fā)展中被放置于一個(gè)相對(duì)重要的位置時(shí)，公司自上而下就能形成一股強(qiáng)大的凝聚力，也是一種合力，從而促進(jìn)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)?！?/p>

超威集團(tuán)從一個(gè)小微公司發(fā)展成中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)，便是這一規(guī)律生動(dòng)而富有活力的事例。

超威集團(tuán)的員工可謂是頗具幸福感的員工，這與超威集團(tuán)一直以來(lái)堅(jiān)持以人為本的管理體制密不可分。超威集團(tuán)通過(guò)“雙六優(yōu)先”工程，即發(fā)展黨員“六個(gè)優(yōu)先”和優(yōu)秀黨員“六個(gè)優(yōu)先”，努力把普通員工培養(yǎng)成骨干，把骨干人才培養(yǎng)成黨員，把優(yōu)秀黨員培養(yǎng)成干部，把優(yōu)秀干部培養(yǎng)成企業(yè)家。在超威，普通技術(shù)員成為研究院負(fù)責(zé)人、包片工成為公司經(jīng)理等鮮活的例子比比皆是。超威集團(tuán)研究院院長(zhǎng)劉孝偉就是從一個(gè)高中生成長(zhǎng)為教授級(jí)高工，目前已擁有16項(xiàng)發(fā)明專利、40項(xiàng)實(shí)用新型專利，這樣的成績(jī)可謂令人驕傲，當(dāng)問(wèn)及原因時(shí)，劉孝偉一再感謝集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)，“超威給了我一個(gè)事業(yè)平臺(tái)，又遇到了行業(yè)發(fā)展機(jī)遇，加上自己不斷的請(qǐng)教學(xué)習(xí)，董事長(zhǎng)對(duì)我的成長(zhǎng)起到了思想引領(lǐng)作用。” 超威集團(tuán)用“和合”文化為員工們鑄就了一片精神家園，在這片沃土上夢(mèng)想經(jīng)過(guò)自己的辛勤耕耘就能變成現(xiàn)實(shí)。

超威集團(tuán)經(jīng)常開(kāi)展“金點(diǎn)子”、“心聲園”等形式多樣的活動(dòng)，努力做到理解人、尊重人和信任人，做到企業(yè)待員工像親人，員工愛(ài)企如愛(ài)家。周明明表示，“我們通過(guò)‘金點(diǎn)子’活動(dòng)采納推廣合理建議，讓員工從中看到自身存在的價(jià)值和不足，從而達(dá)到激勵(lì)和改進(jìn)的作用。在這樣的工作環(huán)境和氛圍中，員工們可以形成一股合力來(lái)共同推動(dòng)超威集團(tuán)向前發(fā)展。如果說(shuō)員工的合力是企業(yè)發(fā)展的穩(wěn)定因素，那么在超威的大家庭中，來(lái)自五湖四海的專家將各自領(lǐng)域的專業(yè)知識(shí)和技術(shù)能力匯聚在一起，使超威集團(tuán)的發(fā)展如虎添翼。吸引一流的人才，為其提供最好的物質(zhì)條件只是一個(gè)方面，更重要的是依靠企業(yè)先進(jìn)的文化理念去感化人，去凝聚人心?！?/p>

超威集團(tuán)生產(chǎn)車間

超威集團(tuán)生產(chǎn)車間

2012年年底，在日本已有近10年工作經(jīng)歷的柯克博士經(jīng)過(guò)深思熟慮后來(lái)到了超威集團(tuán)?，F(xiàn)任集團(tuán)國(guó)家級(jí)企業(yè)博士后科研工作站站長(zhǎng)的柯克說(shuō)：“董事長(zhǎng)周明明和總裁楊新新都有著高瞻遠(yuǎn)矚的目光，他們大刀闊斧引進(jìn)人才、之后踏踏實(shí)實(shí)地走在團(tuán)結(jié)人才，打造超威夢(mèng)的路途上。”柯克認(rèn)為集團(tuán)高層領(lǐng)導(dǎo)對(duì)于企業(yè)文化的認(rèn)識(shí)超過(guò)了很多民營(yíng)企業(yè)家，他們?yōu)閷I(yè)人才打造的科研環(huán)境，以及細(xì)致入微的生活關(guān)懷是吸引更多一流人才的一個(gè)亮點(diǎn)?？偛脳钚滦略f(shuō)過(guò)，超威什么都不缺，但永遠(yuǎn)缺人才。超威什么都可以節(jié)約，人才不可以節(jié)約。超威集團(tuán)現(xiàn)已聚集了巴普洛夫院士、田昭武院士、陳清泉院士、邱定藩院士、歐陽(yáng)明高教授、伽池教授、尼爾森教授、莫斯利、杉本豐成、鈕因健、潘軍青等十多位國(guó)際、國(guó)內(nèi)電化學(xué)及動(dòng)力電池行業(yè)權(quán)威專家。

超威集團(tuán)要成為一流企業(yè)，必須是人才匯集、人才涌流與迸發(fā)的地方。從2012年下半年開(kāi)始，超威集團(tuán)把招募人才的目標(biāo)鎖定在國(guó)際頂尖的專家團(tuán)隊(duì)上，計(jì)劃用3年時(shí)間把超威打造成國(guó)際化的專業(yè)人才匯聚之地，全面搶占行業(yè)技術(shù)制高點(diǎn)。楊新新總裁介紹，2013年3月，我年越古稀的父母親赴美國(guó)，用真誠(chéng)打動(dòng)了被譽(yù)為“鋰電之父”的約翰·古迪納夫教授，古迪納夫教授已表示愿意為改善環(huán)境和提高人類的生活盡其所能。我一直認(rèn)為，人才是企業(yè)的第一財(cái)富，這也是超威持續(xù)發(fā)展的后勁。

超威集團(tuán)廠區(qū)

目前，超威集團(tuán)聚集了來(lái)自保加利亞、德國(guó)、美國(guó)、日本、英國(guó)和國(guó)內(nèi)行業(yè)的頂級(jí)專家近20人，其中國(guó)內(nèi)外院士7人，擁有教授、博士、碩士等專業(yè)技術(shù)人才近300人。這些人才被周明明稱之為“因和合魅力而成為超威發(fā)展最寶貴的財(cái)富和源泉”。與此同時(shí)，超威集團(tuán)已發(fā)展成為在全國(guó)設(shè)有18家子分公司的香港主板上市公司，銷售收入連年翻番，2013年銷售收入達(dá)到557億元，位居中國(guó)新能源電池行業(yè)綜合能力第一名，并成為湖州地區(qū)首家“中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)”。

通過(guò)企業(yè)文化建設(shè)的引領(lǐng)，2012年，超威集團(tuán)已成功實(shí)現(xiàn)了“動(dòng)力電池和儲(chǔ)能電池全球第一大供應(yīng)商”的目標(biāo)，并開(kāi)始步入二次創(chuàng)業(yè)階段?！昂秃衔幕睙o(wú)疑會(huì)為超威的轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了更多的能量。

超威集團(tuán)致力于為員工們打造可以實(shí)現(xiàn)夢(mèng)想的平臺(tái)，這是一片沃土，但不能成為溫室。因此，超威集團(tuán)制定了企業(yè)家搖籃培養(yǎng)規(guī)劃，通過(guò)內(nèi)部培養(yǎng)和選拔任用，目前已有多名原生產(chǎn)一線員工走上總經(jīng)理和技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)崗位，集團(tuán)上下形成合力，推動(dòng)企業(yè)和諧發(fā)展。

此外，超威集團(tuán)還在不斷跟進(jìn)自己的“社會(huì)夢(mèng)”。他們用自己的實(shí)際行動(dòng)來(lái)感謝支持超威發(fā)展的群眾，回饋社會(huì)。據(jù)介紹，超威集團(tuán)每年都安排幾百萬(wàn)元資金用于公益事業(yè)。2013年以來(lái)，超威集團(tuán)救助困難職工121名，救助金額已達(dá)100多萬(wàn)元。2013年5月份超威集團(tuán)安排專人遠(yuǎn)赴山西，向身患重病的代理商曹中杰送去了17萬(wàn)元愛(ài)心款。

不論是超威集團(tuán)內(nèi)部員工的個(gè)人夢(mèng)想，還是超威集團(tuán)在幫助社會(huì)群體實(shí)現(xiàn)夢(mèng)想，都離不開(kāi)“和合文化”這一精神動(dòng)力?！叭蛎抠u10輛電動(dòng)車，6輛配超威電池”也在激勵(lì)著超威人及超威的合作伙伴。

周明明說(shuō)，“我和全體超威人的做事原則是，登泰山而小齊魯，想別人不敢想的事，做別人不敢做的事。運(yùn)籌帷幄，方能決勝于千里之外?！爆F(xiàn)在，超威集團(tuán)正在醞釀著一個(gè)更大的夢(mèng)想——成為全球新能源行業(yè)的偉大公司。