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        汽化效應(yīng)對(duì)燃?xì)庹羝綇椛錃庖簝上嗔鲌?chǎng)的影響①

        2014-03-13 11:54:56劉伯偉
        固體火箭技術(shù) 2014年2期
        關(guān)鍵詞:水蒸汽液態(tài)水汽化

        劉伯偉,姜 毅

        (北京理工大學(xué) 宇航學(xué)院,北京 100081)

        0 引言

        燃?xì)庹羝綇椛浔粡V泛用于陸基及潛射戰(zhàn)略導(dǎo)彈的發(fā)射系統(tǒng)中,與其他彈射形式相比,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、溫度適中、壓力輸出平穩(wěn)、輸出能量可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)[1]。該方式通常使用液態(tài)水作為冷卻介質(zhì),通過(guò)液態(tài)水的熱傳導(dǎo)和汽化吸熱兩種方式對(duì)燃?xì)膺M(jìn)行降溫,其發(fā)射過(guò)程非常復(fù)雜,涉及燃?xì)馍淞?、氣液兩相流、傳熱、汽化傳質(zhì)等多方面內(nèi)容。傳統(tǒng)的零維內(nèi)彈道算法不考慮流體參數(shù)沿管路軸線的變化,且無(wú)法給出流場(chǎng)中液相的流型,也就無(wú)法具體研究冷卻水的汽化過(guò)程及流場(chǎng)中各處的流動(dòng)狀態(tài),而應(yīng)用計(jì)算流體力學(xué)技術(shù)(CFD)求解氣液兩相流場(chǎng),可較好地解決這一問(wèn)題。

        某型集中注水式燃?xì)庹羝麖椛溲b置采用高能雙基藥作為能量源,并使用液態(tài)水作為冷卻介質(zhì),本文對(duì)其建立了二維軸對(duì)稱(chēng)兩相凍結(jié)流場(chǎng)計(jì)算模型,使用Mixture多相流模型求解氣液兩相凍結(jié)流場(chǎng),使用組分輸運(yùn)模型將流場(chǎng)中的氣相工質(zhì)簡(jiǎn)化為包含燃?xì)?、水蒸汽和空?種組分的混合氣體,利用水的汽化模型模擬了水的汽化過(guò)程,利用動(dòng)網(wǎng)格技術(shù)模擬了發(fā)射過(guò)程中的流場(chǎng)變化,研究了汽化效應(yīng)對(duì)流場(chǎng)產(chǎn)生的影響。

        1 物理模型

        1.1 多相流模型中的組分輸運(yùn)方程

        不考慮流場(chǎng)中的化學(xué)反應(yīng)[2],組分輸運(yùn)模型中第i組分守恒方程統(tǒng)一形式為

        與單一組分的流場(chǎng)守恒方程相比,式(1)中增加了組分i的質(zhì)量分?jǐn)?shù)項(xiàng)Yi。如果總的組分?jǐn)?shù)為N,則有

        計(jì)算時(shí),需要求解前N-1種組分的守恒方程,而第N種組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可由式(2)求得。

        當(dāng)把式(1)應(yīng)用于多相流模型中,對(duì)q相的第i種組分,式(1)變?yōu)?/p>

        式中 αq為q相的體積分?jǐn)?shù)qjpi為由q相第j組分到p相第i組分的質(zhì)量轉(zhuǎn)移源項(xiàng)piqj依此類(lèi)推。

        1.2 真實(shí)氣體模型

        在導(dǎo)彈發(fā)射過(guò)程中,流場(chǎng)中除燃?xì)馔?,還存在液態(tài)水汽化而來(lái)的水蒸汽,以及初始時(shí)刻的少量空氣。當(dāng)壓力小于20 MPa、溫度大于1 400 K時(shí),可將燃?xì)夂涂諝庾骼硐霘怏w處理,但由于水蒸汽離液態(tài)不遠(yuǎn),將其簡(jiǎn)化為理想氣體具有一定偏差。因此,有必要將水蒸汽作真實(shí)氣體考慮[3]。

        對(duì)水蒸汽應(yīng)用Soave-Redlich-Kwong真實(shí)氣體模型[4-6]:

        其中

        該模型需要提供3個(gè)參數(shù),即臨界溫度Tc、臨界壓力pc、偏心因子ω。

        1.3 水的汽化方程

        根據(jù)水的飽和溫度計(jì)算水的汽化率,對(duì)計(jì)算域中各個(gè)網(wǎng)格內(nèi)的氣相和液相流體分別求解。當(dāng)混合相溫度大于水的飽和溫度,水吸收能量汽化為水蒸汽;當(dāng)混合相溫度小于水的飽和溫度時(shí),水蒸汽釋放能量凝結(jié)為液態(tài)水[7]。

        液態(tài)水汽化公式

        水蒸汽凝結(jié)公式

        某一單元格內(nèi)液態(tài)水的凈汽化率為

        水汽化造成的能量變化為

        式中 Sh為水汽化吸收的能量或水蒸汽凝結(jié)釋放的能量,當(dāng)m·為正,表示當(dāng)前單元格內(nèi)總體表現(xiàn)為液態(tài)水汽化吸熱,流場(chǎng)能量降低,Sh為負(fù),反之亦同;Qlat為水的汽化潛熱,根據(jù)當(dāng)?shù)貕毫Σ轱柡退c和飽和蒸汽表得到。

        2 計(jì)算模型

        2.1 計(jì)算域

        計(jì)算域采用二維軸對(duì)稱(chēng)模型,由噴管、水室、霧化器、低壓室、彈托等部分組成,如圖1所示。其中,水室中存放著冷卻水。整個(gè)流場(chǎng)均采用四邊形網(wǎng)格劃分,因霧化器開(kāi)孔較細(xì)小,故對(duì)霧化器開(kāi)孔附近的網(wǎng)格進(jìn)行了加密,如圖2所示。

        圖1 計(jì)算域示意圖Fig.1 Diagram of computational domain

        圖2 霧化器附近網(wǎng)格示意圖Fig.2 Diagram of mesh nearing atomizer

        2.2 邊界條件

        圖3為邊界條件示意圖。噴管入口處為壓力入口邊界,需要給定入口的總溫、總壓,其中總溫為3 000 K,總壓由發(fā)動(dòng)機(jī)空放試驗(yàn)得到,如圖3(b)所示;計(jì)算域下邊界為軸對(duì)稱(chēng)邊界;其余外邊界為壁面邊界,物面邊界采用無(wú)滑移絕熱壁面邊界條件,近壁面湍流計(jì)算采用標(biāo)準(zhǔn)壁面函數(shù)模型;其中,彈托壁面為運(yùn)動(dòng)邊界,計(jì)算時(shí)需要積分此面上的混合相工質(zhì)靜壓,從而得到導(dǎo)彈某一時(shí)刻的運(yùn)動(dòng)加速度,并結(jié)合動(dòng)網(wǎng)格技術(shù)實(shí)現(xiàn)計(jì)算域的變形。由于彈托壁面附近的網(wǎng)格非常規(guī)整,故使用動(dòng)態(tài)分層法生成新網(wǎng)格。

        圖3 邊界條件示意圖Fig.3 Diagram of boundary conditions

        2.3 初始條件

        計(jì)算初始時(shí)刻由高壓室破膜時(shí)刻開(kāi)始,破膜壓力為 2 MPa,預(yù)加冷卻水量為 2.20 kg。

        2.4 工況介紹

        計(jì)算分為2種工況。其中,工況1未考慮汽化效應(yīng),液態(tài)水僅以熱傳導(dǎo)的形式為燃?xì)饨禍?,并沒(méi)有水蒸汽生成,故將氣相工質(zhì)簡(jiǎn)化為單一組分的理想燃?xì)?,液相為不可壓縮的液態(tài)水;工況2引入汽化模型和組分輸運(yùn)模型,液態(tài)水汽化為水蒸汽,將氣相工質(zhì)看作燃?xì)?、水蒸汽和少量空?種組分的混合氣體,通過(guò)引入Soave-Redlich-Kwong模型,將水蒸汽看作真實(shí)氣體。

        3 結(jié)果與分析

        3.1 氣液兩相流場(chǎng)分布

        以工況2為例,圖4為工況2初始時(shí)刻和離筒時(shí)刻的流場(chǎng)示意圖,對(duì)稱(chēng)軸上方為初始時(shí)刻流場(chǎng)示意圖,預(yù)加冷卻水加于水室中,如圖4所示;對(duì)稱(chēng)軸下方為離筒時(shí)刻流場(chǎng),此時(shí)流場(chǎng)軸向長(zhǎng)度約為初始時(shí)刻的6.6倍。

        圖4 發(fā)射前后流場(chǎng)對(duì)比示意圖Fig.4 Diagram of computational domain after and before launching

        圖5為破膜后0~10 ms流場(chǎng)中的液態(tài)水和水蒸汽分布圖。圖5(a)中,燃?xì)鈱⒁簯B(tài)水沖向低壓室,經(jīng)過(guò)霧化器后,一方面液態(tài)水可較均勻地分布于整個(gè)低壓室,從而減少燃?xì)鈱?duì)彈托底部的直接沖擊;另一方面,可增大燃?xì)夂鸵簯B(tài)水的交界面,有利于液態(tài)水的汽化。

        圖5(b)中,初始時(shí)刻流場(chǎng)中并沒(méi)有水蒸汽,隨著與燃?xì)饨唤缣幍囊簯B(tài)水被加熱,其溫度超過(guò)了飽和溫度,從而在交界面處被汽化為水蒸汽。由于生成的水蒸汽主要分布于燃?xì)馀c液態(tài)水的交界面處,故水蒸汽充當(dāng)了燃?xì)馀c液態(tài)水的能量傳遞中介。

        圖5 前10 ms液態(tài)水和水蒸汽分布Fig.5 Distribution of water and vapor in 0~ 10 ms

        空放試驗(yàn)中,利用高速攝影儀拍攝了霧化器后方流場(chǎng)。點(diǎn)火后,首先沖過(guò)霧化器的是水室中預(yù)加的液態(tài)水,隨后燃?xì)膺M(jìn)入流場(chǎng),圖6為從中截取的液態(tài)水分布圖。由圖6可知,穿過(guò)霧化器后,原先集中于水室中的液態(tài)水變?yōu)樯⒉加诤蠓搅鲌?chǎng),大部分液態(tài)水分布于流場(chǎng)的軸線附近,只有少部分液態(tài)水由霧化器側(cè)面的開(kāi)孔排出。圖5(a)的仿真結(jié)果與高速攝影中的液態(tài)水分布非常一致,證明Mixture模型能較好地模擬流場(chǎng)中液相的分布,驗(yàn)證了仿真結(jié)果的可靠性。

        圖7為工況1和工況2中液態(tài)水的質(zhì)量變化曲線,為加以區(qū)分,工況1加實(shí)心方塊,工況2加空心方塊,下文類(lèi)同。工況1因?yàn)槲醇悠P?,水的質(zhì)量不變。工況2初始時(shí)刻水的汽化較慢,這是因?yàn)槌跏紩r(shí)刻燃?xì)馀c液態(tài)水的交界面較小;0.2 s后,隨著燃?xì)馀c液態(tài)水的混合越來(lái)越充分,液態(tài)水的汽化速度逐漸加快;0.48 s后,由于大部分液態(tài)水已經(jīng)汽化,燃?xì)馀c液態(tài)水的交界面開(kāi)始減小,水的汽化速度也開(kāi)始減慢;最終液態(tài)水剩余 0.208 kg,與預(yù)加的 2.20 kg相比,汽化率達(dá)到94.5%,汽化效果較好。

        圖6 液態(tài)水分布的高速攝影圖片F(xiàn)ig.6 High speed photograph of water distribution

        圖7 液態(tài)水的質(zhì)量Fig.7 Mass of water

        3.2 汽化效應(yīng)對(duì)內(nèi)彈道性能的影響

        圖8為低壓室中以質(zhì)量平均的混合工質(zhì)平均靜溫曲線。2種工況的溫度均在離筒時(shí)刻達(dá)到最大值,但工況1的溫度曲線在離筒前單調(diào)上升,且在離筒時(shí)刻達(dá)到最大值1 113 K;工況2的溫度曲線先上升,并在0.23 s達(dá)到極大值546 K,隨著汽化速度的加快,溫度轉(zhuǎn)而降低,0.45 s后剩余液態(tài)水較少,汽化速度減慢,溫度再次上升,并在離筒前達(dá)到最大值589 K??深A(yù)見(jiàn),適當(dāng)增加預(yù)加水量,可使工況2的溫度進(jìn)一步降低。美國(guó)MX導(dǎo)彈采用燃?xì)庹羝綇椛浜?,使工質(zhì)溫度降低到477~533 K[8],工況2與此溫度范圍吻合,而工況1則偏差過(guò)大。由此可見(jiàn),與只考慮熱傳導(dǎo)降溫相比,考慮汽化效應(yīng)能大幅降低流場(chǎng)的溫度。

        圖9為彈托底部平均靜壓曲線,2種工況的壓力曲線變化趨勢(shì)基本相同,且均在0.21 s達(dá)到最大值,但工況2的壓力變化比工況1更加劇烈,上升與下降速度均快于工況1。0.48 s后,由于液態(tài)水的汽化減慢,流場(chǎng)溫度上升,工況2的壓力轉(zhuǎn)為上升,并使其離筒壓力高于工況1。與圖8的低壓室平均靜溫相比,汽化效應(yīng)對(duì)壓力的影響較小。這是因?yàn)椴豢紤]汽化效應(yīng)時(shí),雖然流場(chǎng)中的氣相工質(zhì)沒(méi)有增加液態(tài)水汽化而來(lái)的水蒸汽,但同時(shí)也未考慮汽化所吸收的能量損失,造成仿真流場(chǎng)中的溫度升高,根據(jù)理想氣體狀態(tài)方程,溫度升高造成壓力相應(yīng)升高,故而壓力損失并不明顯。

        圖8 低壓室平均靜溫Fig.8 Average static temperature of low-pressure chamber

        圖9 彈托底部平均靜壓Fig.9 Average static pressure nearing sabot

        圖10為彈托底部平均靜溫曲線,圖11為0.12 s兩工況的流場(chǎng)溫度云圖,對(duì)稱(chēng)軸之上為工況1,對(duì)稱(chēng)軸之下為工況2。0.12 s后,2種工況的高溫燃?xì)舛紝⒌蛪菏抑械囊簯B(tài)水排向兩側(cè),對(duì)彈托產(chǎn)生了一定的直接沖擊,但工況1的沖擊作用更加明顯,最高溫度達(dá)到了987 K;而工況2由于考慮了汽化效應(yīng),在燃?xì)夂鸵簯B(tài)水的交界面處,由于汽化吸熱對(duì)燃?xì)獾慕禍刈饔幂^明顯,同時(shí)汽化生成的水蒸汽比熱容要高于燃?xì)猓瑢?duì)降溫也有一定效果,工況2的最高溫度僅為764 K。

        圖12與圖13分別為導(dǎo)彈加速度和速度曲線,結(jié)合圖9,由于彈托底部壓力的變化趨勢(shì)基本一致,故2種工況的加速度與速度曲線趨勢(shì)也相近,但由于工況2彈托底部壓力略高于工況1,故工況2的最大加速度與離筒速度均高于工況1。

        圖10 彈托底部平均靜溫Fig.10 Average static temperature nearing sabot

        圖11 0.12 s流場(chǎng)溫度云圖Fig.11 Temperature contours at 0.12 s

        圖12 導(dǎo)彈加速度Fig.12 Acceleration of missile

        圖13 導(dǎo)彈速度Fig.13 Velocity of missile

        表1列出了兩種工況下部分內(nèi)彈道參數(shù)與對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)值,考慮汽化效應(yīng)的工況2與試驗(yàn)值更加一致,誤差均在6%以內(nèi),而沒(méi)有考慮汽化效應(yīng)的工況1,則誤差較大。

        表1 內(nèi)彈道參數(shù)的對(duì)比Table 1 Comparison of interior ballistic parameters

        4 結(jié)論

        (1)與不考慮汽化效應(yīng)相比,考慮汽化效應(yīng)使仿真流場(chǎng)的最大平均溫度降低了524 K,彈托底部的最大平均溫度降低了223 K,二者降低的幅度分別達(dá)到47.1%和22.6%。雖然不考慮汽化效應(yīng)也能得到接近試驗(yàn)結(jié)果的壓力與速度曲線,但誤差相對(duì)較大,尤其溫度誤差過(guò)大,難以反映流場(chǎng)中的真實(shí)情況,從而無(wú)法對(duì)彈射裝置的設(shè)計(jì)與改進(jìn)提供可靠性指導(dǎo)。所以,在該類(lèi)問(wèn)題的仿真中必須考慮汽化效應(yīng)。

        (2)結(jié)合Mixture模型與液態(tài)水汽化模型能較好地模擬發(fā)射過(guò)程中液態(tài)水的流型與汽化過(guò)程。

        (3)Soave-Redlich-Kwong真實(shí)氣體模型能準(zhǔn)確地反映發(fā)射過(guò)程中水蒸汽的狀態(tài)變化,從而給出準(zhǔn)確的內(nèi)彈道結(jié)果。

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