張方時/黑龍江省電力科學(xué)研究院
W型火焰鍋爐氣固兩相流試驗(yàn)研究
張方時/黑龍江省電力科學(xué)研究院
根據(jù)多次引射分級燃燒技術(shù),搭建了氣固兩相冷態(tài)模化試驗(yàn)臺。本試驗(yàn)在保持拱上、拱下二次風(fēng)噴口總面積不變,拱下二次風(fēng)的下傾角度不發(fā)生改變的情況下,研究拱下與拱上二次風(fēng)在一定配風(fēng)比對爐內(nèi)的燃燒特性的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明拱下二次風(fēng)的引入對于防止冷灰斗的結(jié)渣具有重要的作用。
W型火焰鍋爐;氣固兩相流;二次風(fēng)
我國擁有豐富的煤炭資源,是世界上最大的煤炭生產(chǎn)國和消費(fèi)國,也是世界上少數(shù)幾個以煤為主要能源的國家之一。根據(jù)相關(guān)部門的預(yù)測,到2015年,在我國的一次能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)當(dāng)中,煤炭資源所占的比重約為62.6%;到2050年,隨著新能源的開發(fā)和技術(shù)成熟加以利用,煤炭資源所占的比重將會有所下降,但是依然將超過50%以上在我國的能源生產(chǎn)和消費(fèi)結(jié)構(gòu)中。
我國的電力政策是火電廠優(yōu)先燃用劣質(zhì)煤,無煙煤是劣質(zhì)煤的一種,由于無煙煤的‰≤10%,所以燃燒無煙煤有三難:著火難、穩(wěn)燃難和燃盡難。目前燃用無煙煤的鍋爐多為“W”火焰鍋爐。“W”火焰鍋爐是由美國FW公司首創(chuàng),后經(jīng)法國Stein公司和日本HIT·FW公司等不斷完善而發(fā)展起來的新型鍋爐,綜合了強(qiáng)化無煙煤燃燒的各種措施——延長火焰、分級送風(fēng)、煤粉濃縮、敷設(shè)衛(wèi)燃帶等,非常適合于燃燒無煙煤。上世紀(jì)80年代末“W”火焰燃燒技術(shù)引入我國,現(xiàn)已成為我國燃用低揮發(fā)分煤應(yīng)用最為廣泛的技術(shù)。
目前我國傳統(tǒng)的幾大鍋爐廠都擁有相關(guān)的W火焰鍋爐技術(shù),但是一個不容忽視的現(xiàn)狀是我國的目前所投入生產(chǎn)使用的W火焰鍋爐技術(shù)大部分是從國外引進(jìn)而來。由于國外的相關(guān)技術(shù)并不是十分的適應(yīng)于中國的煤質(zhì)現(xiàn)狀,所以利用從國外直接引進(jìn)的W火焰鍋爐技術(shù)的在中國國內(nèi)的應(yīng)用存在著燃燒效率偏低、可燃物含碳量偏高、易于結(jié)渣、NOx排放量過高等問題的存在。
現(xiàn)階段我國多個高校和研究所針對于上述存在的問題,進(jìn)行了對該項(xiàng)技術(shù)系統(tǒng)的研究和二次開發(fā),逐漸形成了具有獨(dú)立自主知識產(chǎn)權(quán)的W火焰鍋爐的相關(guān)技術(shù),其最主要的特點(diǎn)就是提升了燃燒效率,降低了NOX排放量,這也成功的解決了國外此項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用于國內(nèi)鍋爐存在的主要的問題。
1.試驗(yàn)臺搭建。
(1)多次引射分級技術(shù)。
圖1是W火焰鍋爐多次引射分級技術(shù)示意圖。從圖中可以看到在爐拱上從爐膛中心向前后墻依次布置一次風(fēng)、內(nèi)二次風(fēng)、乏氣和外二次風(fēng),在每組燃燒器的邊側(cè)布置二次風(fēng)噴口。此技術(shù)燃燒器將一次風(fēng)噴口布置在靠近爐膛中心的一側(cè),使一次風(fēng)直接接受來自爐膛中心的高溫?zé)煔獾妮椛浜蛯α鳠崃?,以及時著火并穩(wěn)定燃燒;同時一次風(fēng)風(fēng)速取值較低,同樣有利于著火。為保證煤粉氣流的下射深度,內(nèi)、外二次風(fēng)以及拱下二次風(fēng)風(fēng)速取值較高,以不斷帶動一次風(fēng)向下運(yùn)動,同時又實(shí)現(xiàn)了逐級供風(fēng),提供了煤粉燃燒所需的空氣,保證了煤粉的燃燒和爐膛的穩(wěn)定性。將內(nèi)二次風(fēng)布置在一次風(fēng)和乏氣之間,實(shí)現(xiàn)了燃料分級;將二次風(fēng)分為內(nèi)、外二次風(fēng)以及拱下二次風(fēng),同時由二次風(fēng)箱中引出部分風(fēng)由燃盡風(fēng)噴口給入,實(shí)現(xiàn)了深度空氣分級,可有效控制氮氧化物的生成。將外二次風(fēng)布置在靠近前后墻的位置,以防止前后墻的結(jié)渣。
(2)試驗(yàn)測量方法。
冷態(tài)試驗(yàn)測點(diǎn)分布如圖2所示,坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)在爐膛中心線與一次風(fēng)噴口出口處所在水平直線的交點(diǎn)處。即X/X0=0處為爐膛中心,X/X0=0.5為靠近爐膛前墻的位置。豎直方向的正方向?yàn)橹赶蛳路?,水平方向的正方向?yàn)闋t膛中心指向爐膛前墻的方向。H0為一次風(fēng)噴口出口處豎直向下到與冷灰斗交點(diǎn)的距離,X0為爐膛的前后墻之間的距離。為了更加便于研究拱下二次風(fēng)對于爐內(nèi)流場的影響,所以在拱下二次風(fēng)附近選擇的測點(diǎn)較為密集。每一個截面沿X方向均選取若干測量點(diǎn)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。采集點(diǎn)的安排為濃相區(qū)相對密集,在內(nèi)、外二次風(fēng)、一次風(fēng)以及乏氣噴口下方都設(shè)定采集點(diǎn),稀相區(qū)的采集點(diǎn)都相對稀疏一些。定義Vx為水平方向上的速度,Vy為豎直方向上的速度,Vy0為一次風(fēng)噴口出口處的豎直方向上的速度。
本試驗(yàn)中使用的測量系統(tǒng)的名稱為三維激光顆粒動態(tài)分析儀(3D-Phase Doppler Particle Anemometer),這種分析儀器是由德國的Dantec Dynamics公司生產(chǎn)制造的。整個PDA測量系統(tǒng)的系統(tǒng)圖如圖4所示。該試驗(yàn)儀器具有以下的優(yōu)勢:
1.該測量系統(tǒng)可以對試驗(yàn)過程中的粒子濃度、粒徑大小以及所設(shè)立的x、y、z三個方向上的速度大小進(jìn)行同時的測量;
2.該測量系統(tǒng)可以進(jìn)行測量的速度范圍十分廣泛。無論被測粒子是處于靜止的狀態(tài)還是正處于超音速的運(yùn)動狀態(tài),即便是處于環(huán)流湍流狀態(tài)中的粒子在做作反向流動的時候,該測量系統(tǒng)都可以進(jìn)行測量;
3.該測量系統(tǒng)所測量的粒子尺寸范圍很大,微米量級到厘米量級都處于該系統(tǒng)的測量范圍。相對于其他的測量系統(tǒng),PDA系統(tǒng)的精度以及空間分辨率都相對較高;
4.該測量系統(tǒng)不需要進(jìn)行標(biāo)定,機(jī)械測量探頭的局限性可以被有效的避免。
表1中所示的就是試驗(yàn)工況。在保持拱上、拱下二次風(fēng)噴口總面積不變,拱下二次風(fēng)的下傾角度不發(fā)生改變的情況下,研究拱下與拱上二次風(fēng)在一定配風(fēng)比對爐內(nèi)的燃燒特性的影響。
3.試驗(yàn)結(jié)果分析
爐內(nèi)固相和氣相的豎直速度分布如圖5所示,從圖中可以觀察到氣相和固相具有相似的分布規(guī)律。另外,所有的截面都清晰的反映出,靠近爐膛中心(X/X0=0)位置其速度為負(fù)值,而靠近爐膛邊壁(X/X0=0.5)的位置速度為正值,即為靠近爐膛中心的位置氣流的方向是豎直向上的,而靠近爐膛邊壁位置的速度方向是豎直向下的,因此可以驗(yàn)證氣流在爐膛內(nèi)部構(gòu)成了W形的流動方式。
通過圖5的所有截面可以得出如下結(jié)論,在X/X0=0.4的附近出現(xiàn)一個速度的峰值,這個位置為內(nèi)二次風(fēng)區(qū)域附近,這個峰值的產(chǎn)生的原因主要是由于二次風(fēng)的引入而造成的。隨著所選擇爐膛截面的向下移動,這個峰值逐漸減小,造成這種
現(xiàn)象的原因主要是隨著氣流的逐步下深,氣流逐漸同周圍氣體進(jìn)行混合而產(chǎn)生的。圖5也可以清晰地反映出由于拱下二次風(fēng)的引入,使氣流逐漸偏向爐膛的中心區(qū)域。
從圖5可以分析得出內(nèi)、外二次風(fēng)對于煤粉氣流具有引射的作用,同時由于拱下二次風(fēng)的速度過小,也影響對下沖氣流的“攔截”作用,這些原因都導(dǎo)致了煤粉氣流速度較大,而有較深的下傾深度,從這個圖也可以得出拱下二次風(fēng)所占比例過小,則冷灰斗易被煤粉氣流沖刷從而造成結(jié)渣的結(jié)論。
從圖6可以清晰的觀察到氣相和固相具有相似的速度分布趨勢,在H/H0=0.07到H/H0=0.14的截面存在兩個峰值,這兩個峰值分別是由濃煤粉氣流和淡煤粉氣流產(chǎn)生的,而在水平方向上的速度均是由于爐內(nèi)煤粉氣流的偏斜造成的,所以存在兩個峰值。在截面 H/H0=0.21到截面H/H0=0.42的時候,我們可以觀察到這個時候水平方向的速度峰值只存在一個,這主要是因?yàn)殡S著氣流的繼續(xù)向下移動,氣流之間逐漸混合擴(kuò)散而造成的。另外,在截面H/H0=0.437到截面H/H0=0.594之間,較之前各截面存在一個較明顯的峰值,這主要是因?yàn)楣跋露物L(fēng)的引入,使得氣流突然出現(xiàn)一個較大的水平速度。拱下二次風(fēng)的噴口所在截面為H/H0=0.437,,但是我們可以觀察到最大的峰值出現(xiàn)在H/H0=0. 455這個截面上,這主要是因?yàn)楸菊n題試驗(yàn)臺的拱下二次風(fēng)風(fēng)箱的噴口是向下傾斜25度的,所以拱下二次風(fēng)的引入影響最大的截面要比H/H0=0.437偏下。
從圖6我們也可以觀察到從截面H/H0=0.07到截面H/H0=0.35之間的水平速度大部分是負(fù)值,這個負(fù)值表明此時的氣流方向是由爐膛中心流向靠近爐膛邊壁的方向,這也就說明了爐膛內(nèi)部存在一個比較大的回流區(qū)域。回流區(qū)域的存在利于煤粉顆粒的燃燒,這是因?yàn)楦邷責(zé)煔獾幕亓骺梢詫σ淮物L(fēng)射出的氣流進(jìn)行輻射以及對流的熱量交換,這種對于一次風(fēng)氣體的加熱也就便于一次風(fēng)氣體可以快速的著火。
對拱下、拱上一定配風(fēng)比的設(shè)計工況進(jìn)行了氣固兩相試驗(yàn)研究,試驗(yàn)結(jié)果表明,爐內(nèi)氣流的流場穩(wěn)定,一次風(fēng)通過多次引射作用可以下深到冷灰斗部位,充分的利用了爐膛的空間,使煤粉顆粒在爐內(nèi)有足夠多的停留時間。本章的試驗(yàn)結(jié)果也可以表明,拱下二次風(fēng)的引入對于防止冷灰斗的結(jié)渣具有重要的作用。
[1]周航.350MW超臨界W火焰鍋爐氣固兩相流動特性試驗(yàn)研究.哈爾濱工業(yè)大學(xué),2012.
[2]國家統(tǒng)計局.中國統(tǒng)計年鑒2008[M].北京:中國統(tǒng)計出版社,2008.
[3]張玉斌.二次風(fēng)傾角對W火焰鍋爐爐內(nèi)流動的影響.發(fā)電設(shè)備,2008.
[4]孔凡卓.300MW“W”火焰鍋爐低NO
[5]金鑫,段寶林,魏銅生,楊忠燦,柳宏剛,徐黨旗.FW型W火焰鍋爐側(cè)墻嚴(yán)重結(jié)渣原因探析[J].熱力發(fā)電,2007,2:37-38.
[6]李爭起.W火焰鍋爐高效低NOz燃燒技術(shù).動力工程學(xué)報,2010,30(9).
[7]侯昭毅.基于“MBEL”W火焰鍋爐結(jié)焦現(xiàn)象原因分析及其對策 [J].鍋爐技術(shù),2010,41(6):37-41.
[8]柳宏剛,白少林.現(xiàn)役各類W火焰鍋爐NOx排放對比分析研究 [J].熱力發(fā)電,2007,3:1-9.
[9]張靜媛,劉明福,李潤林,陳廣利,麻瑜,孟濤,郝艷紅.W火焰爐NOx排放試驗(yàn)研究[J].電站系統(tǒng)工程,2006,22(6):13-15.
[10]J·R·Fan,X·D·Zha,K·F·Cen.Study on Coal Combustion Characteristics in a W-shaped Boiler Furnace [J].Fuel,2001,80(3):373-381.
[11]Feng Ren,Zhengqi Li,Zhichao Chen,Zhenxing Xu,Guohua Yang.Influence of the over-fire air angle on the flow field in a down-fired furnace determined by a cold-flow experiment[J],F(xiàn)uel,2011,90:997.1003.
圖1 W火焰鍋爐多次引射分級燃燒技術(shù)示意圖
圖2 冷態(tài)試驗(yàn)測點(diǎn)分布圖
圖3 測量系統(tǒng)示意圖
表1 各股氣流出口參數(shù)
圖5 氣固兩相豎直無量綱速度分布
圖6 氣固兩相水平無量綱速度分布