減少NONOxx排放的技術(shù)進(jìn)展

中國水泥工業(yè)面臨嚴(yán)格的NOx排放要求，公司對KSV分解系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化，開發(fā)出DeNOxKSV和DeNOxSKV（TSC）系統(tǒng)，自2008年以來，已安裝了45套此類裝置。

1 減少NOx的關(guān)鍵點

預(yù)分解窯分解爐內(nèi)燃料燃燒過程中，在800℃～1000℃的燃燒溫度范圍內(nèi)，在活性高的碳?xì)浠衔铮℉C）和氮水化合物（NH3）等的作用下，燃料燃燒所產(chǎn)生的NOx量將減少。此外，在一氧化碳（CO）、氫氣和起催化作用的生料粉作用下，生成的NOx將被破壞。

分解爐內(nèi)燃料燃燒過程中，下述兩個重要措施可減少NOx排放。首先，爐內(nèi)濃度高的生料粉和呈還原氣氛的窯氣混合，當(dāng)燃料噴入混合后在還原氣氛煙氣內(nèi)燃燒時，將減少NOx的生成。其次，未燃燒的燃料，在爐內(nèi)空氣量少的工況下，燃料不完全燃燒直至燃盡，所產(chǎn)生的NOx數(shù)量較低。

1972年，日本出現(xiàn)KSV分解爐。隨著NOx的減排要求，1976年出現(xiàn)了DeNOxKSV系統(tǒng)。分解爐由裝有噴嘴的料床、旋渦室、輔助噴嘴料床和周邊安裝多個噴嘴的混合室組成。

圖1 DeNOxKSV（TSC型）配置

圖2 DeNOxKSV（TSC）爐各部位功能

圖3 DeNOxKSV和DeNOxKSV（TSC型）性能比較

燃料在高濃度的生料粉內(nèi)燃燒，有利于減少NOx的生成。在燃料氮1%的工況下，窯氣生成的NOx將減少70%（圖3）。

DeNOxKSV（TSC）系統(tǒng)煙氣出口NOx排放為250ppm（10%O2）。此數(shù)據(jù)已能滿足世界各國對水泥生產(chǎn)NOx的排放限令。該項技術(shù)還可進(jìn)一步發(fā)展，以滿足更為嚴(yán)格的排放值的需求。

2DeNOxKSV（TSC型）的技術(shù)進(jìn)展

為滿足日益嚴(yán)格的NOx排放限值，公司在DeNOxKSV基礎(chǔ)上，開發(fā)出DeNOxKSV（TSC型）（圖1）和SN?CR結(jié)合系統(tǒng)。燃料燃燒和脫氮過程見圖2，NOx排放量有較大幅度下降（圖3）。