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        國產(chǎn)超臨界600MW汽輪機(jī)A級(jí)檢修效果分析與評(píng)價(jià)

        2014-03-06 07:11:58
        機(jī)電信息 2014年12期
        關(guān)鍵詞:熱耗率汽封真空泵

        佟 輝

        (中國能源建設(shè)集團(tuán)安徽電力建設(shè)第二工程公司,安徽 合肥230601)

        0 引言

        某電廠國產(chǎn)超臨界600MW汽輪機(jī)組進(jìn)行了A級(jí)檢修,從機(jī)組停機(jī)檢修到啟動(dòng)并網(wǎng)發(fā)電共用65天,本次A級(jí)檢修發(fā)電公司非常重視,不但對(duì)機(jī)組進(jìn)行汽輪機(jī)揭缸改造,而且對(duì)汽輪機(jī)側(cè)一些設(shè)備進(jìn)行了改造,花費(fèi)了大量的物力、財(cái)力。為了掌握改造后機(jī)組的熱力性能狀況,準(zhǔn)確獲取機(jī)組的能效指標(biāo),對(duì)檢修效果進(jìn)行評(píng)價(jià)分析,在機(jī)組A級(jí)檢修的前后分別以閥點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行了熱力性能試驗(yàn),通過對(duì)2次試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較,得到本次汽輪機(jī)組的檢修效果。

        1 A級(jí)檢修前后主要試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比

        檢修前后額定工況主要參數(shù)如表1所示。額定工況下,機(jī)組檢修前的試驗(yàn)熱耗率為7903.41kJ/kW·h,檢修后的試驗(yàn)熱耗率為7795.00kJ/kW·h。經(jīng)過參數(shù)修正后,機(jī)組檢修前的熱 耗 率 為7808.06kJ/kW·h,檢 修 后 的 熱 耗 率 為7561.16kJ/kW·h,機(jī)組熱耗率降低了246.9kJ/kW·h,機(jī)組供電煤耗率降低了14.9g/kW·h。

        表1 檢修前后額定工況主要參數(shù)

        2 檢修效果分析評(píng)價(jià)

        機(jī)組本次檢修為A級(jí)檢修,主要是針對(duì)存在缺陷的汽輪機(jī)隔板汽封和軸封,高、中、低壓缸葉頂汽封,汽封間隙,除氧器內(nèi)部,#1高加正常疏水閥堵塞處理,#1、#2、#3高加水室隔板,A、C真空泵,凝結(jié)水泵入口等進(jìn)行改造,下面對(duì)此次A級(jí)檢修進(jìn)行專項(xiàng)分析。

        2.1 缸效率低問題

        圍繞缸效率低問題,本次A級(jí)檢修重點(diǎn)做了如下工作:汽輪機(jī)隔板汽封和軸封更換為DAS汽封,采用高齒寬汽封與低汽封結(jié)合,具有不傷軸和節(jié)能功效;更換了高、中、低壓缸葉頂汽封,汽封間隙向下限調(diào)整;還進(jìn)行了由于汽缸溫差大導(dǎo)致的變形和漏汽的處理,通流部分清洗等。本次檢修后,高、中壓缸效率試驗(yàn)數(shù)據(jù)如表2所示,從表2中可以看出,A級(jí)檢修后高壓缸效率為83.83%,比改造前提高了1.93%,使機(jī)組熱耗率降低了30.68kJ/kW·h;A級(jí)檢修后中壓缸效率為92.44%,比改造前提高了0.12%,使機(jī)組熱耗率降低了2.40kJ/kW·h。

        表2 高、中壓缸效率試驗(yàn)數(shù)據(jù) 單位:%

        由于低壓缸效率無法直接測(cè)量,目前一般方法是根據(jù)ASME標(biāo)準(zhǔn)由熱平衡和膨脹線線外推計(jì)算得到,由于泄漏影響到熱平衡計(jì)算的精度,而#5、#6抽溫度異常影響到低壓缸整個(gè)膨脹線,因此低壓缸效率目前很難得到一個(gè)準(zhǔn)確的數(shù)值。從其他機(jī)組試驗(yàn)情況看,低壓缸效率影響熱耗率應(yīng)該在20kJ/kW·h左右。

        2.2 輔機(jī)效率低問題

        圍繞輔機(jī)效率低問題,本次A級(jí)檢修重點(diǎn)做了如下工作:高加水室隔板改造、高加汽室檢修、高加水側(cè)換熱管化學(xué)清洗、高加疏水放水閥門嚴(yán)密性檢修、除氧器內(nèi)部加熱管改造等。本次檢修后高加系統(tǒng)端差如表3所示。

        表3 檢修前后回?zé)峒訜崞飨到y(tǒng) 單位:℃

        從表3試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出,檢修后各高加端差變化比較明顯,尤其是#2高加,檢修前為17.6℃,檢修后變化為0.1℃,基本上接近設(shè)計(jì)值。#1、#2、#3高加下端差以及#1、#3高加上端差與檢修前相比均有所降低,與A級(jí)檢修前相比,端差降低使機(jī)組熱耗率降低18.996kJ/kW·h。

        2.3 管閥系統(tǒng)問題

        圍繞管閥系統(tǒng)問題,本次A級(jí)檢修重點(diǎn)做了如下工作:高低壓旁路的檢修、給水再循環(huán)閥門的檢修、高低壓加熱器疏水閥門的檢修、更換了60余臺(tái)抽汽疏水閥門。此外,圍繞熱力設(shè)備保溫,更換了高加和部分管道保溫,對(duì)給水泵、加熱器測(cè)量筒、前置泵等進(jìn)行了保溫,機(jī)房溫度較修前有了明顯降低。同時(shí),為改善機(jī)組汽水品質(zhì),在凝泵進(jìn)水母管增加補(bǔ)氧管路和閥門。圍繞管閥系統(tǒng)對(duì)上述問題進(jìn)行處理后,共使機(jī)組熱耗率降低約96.824kJ/kW·h,提高了機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。

        2.4 真空問題

        圍繞真空問題,本次A級(jí)檢修重點(diǎn)做了如下工作:凝汽器的高壓清洗,冷卻塔的填料修補(bǔ),在A、C真空泵進(jìn)氣管路加裝疏水管閥等。不但解決了A、C真空泵出力低的問題,使機(jī)組的運(yùn)行真空提高了1.2kPa,而且使機(jī)組熱耗率降低了78kJ/kW·h。

        3 結(jié)論

        本次A級(jí)檢修,通過對(duì)存在缺陷的汽輪機(jī)隔板汽封和軸封,高、中、低壓缸葉頂汽封,汽封間隙,除氧器內(nèi)部,疏水閥門治理,#1、#2、#3高加水室隔板,A、C真空泵,凝結(jié)水泵入口等進(jìn)行改造,效果顯著,額定工況下,機(jī)組熱耗率降低了246.9kJ/kW·h,機(jī)組煤耗率降低了14.9g/kW·h。假設(shè)本臺(tái)機(jī)一年運(yùn)行5500h,年平均負(fù)荷率為75%,每年可以節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤=5500×600×75%×1000×14.9÷1000000=36877.5t,以每噸標(biāo)煤500元計(jì)算,每年可以節(jié)約成本約1843.875萬元。

        [1]裘烈鈞.大型汽輪機(jī)的運(yùn)行[M].北京:水利電力出版社,1994

        [2]劉維烈.600MW火電機(jī)組運(yùn)行技術(shù)叢書[M].北京:中國電力出版社,2001

        [3]曹祖慶.汽輪機(jī)變工況特性[M].北京:水利電力出版社,1991

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