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        河南豐利石化10萬t丙烯及聯(lián)產(chǎn)芳烴工程用水合理性分析

        2014-03-05 03:39:20高瑞臣劉曉娜饒?jiān)?/span>河南省濮陽水文水資源勘測局
        河南水利與南水北調(diào) 2014年18期
        關(guān)鍵詞:生產(chǎn)設(shè)計(jì)

        □高瑞臣 □劉曉娜 □饒?jiān)?河南省濮陽水文水資源勘測局)

        0 前言

        河南豐利石化有限公司為增強(qiáng)企業(yè)市場競爭力,把企業(yè)做大做強(qiáng),依托國內(nèi)外的燃料油資源和便利的原料產(chǎn)品運(yùn)輸條件,以國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)為突破口,以構(gòu)建資源節(jié)約型和環(huán)保友好型企業(yè)為目標(biāo),投資7.72億元在范縣濮州專業(yè)園區(qū)以高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)10萬t丙烯及聯(lián)產(chǎn)芳烴工程項(xiàng)目。項(xiàng)目建成投產(chǎn)后,可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值64億元,年均利稅3.50億元以上。

        1 用水基本情況

        1.1 水源情況

        根據(jù)《河南豐利石化10萬t丙烯及聯(lián)產(chǎn)芳烴工程可行性研究報(bào)告》成果,工程最大補(bǔ)充水量為271.73m3/h,其中生產(chǎn)補(bǔ)充水量為265.48m3/h,優(yōu)先利用富余燃料氣產(chǎn)生蒸汽的非常規(guī)水源105.01m3/h,不足部分由自備井供給159.47m3/h;利用淺層地下水作為廠區(qū)生活及消防用水水源6.25m3/h。工程利用淺層地下水總量為166.72m3/h(0.04萬m3/d)。

        1.2 設(shè)計(jì)用水結(jié)構(gòu)與用水量

        工程設(shè)計(jì)總用水量271.73m3/h。其中生產(chǎn)用水265.48m3/h,占總用水量的97.70%;生活及消防用水6.25m3/h,占總用水量的2.30%。生產(chǎn)用水包括:①循環(huán)冷卻水補(bǔ)水85.24m3/h,占生產(chǎn)用水31.96%;②除鹽水站補(bǔ)水63.84m3/h,占生產(chǎn)用水23.93%;③凝結(jié)水站補(bǔ)水61.05m3/h,占生產(chǎn)用水22.89%;④鍋爐補(bǔ)水64.57m3/h,占生產(chǎn)用水24.21%;⑤丙烯原料生產(chǎn)裝置補(bǔ)水49.27m3/h,占生產(chǎn)用水18.47%;⑥丙烯提純裝置補(bǔ)水2.60m3/h,占生產(chǎn)用水0.97%;⑦M(jìn)TBE裝置補(bǔ)水2.04m3/h,占生產(chǎn)用水0.76%;⑧硫磺裝置補(bǔ)水3.16m3/h,占生產(chǎn)用水1.18%;⑨輕芳烴選擇性加氫裝置補(bǔ)水1.00m3/h,占生產(chǎn)用水0.37%;⑩酸性水汽提裝置補(bǔ)水26.67m3/h,占生產(chǎn)用水10.00%;11○溶劑再生裝置補(bǔ)水2.00m3/h,占生產(chǎn)用水0.75%;12○污水處理站補(bǔ)水2.00m3/h,占生產(chǎn)用水的0.75%,13○未預(yù)見用水補(bǔ)水1.25m3/h,占生產(chǎn)用水0.47%。

        循環(huán)冷卻系統(tǒng)循環(huán)用水量5073.90m3/h,其中:各生產(chǎn)裝置循環(huán)水量4873.90m3/h,空壓站水量200.00m3/h。冷卻水循環(huán)系統(tǒng)耗水量85.24m3/h,其中耗于蒸發(fā)損失量69.66m3/h,風(fēng)吹損失量2.39m3/h,排污水量13.19m3/h。

        工程生產(chǎn)用水設(shè)計(jì)利用富余燃料氣生產(chǎn)蒸汽非常規(guī)水源水量105.01m3/h,利用自備井水源水量161.72m3/h;生活用水利用自備井水源水量5.00m3/h。

        2 用水合理性分析

        2.1 分析依據(jù)與評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

        2.1.1 分析依據(jù)

        ①《石油化工企業(yè)給水排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3015-2003);②《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996);③《中國城市節(jié)水2010年技術(shù)進(jìn)步發(fā)展規(guī)劃》(1998)。

        2.1.2 評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

        主要采用《石油化工企業(yè)給水排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》中的機(jī)組(全廠)復(fù)用水率、機(jī)組循環(huán)水復(fù)利用率、機(jī)組新水利用率、機(jī)組新水損失率、機(jī)組冷卻塔蒸發(fā)損失率、機(jī)組冷卻塔風(fēng)吹損失率、機(jī)組循環(huán)水濃縮倍率等7項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行評價(jià)。

        2.2 用水指標(biāo)合理性分析

        2.2.1 機(jī)組設(shè)計(jì)復(fù)用水率

        機(jī)組設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)循環(huán)水量5073.90m3/h,系統(tǒng)內(nèi)部回收利用水量為244.24m3/h(回收量扣除各系統(tǒng)排污量82.13m3/h),實(shí)際耗水量為271.73m3/h,總用水量為冷卻循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)水量、回收利用水量與實(shí)際耗水量之和5589.87m3/h。機(jī)組設(shè)計(jì)復(fù)用水率為:φ=Qf,s/Qz,s×100%=(Qz,s-Qx,s)/Qz.s×100%=(5589.87-271.73)/5589.87×100%=95.10%。機(jī)組設(shè)計(jì)用水系統(tǒng)的復(fù)用水率達(dá)95.10%,達(dá)到新建或擴(kuò)建凝汽式機(jī)組復(fù)用水率不宜低于95%的指標(biāo)要求。

        2.2.2 機(jī)組設(shè)計(jì)循環(huán)水利用率

        機(jī)組設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)循環(huán)水量為5073.90m3/h,冷卻系統(tǒng)實(shí)際耗水量為85.24m3/h,冷卻循環(huán)系統(tǒng)總用水量為5159.14m3/h,循環(huán)水重復(fù)利用率為:Pr=Q1/Q×100%=Q1/(Q1+Q2)=5073.90/5159.14×100%=98.30%。機(jī)組設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)的循環(huán)水利用率高達(dá)98.30%,優(yōu)于我國一類城市冷卻水循環(huán)利用率2010年達(dá)到95%~97%的指標(biāo)要求。

        2.2.3 機(jī)組設(shè)計(jì)新水利用率

        機(jī)組設(shè)計(jì)取用新水量為271.73m3/h,整個(gè)用水過程中廢水均經(jīng)過處理后排放44.01m3/h,新水利用率為:kf=Qh/Q1×100%=(271.73-44.01)/271.73×100%=83.80%。機(jī)組設(shè)計(jì)新水利用率為83.8%。

        2.2.4 機(jī)組設(shè)計(jì)新水損失率

        機(jī)組設(shè)計(jì)取用新水量為271.73m3/h,冷卻循環(huán)系統(tǒng)總用水量為5589.87m3/h,系統(tǒng)廢污水排放量為44.01,新水損失率為:kc=(Q1-Q2)/Qz,s×100%=(271.73-44.01)/5589.87×100%=4.07%。機(jī)組設(shè)計(jì)新水損失率為4.07%。

        2.2.5 機(jī)組冷卻塔蒸發(fā)損失率

        機(jī)組冷卻塔蒸發(fā)損失量為69.66m3/h,冷卻塔口進(jìn)水量為5073.90m3/h,機(jī)組冷卻塔蒸發(fā)損失率為:k=Qe/Qin×100%=69.66/5073.90×100%=1.37%。機(jī)組冷卻塔蒸發(fā)損失率為1.37%,達(dá)到二次循環(huán)冷卻塔一般為1.20%~1.60%的要求。

        2.2.6 機(jī)組冷卻塔風(fēng)吹損失率

        機(jī)組冷卻塔風(fēng)吹損失量為2.39m3/h,冷卻塔口進(jìn)水量為5073.90m3/h,機(jī)組冷卻塔風(fēng)吹損失率為:k=Qw/Qin×100%=2.39/5073.90×100%=0.05%。機(jī)組冷卻塔風(fēng)吹損失率為0.05%,不僅低于有收水器的風(fēng)吹損失率0.20%的規(guī)定要求,而且低于好的收水器風(fēng)吹損失率0.10%的標(biāo)準(zhǔn)。

        2.2.7 機(jī)組循環(huán)水濃縮倍率

        機(jī)組冷卻塔蒸發(fā)損失量為69.66m3/h,風(fēng)吹損失量為2.39m3/h,循環(huán)系統(tǒng)排污水量為13.19m3/h,機(jī)組循環(huán)水濃縮倍率為:k=Qe/(Qb+Qw)+1=69.66/(2.39+13.19)+1=5.47。機(jī)組循環(huán)水濃縮倍率為5.47,高于《工業(yè)循環(huán)水冷卻設(shè)計(jì)規(guī)范》所規(guī)定的循環(huán)水濃縮倍率3~5的指標(biāo)要求。

        3 節(jié)水分析

        3.1 節(jié)水措施分析

        工程設(shè)計(jì)中考慮以下節(jié)水原則:加強(qiáng)水務(wù)管理設(shè)計(jì),降低用水指標(biāo);加強(qiáng)廢水梯級利用,重復(fù)利用等。節(jié)水措施如下:

        ①利用富余燃料所生產(chǎn)蒸汽非常規(guī)水源和自備井水源作為本工程生產(chǎn)用水補(bǔ)充水,生活用水采用自備井水源,合理利用水資源,符合國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策。

        ②采用優(yōu)質(zhì)高效的水質(zhì)穩(wěn)定劑提高循環(huán)水的濃縮倍數(shù),減少循環(huán)水的補(bǔ)充水和排污量,提高循環(huán)水系統(tǒng)的濃縮倍率。經(jīng)優(yōu)化后循環(huán)水的濃縮倍率為5.47,符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求。

        ③對裝置及系統(tǒng)物流的冷卻,按照其溫位不同,能發(fā)生蒸汽則發(fā)生蒸汽,能采用空冷則使用空冷,嚴(yán)格控制高溫位直接用水冷,以降低冷卻水消耗。

        ④分類收集廠區(qū)廢、污水:各類廢、污水采用分流制,分別排放,分別處理和利用。對裝置及系統(tǒng)產(chǎn)生的凝結(jié)水、含硫污水進(jìn)行回收,處理后返回各裝置及公用工程循環(huán)使用;進(jìn)行一水多用的設(shè)備及工藝盡量做到一水多用,從而節(jié)省水耗量。

        ⑤減少新鮮水用量。污水處理場內(nèi)預(yù)留回用水處理設(shè)施,深度處理后作為循環(huán)水場補(bǔ)充用水及道路噴灑等使用;生活污水經(jīng)處理后,用于廠區(qū)道路噴灑和環(huán)境綠化等用水。

        3.2 節(jié)水潛力分析

        根據(jù)工程水量平衡圖可知,本期工程設(shè)計(jì)排污量44.01m3/h,經(jīng)處理后經(jīng)由集污管網(wǎng)進(jìn)入園區(qū)污水處理廠。建議配套中水深度處理設(shè)施,對高濃度污水進(jìn)行處理后的中水可回用于循環(huán)冷卻系統(tǒng)用水,進(jìn)一步減少新鮮水使用量。

        4 結(jié)語

        河南豐利石化10萬t丙烯及聯(lián)產(chǎn)芳烴工程生產(chǎn)用水優(yōu)先利用富余燃料產(chǎn)生蒸汽非常規(guī)水源,不足部分由自備井水源補(bǔ)充。丙烯原料生產(chǎn)與輕芳烴選擇性加氫裝置排放水大部經(jīng)酸性水汽提裝置和凝結(jié)水站處理后回用,說明工程設(shè)計(jì)用水工藝是合理的。經(jīng)分析,工程設(shè)計(jì)用水工藝合理,機(jī)組設(shè)計(jì)復(fù)用水率、循環(huán)水利用率、新水利用率、新水損失率等主要節(jié)水考核指標(biāo)均符合相關(guān)規(guī)范要求,均達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平。因此,工程生產(chǎn)用水利用富余燃料氣生產(chǎn)蒸汽非常規(guī)水源水量105.01m3/h(0.25萬m3/d),由自備井供給水量161.72m3/h(0.39萬m3/d);生活用水利用自備水源5.00m3/h(0.12×10-1萬m3/d)。工程利用淺層地下水量166.72m3/h(0.40萬m3/d),按設(shè)計(jì)年運(yùn)行時(shí)間8000 h,生活用水按365 d計(jì)算,工程利用淺層地下水量134萬m3/a是合理的。

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