文 揚(yáng)州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 戴曉鋒
橫向側(cè)滑量檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
——用雙板聯(lián)動(dòng)式側(cè)滑臺(tái)檢驗(yàn)
文 揚(yáng)州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 戴曉鋒
轉(zhuǎn)向輪橫向側(cè)滑量是機(jī)動(dòng)車(chē)輛安全技術(shù)檢驗(yàn)的重要指標(biāo)。本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)實(shí)際檢驗(yàn)流程制定。本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)著重闡述了橫向側(cè)滑量檢驗(yàn)程序,側(cè)滑臺(tái)零位誤差檢查、校準(zhǔn)方法及使用維護(hù)注意事項(xiàng),具有實(shí)際指導(dǎo)意義。
1 目的與范圍
轉(zhuǎn)向輪橫向側(cè)滑量是機(jī)動(dòng)車(chē)輛安全技術(shù)檢測(cè)的重要指標(biāo)。當(dāng)汽車(chē)直線行駛時(shí)轉(zhuǎn)向輪的橫向位移量稱(chēng)側(cè)滑量,它是前輪定位參數(shù)在動(dòng)態(tài)情況下匹配性能的綜合反映,若側(cè)滑量超出規(guī)定范圍,不僅會(huì)磨損輪胎、增大油耗,還會(huì)因轉(zhuǎn)向輪操縱不靈便、汽車(chē)行駛不穩(wěn)而導(dǎo)致事故的發(fā)生。
本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于四輪及四輪以上機(jī)動(dòng)車(chē)轉(zhuǎn)向輪橫向側(cè)滑量檢驗(yàn)。
2 檢驗(yàn)依據(jù)
本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)依據(jù)下列標(biāo)準(zhǔn)制定:
GB 7258-2012《機(jī)動(dòng)車(chē)運(yùn)行安全技術(shù)條件》
GB 21861-2008《機(jī)動(dòng)車(chē)安全技術(shù)檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法》
2.1橫向側(cè)滑量檢驗(yàn)方法
GB 21861-2008《機(jī)動(dòng)車(chē)安全技術(shù)檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法》:
“9.4.1檢驗(yàn)設(shè)備的選擇:轉(zhuǎn)向輪橫向側(cè)滑量的檢驗(yàn)應(yīng)在側(cè)滑檢驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行,側(cè)滑檢驗(yàn)臺(tái)宜具有輪胎側(cè)向力釋放功能?!?/p>
“9.4.2檢驗(yàn)程序:將車(chē)輛正直居中駛近側(cè)滑臺(tái),并使轉(zhuǎn)向輪處于正中位置,在驅(qū)動(dòng)狀態(tài)以不高于5km/ h的車(chē)速平穩(wěn)通過(guò)側(cè)滑檢驗(yàn)臺(tái),讀取最大示值?!?/p>
2.2橫向側(cè)滑量合格條件
GB7258-2012《機(jī)動(dòng)車(chē)運(yùn)行安全技術(shù)條件》6.11規(guī)定:
“汽車(chē)(三輪汽車(chē)除外)的車(chē)輪定位應(yīng)與該車(chē)型的技術(shù)要求一致。對(duì)前軸采用非獨(dú)立懸架的汽車(chē)(前軸采用雙轉(zhuǎn)向軸時(shí)除外),其轉(zhuǎn)向輪的橫向側(cè)滑量,用側(cè)滑臺(tái)檢驗(yàn)時(shí)側(cè)滑量值應(yīng)在±5m/km之間?!?/p>
3 檢測(cè)條件
3.1 檢測(cè)地面
檢測(cè)車(chē)間鋪設(shè)易清除污物的水磨石硬地面,地面強(qiáng)度滿足被檢車(chē)輛的承載(大車(chē)線13t、小車(chē)線3t)要求,行車(chē)路面縱向和橫向坡度不大于0.1%。
3.2 環(huán)境條件
清潔、干燥、通風(fēng)、常溫。
3.3 車(chē)輛條件
送檢汽車(chē)應(yīng)空載,輪胎規(guī)格、型號(hào)、氣壓應(yīng)符合該車(chē)原廠規(guī)定,胎面清潔無(wú)石子等雜物。
3.4 側(cè)滑檢驗(yàn)臺(tái)條件
側(cè)滑臺(tái)帶有放松板,放松板在橫向應(yīng)處于中間位置,橫向左右移動(dòng)應(yīng)靈便。側(cè)滑臺(tái)在使用前應(yīng)預(yù)熱15min。
零位誤差不應(yīng)超過(guò)±0.2m/km。側(cè)滑臺(tái)的零點(diǎn)漂移15 min內(nèi)不大于0.2 m/km。滑板左右滑動(dòng)應(yīng)自如,無(wú)卡滯。
4 檢測(cè)設(shè)備
側(cè)滑臺(tái):CH-3Z(舉例)
主要技術(shù)參數(shù):
最大承載質(zhì)量 3t
最大側(cè)滑量 ±10m/km
滑板尺寸(1×b) 1000×850mm
放松板尺寸(1×b) 850×300mm
外形尺寸 2630×1410×165mm
零位示值允許誤差 ±0.1m/km
5 檢驗(yàn)程序
5.1預(yù)熱
打開(kāi)側(cè)滑臺(tái)鎖緊機(jī)構(gòu),開(kāi)啟側(cè)滑臺(tái),預(yù)熱15min;開(kāi)啟計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)所有設(shè)備的電源,聯(lián)網(wǎng)設(shè)備通過(guò)自檢并處于待命狀態(tài)。
預(yù)熱15 min,調(diào)整好數(shù)顯式側(cè)滑臺(tái)的零位。每隔5 min觀察1次,連續(xù)3次,每次漂移零位值均應(yīng)不大于0.2 m/km,見(jiàn)圖1。
零位檢查結(jié)束后,人為向內(nèi)推動(dòng)側(cè)滑臺(tái)滑板至極限位置,此時(shí)側(cè)滑臺(tái)儀表應(yīng)顯示負(fù)值最大量程,見(jiàn)圖2;人為向外推動(dòng)側(cè)滑臺(tái)滑板至極限位置,此時(shí)側(cè)滑臺(tái)儀表應(yīng)顯示正值最大量程,見(jiàn)圖3。如果不正確,應(yīng)重新校準(zhǔn)側(cè)滑臺(tái)。
5.2側(cè)滑檢驗(yàn)
5.2.1當(dāng)側(cè)滑工位LED顯示屏顯示:
蘇KXXXXX 側(cè)滑檢驗(yàn)請(qǐng)勻速前進(jìn)≤5km/h
此時(shí)側(cè)滑臺(tái)儀表顯示:
00.0
引車(chē)員使車(chē)輛在驅(qū)動(dòng)狀態(tài)以不高于5km/h的車(chē)速,將車(chē)輛正直居中駛近側(cè)滑檢驗(yàn)臺(tái),并使轉(zhuǎn)向輪處于正中位置。
5.2.2平穩(wěn)通過(guò)側(cè)滑臺(tái)。
當(dāng)轉(zhuǎn)向輪到達(dá)并擋住側(cè)滑臺(tái)第一對(duì)光電開(kāi)關(guān)時(shí),側(cè)滑臺(tái)進(jìn)入檢測(cè)狀態(tài),此時(shí)LED顯示屏顯示:
蘇KXXXXX側(cè)滑檢驗(yàn)請(qǐng)勿制動(dòng)轉(zhuǎn)向加速
車(chē)輪駛向側(cè)滑板前先經(jīng)過(guò)放松板,以消除車(chē)輪與地面間產(chǎn)生的向內(nèi)或向外的側(cè)滑力。
當(dāng)車(chē)輪駛上側(cè)滑板時(shí),側(cè)滑檢驗(yàn)臺(tái)開(kāi)始采集轉(zhuǎn)向輪側(cè)滑量數(shù)據(jù),此時(shí)側(cè)滑臺(tái)儀表顯示:
+(或-)XX.X1)
(注1):這里“+(或-)XX.X”為實(shí)時(shí)值,滑板向內(nèi)移動(dòng),為“-”,向外移動(dòng)為“+”。)
5.2.3檢驗(yàn)結(jié)束
當(dāng)轉(zhuǎn)向輪到達(dá)并擋住側(cè)滑臺(tái)第二對(duì)光電開(kāi)關(guān)時(shí),轉(zhuǎn)向輪側(cè)滑量數(shù)據(jù)采集完畢,此時(shí)LED顯示屏顯示:
蘇KXXXXX側(cè)滑檢驗(yàn)+(或-)XX.X2)〇(或×)
(注2):這里“+(或-)XX.X”為最大值。結(jié)果評(píng)價(jià):1、對(duì)前軸采用非獨(dú)立懸架的汽車(chē),當(dāng)側(cè)滑量值在±5m/km之間時(shí),評(píng)價(jià)合格,顯示“〇”,當(dāng)側(cè)滑量值超出±5m/km,評(píng)價(jià)不合格,顯示“×”;2、對(duì)前軸采用非獨(dú)立懸架或雙轉(zhuǎn)向軸的汽車(chē),其轉(zhuǎn)向輪的橫向側(cè)滑量,如檢測(cè),不評(píng)價(jià),顯示“-”。)
此時(shí)側(cè)滑臺(tái)儀表顯示:
+(或-)XX.X3)
(注3):這里“+(或-)XX.X”為最大值,如果示值“XX.X≥5m/km”,此時(shí),儀表上的不合格指示燈會(huì)亮起。)
等待5s,接著LED顯示屏顯示
蘇KXXXXX側(cè)滑檢驗(yàn)結(jié)束請(qǐng)前進(jìn)
到此時(shí),側(cè)滑檢測(cè)結(jié)束。
6 側(cè)滑臺(tái)校準(zhǔn)
⑴ 側(cè)滑臺(tái)應(yīng)處于水平位置,松開(kāi)鎖止裝置,使側(cè)滑板能左右橫向運(yùn)動(dòng)。
⑵ 如圖4將百分表固定在磁性表表座上,放在側(cè)滑臺(tái)框架兩端,百分表測(cè)量桿軸線應(yīng)與滑板移動(dòng)方向一致,方箱放在兩側(cè)滑板上,百分表觸頭與方箱垂直接觸,并且對(duì)百分表進(jìn)行預(yù)壓縮,表針調(diào)整到0位,另一端方法相同。
⑶ 用彈簧拉力計(jì)檢查,滑板從零位開(kāi)始移動(dòng)0.1 mm時(shí),所需作用力不大于60N;滑板從零位開(kāi)始移動(dòng)至側(cè)滑量5 m/km時(shí),所需作用力不大于120N。
⑷ 零值誤差
向內(nèi)、向外移動(dòng)滑板,當(dāng)側(cè)滑量分別為3.0m/km和0.4m/km時(shí),釋放使滑板自由回位。上述過(guò)程重復(fù)3次,分別記錄,每次回位后示值均不應(yīng)超過(guò)±0.2m/ km的要求。
⑸ 示值誤差
側(cè)滑臺(tái)的校準(zhǔn)應(yīng)在3m/km、5m/km、7m/km 3個(gè)測(cè)試點(diǎn)進(jìn)行。常見(jiàn)的滑板有效測(cè)量長(zhǎng)度與各檢定點(diǎn)百分表的關(guān)系見(jiàn)表1所示。
使儀表進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài)。用微動(dòng)工具緩慢推動(dòng)滑板,使滑板移動(dòng),當(dāng)百分表的示值分別為表3各點(diǎn)時(shí),讀取側(cè)滑臺(tái)儀表示值,按此方法向內(nèi)、向外各重復(fù)3次,按下式計(jì)算各檢定點(diǎn)示值誤差,其示值誤差應(yīng)不超過(guò)±0.2m/km。
式中:
表1 滑板移動(dòng)量一覽表
重復(fù)性的檢定在進(jìn)行示值誤差檢定的同時(shí)進(jìn)行,將各測(cè)量點(diǎn)3次示值之間的最大值與最小值之差作為重復(fù)性,應(yīng)不大于0.1 m/km。
⑺ 滑板位移同步性
按圖4方法,在左、右滑板均安置百分表及擋位工具,并同時(shí)調(diào)整好左、右百分表零位,向內(nèi)、向外分別推動(dòng)左、右滑板,當(dāng)側(cè)滑量為5. Om/km時(shí),讀取左、右百分表的示值,其左、右百分表示值之差應(yīng)不大于0.1mm。
⑻ 校正后不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),則應(yīng)調(diào)整電氣儀表,方法見(jiàn)儀表說(shuō)明書(shū)中的標(biāo)定部分。
7 檢驗(yàn)注意事項(xiàng)
⑴ 被檢車(chē)輛輪胎氣壓符合規(guī)定,轉(zhuǎn)向輪輪胎規(guī)格型號(hào)、花紋和新舊程度應(yīng)一致。
⑵引車(chē)員在車(chē)輛通過(guò)側(cè)滑檢驗(yàn)臺(tái)時(shí),不得轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤(pán)、不得在側(cè)滑檢驗(yàn)臺(tái)上制動(dòng)或停車(chē)。
⑶ 清除嵌入輪胎表面的小石子等異物、雜物。
⑷ 不得在試驗(yàn)臺(tái)上停放或維修車(chē)輛。
⑸ 當(dāng)汽車(chē)通過(guò)側(cè)滑板時(shí),不得轉(zhuǎn)動(dòng)方向和制動(dòng)。
⑹ 單軸大于10噸的汽車(chē)不得駛上試驗(yàn)臺(tái)。
8 保養(yǎng)與維護(hù)
8.1日常維護(hù)
⑴ 保持臺(tái)板清潔、干燥,各鉸接部位連接牢固,不松曠,潤(rùn)滑良好,運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)卡滯。
⑵ 不檢測(cè)時(shí),鎖上側(cè)滑板。
8.2定期保養(yǎng)
⑴ 清潔、潤(rùn)滑杠桿機(jī)構(gòu),動(dòng)作欠靈活,視情況更換回位彈簧(每季度)。
⑵ 拆下滑板,清潔、潤(rùn)滑中心軸承(每半年)
⑶ 用熔劑清除滑板下滾輪、軌道上的舊油,加注新潤(rùn)滑油,視情況更換部件(每半年)。
——用雙板聯(lián)動(dòng)式側(cè)滑臺(tái)檢驗(yàn)
9 檢定
側(cè)滑臺(tái)的檢定周期為一年,每年由法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。
The steering wheel sideslip is an important index for power-driven vehicle safety and technical inspection. This work instruction is made according to the relevant standards and testing organizations test. This work instruction analyzes the procedure of steering wheel sideslip’s test, zero error inspection of sideslip tester, calibration method and points for attention in operation and maintenance. Therefore, it is of practical guiding significance.