卜天福

摘要：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的裂縫，是目前較難克服的質(zhì)量通病之一，加上預(yù)拌混凝土得到廣泛應(yīng)用以來，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的裂縫的現(xiàn)象越來越多，下面結(jié)合工程施工管理中的經(jīng)驗和教訓(xùn)，重點從施工、設(shè)計、材料等方面分析混凝土樓面裂縫的綜合性防治及具體措施。

關(guān)鍵詞：鋼筋 混凝土 施工管理

Abstract: the cracks of cast-in-place concrete floor, is one of the quality common fault which is hard to overcome, plus the ready mixed concrete is widely applied, the growing phenomenon of cast-in-place reinforced concrete floor crack, the following combination of construction management experience and lessons, focuses on the analysis of the specific measures and comprehensive prevention and control of cracks in the concrete floor from the construction, design, material etc..

Keywords: reinforced concrete construction management

中圖分類號：TU377 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：

一、施工中采取的主要技術(shù)措施

在平時施工中產(chǎn)生的樓面裂縫常見的原因有以下四類：①、上層負(fù)筋受施工人員踩踏后彎曲變形下墜；②、埋線管集中且有交叉線管；③、吊裝卸料堆放區(qū)域模板下未進(jìn)行有效加固；④、澆筑混凝土?xí)r室外溫度高，風(fēng)速較大。

現(xiàn)從施工角度分類分析宜采取的主要技術(shù)措施：

（一）重點加強保護層厚度的控制

實際施工中，樓面下層鋼筋網(wǎng)在保護層墊塊間距合理時（間距不超過1米時）鋼筋保護層比較容易控制。摟面上層鋼筋網(wǎng)保護層控制，一直是施工中的一個難題，原因如下：上層鋼筋距樓板模板高度較大，無法有效受到模板的依托；施工人員眾多，行走頻繁，鋼筋被大量踩踏；上層鋼筋鋼筋馬凳設(shè)置間距過大。

上述原因可采取以下措施解決：

1、科學(xué)和合理地安排好各工種交叉作業(yè)時間，在板底鋼筋綁扎后，線管予埋和模板工程應(yīng)及時穿插并爭取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。

2、在樓梯、通道等頻繁必須的通行處應(yīng)搭設(shè)臨時的簡易通道，以供必要的工人通行。

3、加強教育和管理，使全體操作人員充分重視保護板面上層負(fù)筋的正確位置，必須行走時，應(yīng)自覺沿鋼筋小馬凳支撐點通行，不得隨意踩踏中間架空部位鋼筋。

4、安排鋼筋工在混凝土澆筑前及澆筑中及時跟蹤值班及時整修。

5、在澆筑時對裂縫的易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域,應(yīng)鋪設(shè)臨時性活動腳手板，擴大接觸面，分散應(yīng)力，盡力避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。樓層雙層雙向鋼筋（包括分離式配置的負(fù)彎矩短筋）必須設(shè)置鋼筋小馬凳，其縱橫向間距不應(yīng)大于700㎜（即每平方米不得少于2只）,特別是對于Φ8之類細(xì)小鋼筋，小馬凳的問距應(yīng)控制在600㎜以內(nèi)才能取得較良好的效果。

（二）預(yù)埋線管處的裂縫防治

預(yù)埋線管，特別是多根線管的集散處使截面混凝土受到較多削弱，從而引起應(yīng)力集中，是易導(dǎo)致裂縫發(fā)生的簿弱部位。當(dāng)預(yù)理線管的直徑較小，并且房屋的開間寬度也較小，同時線管的敷設(shè)走向又不重合于混凝土的收縮和受拉方向時，一般不會發(fā)生樓面裂縫。

當(dāng)預(yù)埋線管的直徑較大，開間寬度也較大，并且線管的敷設(shè)走向又重合于混凝土的收縮和受拉力向時，就很容易發(fā)生樓面裂縫。根據(jù)《江蘇省住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)》的要求，現(xiàn)澆板中的管線必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)φ6@150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。水管嚴(yán)禁水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。對于較粗的管線或多根線管的集散處，設(shè)垂直線管的短鋼筋網(wǎng)加強，可有效避免預(yù)埋線管處的混凝土樓板裂縫。

（三）材料吊裝區(qū)的樓面裂縫防治

目前主體結(jié)構(gòu)的施工過程中，樓層施工一般為5～7天，當(dāng)樓層混凝土澆筑完畢后不足24h的養(yǎng)護時間，就急于鋼筋等材料吊運，容易讓樓板在強度不足的情況下,受材料吊裝沖擊振動荷載的作用而引起不規(guī)則的受力裂縫。這些裂縫一旦形成,就難于閉合,形成永久性裂縫,這種情況在高層住宅主體快速施工時較常見。對這類裂縫的綜合防治措施如下：

1、樓層混凝土澆筑完后的必要養(yǎng)護（一般不宜小于24小時）必須獲得保證，主體結(jié)構(gòu)的施工速度控制在一層/6-7天為宜,以確保樓面混凝土獲得最基本的養(yǎng)護時間。

2、科學(xué)安排樓層施工作業(yè)計劃，在樓層澆筑完畢的24小時以前，可限于做測量、定位、彈線等準(zhǔn)備工作，不允許吊卸較多材料。24小時以后，可先分批安排吊運少量小批量的暗柱和剪力墻鋼筋進(jìn)行綁扎活動，做到輕卸、輕放，以控制和減小沖擊振動。第3天方可開始吊卸鋼管等大宗材料以及從事墻柱和樓模的正常支模施工。

3、在模板安裝時，吊運（或傳遞）的材料應(yīng)做到盡量分散就位,不得過多地集中堆放，以減少樓面荷載和振動。

4、對計劃中的臨時大開間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位的模板支撐在搭設(shè)前，須預(yù)先考慮采用加密立桿（立桿的縱、橫向間距均不宜大于800毫米）和擱柵增加模板支撐架剛度的加強措施，以此來加強該區(qū)域的抗沖擊振動荷載的能力。

（四）混凝土澆筑時注意施工環(huán)境

標(biāo)準(zhǔn)層混凝土量較小，盡可能將混凝土澆筑時間盡可能安排在下午，這樣混凝土初、終凝時不會受到強烈陽光的照射，能大大減少樓面溫度裂縫。當(dāng)混凝土澆筑量較大，混凝土初終凝時不可避免受到強烈陽光的照射時，必須及時覆蓋濕麻袋隔熱降溫以減少樓面溫度裂縫。當(dāng)風(fēng)速較大時，及時覆蓋濕麻袋以防止混凝土表面失水過多產(chǎn)生干縮裂縫。

（五）加強對混凝土面的養(yǎng)護

混凝土的保濕養(yǎng)護對其強度增長和各類性能的提高十分重要,特別是早期的妥善養(yǎng)護可以避免表面脫水并大量減少混凝土初期裂縫發(fā)生。但實際施工中,由于搶趕工期和澆水養(yǎng)護會影響彈線及施工人員作業(yè)，因此樓面混凝土往往缺乏較充分的澆水養(yǎng)護延續(xù)時間。為此,在不影響彈線效果的情況下進(jìn)行灑水養(yǎng)護，施工中堅持覆蓋麻袋進(jìn)行一周左右的妥善保濕養(yǎng)護可有效防止混凝土初期裂縫的發(fā)生。

二、設(shè)計中的重點關(guān)注

從住宅工程現(xiàn)澆樓板裂縫發(fā)生的部位分析 , 最常見、最普遍和數(shù)量最多的是房屋四周陽角處（含平面形狀突變的凹口房屋陽角處）的房間在離開陽角1米左右，即在樓板的分離式配筋的負(fù)彎矩筋以及角部放射筋未端或外側(cè)發(fā)生45度左右的樓地面斜角裂縫。其原因主要是混凝土的收縮特性和溫差雙重作用所引起的。從設(shè)計角度看,現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范側(cè)重于按強度考慮,未充分按溫差和混凝土收縮特性等多種因素作綜合考慮，配筋量因而達(dá)不到要求。而房屋的四周陽角由于受到縱、橫二個方向剪力墻或剛度相對較大的樓面梁約束，限制了樓面板混凝土的自由變形，因此在溫差和混凝土收縮變化時，板面在配筋薄弱處（即在負(fù)彎矩筋和放射筋的未端）首先開裂，產(chǎn)生45度左右的斜角裂縫。雖然樓地面斜角裂縫對結(jié)構(gòu)安全沒有影響,但在有水情況下會發(fā)生滲漏缺陷,是裂縫防治的重點。

根據(jù)上面的原因分析，在施工單位及建設(shè)單位的圖紙會審中，建議設(shè)計單位對四周的陽角處樓面板配筋進(jìn)行加強，負(fù)筋不采用分離式切斷，改為沿房間（每個陽角僅限一個房間）全長配置，并且適當(dāng)加密加粗。根據(jù)《江蘇省住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)》的要求，建筑物兩端開間及變形縫兩側(cè)的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，其他開間宜設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋直徑不應(yīng)小于8mm，間距不應(yīng)大于100mm。其它外墻陽角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量不應(yīng)少于7φ10，長度應(yīng)大于板跨的1/3，且不應(yīng)小于2000mm。多年來的實踐充分證明，凡采納或按上述設(shè)計的房屋， 45度斜角裂縫發(fā)生的現(xiàn)象明顯減少，效果顯著。

三、預(yù)拌混凝土的質(zhì)量控制

目前已普遍采用泵送預(yù)拌混凝土進(jìn)行澆筑,導(dǎo)致各預(yù)拌混凝土廠商以采用大粉煤灰摻量，低性能的混凝土外加劑，以及細(xì)度模數(shù)低、含泥量較高的中細(xì)砂作為降低價格和成本的主要競爭手段。因此須控制好原材料質(zhì)量,選用高效優(yōu)質(zhì)混凝土外摻劑,改善和減小混凝土的收縮值。

在訂購預(yù)拌混凝土?xí)r,應(yīng)根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)提出對混凝土質(zhì)量的明確要求，不能片面壓價和追求低價格、低成本而忽視了混凝土的質(zhì)量，導(dǎo)致混凝土性能下降，收縮裂縫增多。定期或不定期對混凝土廠原材料進(jìn)行抽樣送檢，同時現(xiàn)場應(yīng)逐車嚴(yán)格控制好商品混凝土的塌落度，以保證混凝土質(zhì)量可控。

四、混凝土樓板裂縫的處理

在采取了上述防治措施后，由于各種原因仍可能有樓面裂縫發(fā)生。當(dāng)這些樓頂裂縫發(fā)生后，應(yīng)在樓地面和天棚粉刷施工前預(yù)先作好妥善的裂縫處理工作，然后再進(jìn)行裝修。一般可沿裂縫鑿“V”型槽，采用環(huán)氧樹脂修補，再在裂縫處找平層中增設(shè)鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)或抗裂短鋼筋進(jìn)行加強。但板底則粉刷層較薄,并且通常無吊頂遮蓋,更易暴露裂縫,影響美觀。所以板底更應(yīng)妥善處理.板底襲縫宜委托專業(yè)加固單位采用復(fù)合增強纖維等材料對裂縫作粘貼加強處理（注：當(dāng)遇到裂縫較寬、受力較大等特殊情況時 , 建議采用碳纖維粘貼加強），復(fù)合增強纖維的粘貼寬度以350～400毫米為宜, 既能起到良好的抗拉裂補強作用，又不影響粉刷和裝飾效果，是目前較理想的裂縫彌補措施。

五、結(jié)語

混凝土樓板的裂縫產(chǎn)生的原因是多元而復(fù)雜的，如何有效避免裂縫的產(chǎn)生、提高房屋的使用功能、減少業(yè)主投訴等是一項長效管理工作。建設(shè)、設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位必須共同參與把控，不斷總結(jié)與積累，汲取相關(guān)案例的成功經(jīng)驗，為后續(xù)項目工程混凝土樓板裂縫的防治提供更多且有價值的方法與措施。