韓曉鵬

摘 要：隨著我國水利工程建設(shè)的不斷擴大和發(fā)展，其施工技術(shù)也隨之得到了極大地發(fā)展，鉆孔灌注樁技術(shù)也被廣泛的應(yīng)用于這些工程建設(shè)的基礎(chǔ)施工當中，它在其中有著基礎(chǔ)性的作用，關(guān)系著施工質(zhì)量的好壞和整個水利工程的質(zhì)量，對工程的使用壽命有著極其重要的影響，并且還具有承載能力大、施工周期短、施工操作方便等優(yōu)勢。本文通過對鉆孔灌注樁技術(shù)在水利施工中的應(yīng)用情況進行分析和討論，以便更好的保證水利工程建設(shè)中鉆孔灌注樁技術(shù)的質(zhì)量和水平，從而確保水利工程建設(shè)的安全、可靠、平穩(wěn)、可持續(xù)性

關(guān)鍵詞：水利施工；鉆孔灌注樁；技術(shù)研究

中圖分類號： TV文獻標識碼： A

引言

鉆孔灌注樁施工是水利工程樁基礎(chǔ)中的一種常見的基礎(chǔ)形式，之所以被廣泛的應(yīng)用于水利工程的基礎(chǔ)施工中是因其承載力大、相鄰干擾小、占地面積小。鉆孔灌注樁的施工工序的種類多包括數(shù)據(jù)測量、機械操作、混凝土灌注和鋼筋加工等多項作業(yè)，多種因素容易導(dǎo)致鋼筋籠上浮、孔底沉渣偏多、樁位偏差過大、夾泥、斷樁、樁體混凝土離析等質(zhì)量問題，造成鉆孔灌注樁的成樁不能到達工程設(shè)計的標準和要求，并且補救工作困難，不能完全的通過事后檢測來進行問題的判斷。本文通過對鉆孔灌注樁技術(shù)在水利施工中的應(yīng)用情況進行分析和討論，以便更好的保證水利工程建設(shè)中鉆孔灌注樁技術(shù)的質(zhì)量和水平，從而確保水利工程建設(shè)的安全、可靠、平穩(wěn)、可持續(xù)性。

一、水利施工中鉆孔灌注技術(shù)應(yīng)用的原理

水利施工中鉆工灌注樁的原理是通過快速的把大量混凝土注入以排開孔底的水及泥漿，并且一次性把導(dǎo)管的出料口包裹于混凝土的一定深度之中，這樣就就對下一步將灌注的混凝土和孔內(nèi)水及泥漿起到了隔離的作用。下一步就是不斷地把高流態(tài)混凝土注入樁孔。在這個過程中，應(yīng)注意到不停歇的提高導(dǎo)管高度卻又不能使出料口距離混凝土的深度距離太小，這樣就可以根據(jù)出料口及入料口之間的高度差形成巨大的壓強將后續(xù)的混凝土擠入之前的混凝土。

二、鉆孔灌注樁施工過程中的技術(shù)

水利工程鉆孔灌注樁施工過程中的施工技術(shù)主要包括下幾個方面的內(nèi)容，即：

1、測量定位

施工單位在完成施工前的樁位測量放線后，相關(guān)監(jiān)理人員要及時的進行現(xiàn)場的確認和審核，按照基準標高和孔位的設(shè)計施工要求嚴格的控制其準確度。并在鉆孔的過程中，進行實時的檢查和控制鉆孔的中心位置、垂直度等的情況。施工人員應(yīng)根據(jù)具體的勘探報告中記錄的持力層的孔深與等高線的比較，結(jié)合吊掛松緊程度、鉆具自重大小等情況加強對巖土層的巡檢和記錄，加強取樣，并觀察鉆機在進入持力層以及界面鉆進過程中的反應(yīng)情況，同時對照試成樁時的巖樣確定標準，科學(xué)、合理的進行是否入巖的最終判定，以確保樁基在進入持力層時的深度。此外，施工單位還要檢查機架的枕木基礎(chǔ)的穩(wěn)定性，并在鉆孔過程中實時的對磨盤平整度和垂直度進行監(jiān)測和控制，及時的調(diào)整偏差的數(shù)值。同時，根據(jù)軸線控制點實施樁位的監(jiān)測，檢查和控制樁位對中和磨盤的平整度等情況。

2、清孔

施工人員要在鉆孔結(jié)束后，將鉆頭提離到孔底80～100mm位置空轉(zhuǎn)，在保證孔壁的安全條件下完成泥漿的初步稀釋，并在輸入比重為1．05～1．08的新泥漿后進行再次的循環(huán)，時間一般為40 min—60min，盡可能的將孔底的泥塊、巖屑打碎至能夠浮出孔外的程度。在下籠安裝導(dǎo)管后進行孔洞的二次清理。由于沉渣過厚會在樁底形成松軟層，降低成樁的端承力，因此一定要嚴格控制沉渣的厚度。確?？妆诜€(wěn)定和泥漿的性能，避免縮孔、塌孔現(xiàn)象的發(fā)生，并盡量保證鉆孔的一次成型，避免出現(xiàn)二次掃孔超過設(shè)計深度的情況。監(jiān)理人員要嚴格把關(guān)，對達不到清孔沉渣厚度要求的要堅決予以駁回，不能進行混凝土的澆灌作業(yè)。

3、鋼筋籠

鋼筋籠的制作一般是分段進行的，并保證一半以上的鋼筋接頭在連接時錯開焊接，監(jiān)理人員要著重注意對鋼筋籠立焊質(zhì)量的控制和檢查。要保證鋼筋籠垂直于孔洞入孔，下放時應(yīng)徐徐輕放，堅決禁止強制鋼筋籠入孔下放，避免造成筋籠的變形以及孔壁的坍塌。鋼筋籠在就位后應(yīng)將其上端護筒焊接固牢，以減緩混凝土在上升時對頂部的托力，防筋籠的上升。灌筑混凝土前必須嚴格檢查混凝土的坍落度是否在規(guī)定的范圍之內(nèi)，一般在180mm～220mm之間。檢查孔內(nèi)導(dǎo)管的離孔底距離和長度，根據(jù)壓力平衡法計算出混凝土的灌注量，并保證導(dǎo)管在首次灌筑混凝土后埋入混凝土部分達到1rn以上，并剪斷鐵絲后將隔水栓埋入底部的混凝土中。同時，后續(xù)灌筑的混凝土必須及時補充上來，以確?；炷恋倪B續(xù)施工。導(dǎo)管在澆搗過程中埋設(shè)進混凝土的深度一般在2m～6m之間，其具體數(shù)值必須通過精確的測量以避免拔空。

4、混凝土灌注

施工單位必須在監(jiān)理人員簽署成孔隱蔽和鋼筋籠下放合格檢查證后，才可以進行混凝土的灌筑作業(yè)。在灌注混凝土前，要先檢查配比試驗報告和原材料，將施工材料與抽檢樣品報告進行對比核對，指標一致時才可進行材料的施工。在混凝土的灌注過程中，施工人員要隨時注意和記錄每根樁的混凝土用量，避免發(fā)生縮孔和塌孔事故。

三、水利施工鉆孔灌注技術(shù)的應(yīng)用

水力施工鉆孔灌注技術(shù)在施工中，主要應(yīng)用在灌注樁成孔技術(shù)、灌注樁鋼筋籠的安裝以及灌注樁水下砼灌注三個方面。

1、水利施工中灌注樁成孔技術(shù)

水利施工中的灌注樁程控問題可以分為塌孔、縮孔樁孔偏斜這三類，其中對于塌孔處理時主要是注意首批混凝土灌注的時間，應(yīng)該迅速的以大量混凝土注入，在后續(xù)的混凝土注入時要保證高度差使其壓強足夠大；對于縮孔則需做到經(jīng)常檢查，及時修復(fù)，對于易縮不為可用上下反復(fù)掃孔方法擴大。 樁孔偏斜則需注意施工現(xiàn)場的平穩(wěn)改造、鉆機安裝固定架的安穩(wěn)以及垂直。鉆頭、鉆桿聯(lián)合應(yīng)該一個接一個被的被檢測。

2、水利施工中灌注樁鋼筋籠安裝

水利施工中灌注樁鋼筋籠安裝質(zhì)量問題包括一鋼筋籠安裝與設(shè)計標高不符、鋼筋籠的上浮這兩類問題。對于鋼筋籠安裝與設(shè)計標高不符的問題應(yīng)該注意完成鋼筋籠的制作后保證它不扭曲變化，鋼筋籠要始終保持著垂直被安裝，砼保護層墊塊設(shè)置間距不宜過大，吊筋長度應(yīng)該被精確計算并核對。而對于鋼筋籠的上浮則要做到保證砼質(zhì)量，坍落的精度應(yīng)在18±3cm，砼和易性要好。

3、水利施工中灌注樁水下砼灌注

水利施工中灌注樁水下砼灌注問題主要體現(xiàn)在堵管、樁頂部位疏松、樁身砼夾泥或斷樁對于堵管的問題，商品砼的選取上切忌不可以偷工減料，好的產(chǎn)品才能帶來好的效果，砼的級配和攪拌必須確?；炷恋墓ぷ餍?、水灰比、衰退、初凝時間并滿足設(shè)計的規(guī)范，每輛運砼車的檢查必須到位，現(xiàn)場混凝土坍落度必須控制在允許的范圍之內(nèi)才能鉆孔樁施工。灌注導(dǎo)管應(yīng)該直且光滑而且內(nèi)壁水泄漏也是不允許的。對于樁頂部位疏松的問題首先保證一定高度的樁頂留長度。由于沉積物和厚厚的淤泥的影響，容易產(chǎn)生錯誤的測量。因此它可以用鋼管抽樣盒檢測，只有抽樣盒子所得的是混凝土而不礙事沉積物,才可以確定已經(jīng)達到最終的灌溉水平。對于樁身砼夾泥或斷樁的問題，成孔時需要對泥漿密度和孔底沉淤做到苛刻的限制，首次清孔的嗜好對于泥塊要做到徹底不留，砼灌注過程中提升導(dǎo)管的速度不能過快，尤其快到樁頂?shù)臅r后，嚴格做到不允許大幅度的提升導(dǎo)管。還要把導(dǎo)管買到一定的深度，注入單樁砼的時后，不允許中途的時候出現(xiàn)斷料。導(dǎo)管拔出的時候，一定要通過精確的計算來確?？刂瓢螌?dǎo)管以后砼要做到埋到一定深度。

結(jié)束語

綜上所述，鉆孔灌注樁技術(shù)在水利施工中的應(yīng)用具有十分重要的作用和意義，它在水利施工過程中發(fā)揮著重要的作用，但是在施工過程由于水利施工的特殊性，目前鉆孔灌注樁技術(shù)在水利施工過程中還存在著很多問題。要求施工單位要熟悉和掌握施工設(shè)計圖紙的各項技術(shù)要求，認真學(xué)習(xí)國家相關(guān)的政策規(guī)范，完善和提高施工人員自身的業(yè)務(wù)知識和技術(shù)水平。保證鉆孔灌裝技術(shù)在施工過程中的質(zhì)量，采取有效的預(yù)防措施，配合工程監(jiān)理單位，對水利工程的鉆孔灌注樁施過程中的各項施工環(huán)節(jié)進行嚴格的質(zhì)量控制和把關(guān)，避免工程施工事故的發(fā)生，從而保證鉆孔灌注樁的優(yōu)勢得到充分的發(fā)揮，以期給企業(yè)發(fā)展帶來更大更好前景，從而達到高效、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟、安全的目的。

參考文獻

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