陶峰

【摘要】隨著社會(huì)發(fā)展進(jìn)程的加快，建筑工程隨之突飛猛進(jìn)的發(fā)展?；炷磷鳛楫?dāng)前必須的建筑材料在大部分建筑工程中都得到了廣泛的應(yīng)用，本文主要闡述了有關(guān)商品混凝土的早期裂縫控制。

【關(guān)鍵詞】商品混凝土，早期裂縫，控制

中圖分類號： TU37文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

一.前言

商品混凝土裂縫的產(chǎn)生是由多方面原因引起的。預(yù)防控制混凝土裂縫，必須從混凝土特點(diǎn)、施工和原材料等方面做好各項(xiàng)控制措施，以確?；炷两Y(jié)構(gòu)質(zhì)量。針對商品混凝土的早期裂縫控制進(jìn)行深入的研究和探討。

二.商品混凝土及早期裂縫產(chǎn)生的特點(diǎn)

泵送商品混凝土施工是一種技術(shù)性強(qiáng)，要求嚴(yán)格先進(jìn)的施工方法，比如:對塌落度、對石子粒徑的要求都相當(dāng)嚴(yán)格。

泵送商品混凝土泵的輸送能力強(qiáng)，速度快，能縮短工期，提高工效，這種便捷高效的特點(diǎn)也為建筑業(yè)的發(fā)展提供了一個(gè)方向。

早期裂縫產(chǎn)生在時(shí)間上是在施工完成后的早期階段，時(shí)間短，速度快，據(jù)數(shù)據(jù)顯示，一般在結(jié)構(gòu)尚未受力或尚未承受結(jié)構(gòu)荷載的3～5天內(nèi)發(fā)生，屬于非荷載裂縫；其分布的面積廣，占結(jié)構(gòu)裂縫的80%以上；對于建筑的承重能力影響不大；但由于早期裂縫明顯，不知情者無法接受這一視覺上的紕漏，因此往往對建筑施工不滿意。

三.泵送商品混凝土早期裂縫產(chǎn)生的原因

1.混凝土骨料塑性沉降引起的裂縫

混凝土在澆注時(shí)，由于振動(dòng)棒和重力的作用，骨料下沉、水泥漿上升，這種沉落直到混凝土硬化時(shí)方停止，當(dāng)這種塑性沉落受到模板、鋼筋及預(yù)埋件的抑制(或者模板沉陷、移動(dòng)時(shí))就會(huì)出現(xiàn)裂縫，而且大多出現(xiàn)在混凝土澆注后半小時(shí)至3小時(shí)之間，沿著梁及板上面鋼筋的走向出現(xiàn)，主要是混凝土塌落度大、沉陷過高所致。另外在施工過程中如果模板沉陷、移動(dòng)時(shí)也會(huì)出現(xiàn)此類裂縫。

2.沉降收縮裂縫

沉降收縮是指由于密度等原因，物質(zhì)在沉降過程中而引起體積縮小的現(xiàn)象?；炷嗤翝补嘀螅炷嗤辽刑幵谳^柔軟的階段，物質(zhì)的移動(dòng)不受約束，因此受密度影響，骨料與水泥相互分離，產(chǎn)生了發(fā)生沉降與泌水現(xiàn)象，混泥土在沉落的過程中，就產(chǎn)生了裂縫。

3.干燥收縮裂縫

干燥收縮時(shí)混凝土一直在進(jìn)行的，即使其進(jìn)入硬化階段或是達(dá)到28天齡期，也不能認(rèn)為其終止，有的工程甚至可以持續(xù)幾十年。所以水泥基于混凝土的固有特性便是干燥收縮，其硬化時(shí)是固體狀態(tài)，澆筑時(shí)是流動(dòng)狀態(tài)，其不僅是一個(gè)化學(xué)過程，更是物理過程，一旦未進(jìn)行較好養(yǎng)護(hù)，干燥收縮裂縫就會(huì)產(chǎn)生。隨著含水量的改變，混凝土固體水泥漿體積也會(huì)變化，對這一現(xiàn)象起約束作用的便是骨料，其會(huì)使水泥漿體的體積變化高于混凝土的體積變化。富含空隙是硬化水泥漿體的特點(diǎn)，水灰比小于014是理論上較為理想的養(yǎng)護(hù)條件，其可以使孔隙率降至最低值28%。但實(shí)際應(yīng)用中，混凝土采用的水灰均較大，且難以完全水化，所以其漿體空隙大多大于等于50%左右。

0.2%-0.4%為混凝土的一般收縮值，0.2%-0.5%為普通混凝土的收縮值，隨著時(shí)間增長其收縮量也逐步增大，初期收縮最快，后日趨緩慢，兩年之后呈穩(wěn)定狀態(tài)。約束及收縮變形是收縮裂縫形成的必要條件。受到風(fēng)吹日曬而造成其表面水分流失過快，引起體積收縮較大，內(nèi)部適度變化較小，表面收到內(nèi)部約束等施工中養(yǎng)護(hù)不當(dāng)事最常見引發(fā)原因，所以其構(gòu)件表面會(huì)產(chǎn)生較大拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力達(dá)到或超過混凝土抗拉極限時(shí)，干縮裂縫就會(huì)產(chǎn)生。

4.施工方面原因造成裂縫

商品混凝土早期裂縫的原因是很復(fù)雜的，但從混凝土的性質(zhì)看，單靠提高混凝土自身質(zhì)量,在施工方面不采取措施是不能保證混凝土最終質(zhì)量的。例如施工單位為趕進(jìn)度，澆注混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，甚至在澆注后不到24小時(shí)即開始上人，堆放荷載，經(jīng)常導(dǎo)致板開裂；施工單位為趕工期，過早拆側(cè)模，導(dǎo)致蒸發(fā)失水過快，出現(xiàn)塑性收縮裂縫；有時(shí)混凝土尚未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度就拆底模，嚴(yán)重影響混凝土結(jié)構(gòu)性能；少數(shù)施工人員素質(zhì)差，認(rèn)為坍落度越大越好，甚至在攪拌過程中隨意加水等等均有可能導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)早期裂縫。

四.商品混凝土的早期裂縫控制

1.混凝土骨料塑性沉降引起的裂縫的控制措施

控制的措施是在滿足泵送和施工隊(duì)前提下盡可能減小混凝土塌落度，施工過程中應(yīng)經(jīng)常觀察混凝土澆搗的密實(shí)情況和模板的位移，混凝土采用插入式振搗棒振搗時(shí)，要快插慢拔，振搗時(shí)間控制在20～30s，待出現(xiàn)泛漿或混凝土不下沉?xí)r即可停止振搗?；炷琳駬v應(yīng)連續(xù)、均勻，不得少振、漏振和過振。少振、漏振會(huì)引起混凝土不密實(shí)，甚至出現(xiàn)空洞等，過振會(huì)導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生泌水和分層離析現(xiàn)象?！痘炷帘盟图夹g(shù)規(guī)程》中明確規(guī)定：間隔20～30分再復(fù)振一次。抹壓應(yīng)在混凝土初凝后、終凝前進(jìn)行，抹壓太早起不到消除裂紋的效果，抹壓太遲則操作困難或甚至無法操作，因此一定要把握好火候，第一遍為普通抹壓，第二遍應(yīng)重點(diǎn)尋找裂縫，抹壓時(shí)用木抹子拍打，產(chǎn)生振動(dòng)壓力，使混凝土再次液化，愈合裂縫。

2.沉降收縮裂縫的控制措施

首先，在夯實(shí)、加固松軟土和填土地基；其次，確保模板支撐牢固，且具有較大的強(qiáng)度和剛度，以致地基均勻受力；再次，地基不能被浸泡，因此在混凝土澆筑過程中一定要防止地基遇水；第四，不能提早拆除模板，且一定按照相應(yīng)順序進(jìn)行拆模；最后，要有預(yù)見性，尤其是在凍土上搭設(shè)模板時(shí)要采取相應(yīng)的預(yù)防措施。

3.施工方面原因造成裂縫的控制措施

混凝土澆筑前應(yīng)認(rèn)真檢查鋼筋是否綁扎牢固。為使配管和布料方便，應(yīng)在澆注部位另設(shè)配管支架和操作腳手鋪運(yùn)，以防踩亂鋼筋，對輸送管道下面受泵沖擊影響較大的部位，應(yīng)用拉條等牽拉牢固，防止模板和鋼筋變位。混凝土澆筑完畢后及時(shí)覆蓋塑料薄膜或濕草袋，控制混凝土上樓板支模、拆模和上人作業(yè)時(shí)間。

五.裂縫處理

在事后裂縫的診斷工作中，應(yīng)結(jié)合具體的施工工藝、地理環(huán)境、材料條件尋求引發(fā)裂縫的主次原因，從而便于采取合理的補(bǔ)救措施。?1.表面較淺裂縫，可將裂縫附近的混凝土表面鑿毛，或沿裂縫方向鑿成深為15～20㎜、寬為100～200㎜的V形凹槽，清理干凈并灑水濕潤，先刷水泥凈漿一遍，然后用水泥砂漿分層涂抹，并壓實(shí)抹光。為使砂漿與混凝土表面結(jié)合良好，抹光后的砂漿面應(yīng)覆蓋塑料薄膜，并用支撐板頂緊壓實(shí)。?2.當(dāng)裂縫寬度在0.1㎜以上時(shí)，可用環(huán)氧樹脂壓力灌漿嵌補(bǔ)。?3.當(dāng)裂縫寬度大于0.5㎜時(shí)，可采用水泥壓力灌漿補(bǔ)縫。對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度產(chǎn)生嚴(yán)重影響的裂縫應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)采取結(jié)構(gòu)加固、補(bǔ)強(qiáng)的辦法。

六.結(jié)束語

綜上所述，在施工過程中只要嚴(yán)格按照施工規(guī)范施工，采取以上混凝土構(gòu)件裂縫綜合控制措施，應(yīng)用于工程混凝土的施工中。表明商品混凝土構(gòu)件施工中采用的上述裂縫控制技術(shù)措施是成功的。從而在一定程度上使混凝土裂縫得到有效的控制，進(jìn)而減少商品混凝土裂縫問題對工程的不良影響。

參考文獻(xiàn)：

[1]曹同方 商品混凝土早期裂縫的成因及預(yù)防措施[J] 混凝土2012，（5）

[2]趙文俊 預(yù)拌泵送混凝土施工中裂縫控制措施[J] 施工技術(shù)2011，30（5）

[3]張雄．混凝土結(jié)構(gòu)裂縫防治技術(shù)．化學(xué)工業(yè)出版社．2012.1.

[4]徐有鄰．混凝土結(jié)構(gòu)工程裂縫的判斷與處理．中國建筑工業(yè)出版社．2014.3.

[5]張毅超，呂波.淺談泵送混凝土施工中砼裂縫的產(chǎn)生及預(yù)防[J].中小企業(yè)管理與科技，2011，(03)

[6]劉會(huì)文，盛向前.混凝土結(jié)構(gòu)裂縫問題分析與預(yù)防[J].今日科苑，2012，（04）.