中華民族復(fù)興的夢想要實(shí)現(xiàn)，水泥工業(yè)不能拖后腿。我國水泥工業(yè)應(yīng)該設(shè)立什么樣的夢想呢？筆者在閱讀水泥行業(yè)資深專家高長明的《預(yù)分解窯水泥生產(chǎn)技術(shù)及進(jìn)展》一書時，找到了他所提出的“四零一負(fù)”理論的演變過程：在1996年的《論水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略》一文中時，作者沒有書面提出 “四零一負(fù)”的理論；到1999年，作者在《論我國水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略步驟》中，正式提出了“三零一負(fù)”——環(huán)境零污染、電能和天然礦物燃料零消耗、廢渣廢料零排放以及社會廢料渣負(fù)增長；而在2004年的《再論水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的“四零一負(fù)”戰(zhàn)略》一文中，作者明確指出，水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的“四零一負(fù)”目標(biāo)，即水泥企業(yè)對其周圍生態(tài)環(huán)境完全實(shí)現(xiàn)零污染；對外界電能的零消耗；對廢料、廢渣、廢水的零排放；對天然礦物燃料的零消耗；對全社會廢棄物的負(fù)增長做出應(yīng)有貢獻(xiàn)?？v觀“四零一負(fù)”理論的演變過程，筆者發(fā)現(xiàn)， 高老的構(gòu)想越來越明確，并在2011年的《2050世界水泥可持續(xù)發(fā)展技術(shù)路線圖》中對2050水泥路線圖的節(jié)能減排目標(biāo)提出了全球平均先進(jìn)指標(biāo)：熟料熱耗550～600 kcal/kg；熟料電耗35～40 kWh/t；水泥粉磨電耗15～20 kWh/t；水泥綜合電耗50～60 kWh/t（當(dāng)熟料水泥比為65∶100時）。2030年噸水泥產(chǎn)出的CO2小于500kg（CSI初擬），其中有相當(dāng)一部分將被儲存起來而不排放于大氣中。

上述先進(jìn)指標(biāo)和“四零一負(fù)”戰(zhàn)略理念是不是可以作為我國水泥工業(yè)追求的夢想呢？2000年，高老在《試論新經(jīng)濟(jì)時代的水泥工業(yè)》一文中指出，新經(jīng)濟(jì)時代水泥工業(yè)的發(fā)展趨向及其目標(biāo)，主要為以下七大方面：

（1）水泥工業(yè)和生態(tài)環(huán)境完全相容，和諧共存，水泥企業(yè)對周圍環(huán)境達(dá)到零污染，杜絕偶然或短暫的超標(biāo)排放。

（2）降低能耗，創(chuàng)新余熱回收技術(shù)，實(shí)現(xiàn)廢氣余熱的發(fā)電量與水泥的綜合耗電量持平，達(dá)到水泥企業(yè)對電能的零消耗。

（3）全方位地擴(kuò)大利廢功能，為全社會服務(wù)。水泥企業(yè)不僅要保證廢料廢渣廢水的零排放，而且還要實(shí)現(xiàn)對天然礦物燃料的零消耗，開發(fā)再生燃料，完全取代熟料的煅燒用煤，同時大幅降低溫室氣體CO2的排放。

（4）運(yùn)用數(shù)字神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)及專家系統(tǒng)，優(yōu)化智能型過程控制，實(shí)現(xiàn)無人操作和遠(yuǎn)程調(diào)控或診斷，改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式。

（5）提供個性化報務(wù)，水泥企業(yè)將按不同客戶的各種需求，設(shè)計其產(chǎn)品的最佳質(zhì)量指標(biāo)，批量生產(chǎn)，實(shí)時發(fā)運(yùn)。

（6）繼續(xù)提高工藝效率、機(jī)電裝備的可靠性和運(yùn)轉(zhuǎn)率，窯系統(tǒng)的年運(yùn)轉(zhuǎn)率要穩(wěn)定在90%以上。

（7）水泥企業(yè)向互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)轉(zhuǎn)型，發(fā)展電子商務(wù)。這涉及企業(yè)的經(jīng)營管理模式及其生存競爭能力。

11月28日，海岸帶地質(zhì)調(diào)查工作會議在海南省?？谑姓匍_。自然資源部黨組成員、中國地質(zhì)調(diào)查局局長鐘自然，海南省人民政府副秘書長陳際陽，海南省自然資源和規(guī)劃廳廳長丁式江，?？谑形Ｎ⒏笔虚L鞠磊等出席會議。會議由中國地質(zhì)調(diào)查局黨組成員、副局長王昆主持。

這段文字可以總結(jié)出六個“零”，得在“四零一負(fù)”基礎(chǔ)上加上零工人以及零庫存。筆者認(rèn)為“六零一負(fù)”基本符合水泥工業(yè)客觀發(fā)展規(guī)律，應(yīng)該做為我國水泥工業(yè)追求的夢想。不過，現(xiàn)在的中控操作員和巡檢不用擔(dān)心，因?yàn)榈侥菚r你已經(jīng)退休了。

在《2050世界水泥可持續(xù)發(fā)展技術(shù)路線圖》一文中，高老說，CSI初擬2030年噸水泥產(chǎn)出的CO2小于500kg。這CO2就與熱詞“霧霾”有關(guān)。霧霾危及我們的健康，盡管它的產(chǎn)生原因很多，水泥工業(yè)因水泥生產(chǎn)工藝沒有根本性的改變，治理霧霾的措施和政策，水泥企業(yè)不得不直面。眾所周知，水泥工業(yè)的CO2排放量占人類活動碳排放量的5%～10%，水泥工業(yè)是我國碳排放量的主要來源，因此降低水泥工業(yè)CO2排放是減排的重點(diǎn)之一，其形勢十分緊迫。

2013年，我國選定的7個碳交易試點(diǎn)地區(qū)大多先后出臺了具體的碳排放權(quán)交易試點(diǎn)工作辦法。 2013年12月27日，北京市第十四屆人民代表大會常務(wù)委員會第八次會議通過《關(guān)于北京市在嚴(yán)格控制碳排放總量前提下開展碳排放權(quán)交易試點(diǎn)工作的決定》。該決定指出：實(shí)行碳排放總量控制；實(shí)施碳排放配額管理和碳排放權(quán)交易制度；實(shí)行碳排放報告和第三方核查制度。這些政策的出臺，說明我國全面鋪開碳排放總量控制工作近在咫尺，應(yīng)引起我國水泥企業(yè)的高度重視。

2014年第1期《新世紀(jì)水泥導(dǎo)報》指出，這將加速我國水泥生產(chǎn)技術(shù)升級，這不僅僅包括采用先進(jìn)的節(jié)能減排技術(shù)對現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的改造，也包括對水泥品種的創(chuàng)新；擁有先進(jìn)節(jié)能減排技術(shù)和低碳水泥生產(chǎn)技術(shù)的科研單位和企業(yè)將迎來新的發(fā)展機(jī)遇。

在過去的十年里，我國水泥工業(yè)的快速發(fā)展基本上是靠投資拉動的，是靠增量發(fā)展的，如今，產(chǎn)能嚴(yán)重過剩成為壓在我們頭上的“泰山”。喬龍德在2012年指出，要解決水泥行業(yè)產(chǎn)能過剩問題，首要的是嚴(yán)控增量，同時優(yōu)化存量。優(yōu)化存量靠什么？當(dāng)然得靠先進(jìn)節(jié)能減排技術(shù)和低碳水泥生產(chǎn)技術(shù)。我們現(xiàn)階段有哪些先進(jìn)節(jié)能減排技術(shù)和低碳水泥生產(chǎn)技術(shù)呢？

筆者最近讀2013年第9期《水泥》雜志，打開書就讀到了《水泥行業(yè)節(jié)能減排技術(shù)評價實(shí)例分析》。作者選擇了普及率小于10%的十項(xiàng)備選節(jié)能減排技術(shù)：窯爐高固氣比技術(shù)、預(yù)燒成窯爐技術(shù)、窯爐自動控制技術(shù)、水泥行業(yè)能源管理和控制技術(shù)、輥壓機(jī)生料終粉磨技術(shù)、立磨終粉磨水泥技術(shù)、水泥膜法富氧燃燒技術(shù)、硫鋁酸鈣改性硅酸鹽水泥技術(shù)、水泥窯協(xié)同處置污水污泥技術(shù)以及水泥窯協(xié)同處置城市生活垃圾技術(shù)。事實(shí)上，節(jié)能減排技術(shù)遠(yuǎn)不止這些。當(dāng)然，水泥企業(yè)在選擇這些節(jié)能技術(shù)時，一定要認(rèn)真分析其真實(shí)價值和效果。也就是說，在此，不存在筆者推薦意向。這些技術(shù)，相當(dāng)于高長明先生《2050世界水泥可持續(xù)發(fā)展技術(shù)路線圖》中說到的“研發(fā)各種最佳適用技術(shù)（BAT）”。

至于低碳水泥生產(chǎn)技術(shù)，2011年底，在北京舉行的973計劃項(xiàng)目中期檢查會上，以南京工業(yè)大學(xué)沈曉冬教授為首席科學(xué)家的“水泥低能耗制備與高效應(yīng)用的基礎(chǔ)研究”973項(xiàng)目組透露，我們已經(jīng)基本上掌握了“低碳水泥”生產(chǎn)技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)水泥碳排放量減少50%以上。這一消息在眾多網(wǎng)站上都能查到。

這一技術(shù)成果會不會影響政府給予水泥企業(yè)的碳排放定額呢？如果按采用973項(xiàng)目“低碳水泥”生產(chǎn)技術(shù)之前的先進(jìn)水平給予碳排放定額，水泥企業(yè)只需在現(xiàn)有狀況下實(shí)施一定的節(jié)能減排技改，就可實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。如此一來，“低碳水泥”生產(chǎn)技術(shù)在碳交易上將體現(xiàn)巨額價值。假設(shè)，一條先進(jìn)的4000t/d水泥生產(chǎn)線，運(yùn)行330天的年碳排放定額為120萬噸，采用“低碳水泥”生產(chǎn)技術(shù)，年排放碳僅60萬噸，60萬噸在交易市場上可以賣到300萬元（按北京市最近成交的50元/噸算）。由此，假設(shè)我國水泥工業(yè)年排放二氧化碳僅10億噸，我們可以算出973項(xiàng)目“低碳水泥”生產(chǎn)技術(shù)的價值每年可達(dá)250億元。

對于未來的低碳排放技術(shù)，高長明先生在《2050世界水泥可持續(xù)發(fā)展技術(shù)路線圖》列舉了我國水泥工業(yè)履行低碳經(jīng)濟(jì)的主要途徑與目標(biāo)，其中，生物質(zhì)燃料研發(fā)及其工業(yè)規(guī)模應(yīng)用研發(fā)應(yīng)用和CO2捕存技術(shù)（CCS），筆者認(rèn)為，離我們還很遠(yuǎn)。

總之，實(shí)現(xiàn)“六零一負(fù)”和低碳排放的中國水泥工業(yè)，才是強(qiáng)大的水泥工業(yè)。這就是我們的夢想。