羅婷（中國石油湖北銷售分公司成品油檢驗中心 湖北武漢430024）

一、定義

溶劑洗膠質：汽油或車用汽油的蒸發(fā)殘渣中被正庚烷抽提后的不溶部分。

二、實驗方法

按照GB/T8019-2008《燃料膠質含量的測定 噴射蒸發(fā)法》標準的要求：將已知量（50m L）的車用汽油在控制溫度（160-165℃）和控制空氣的條件下蒸發(fā)，將正庚烷抽提后的不溶殘渣部分進行稱重，所得結果以mg/100m L報告，便可得車用汽油的溶劑洗膠質含量。

三、實驗儀器與試劑

噴射蒸發(fā)膠質測定器（美國，Koeh ler，K 33700）；電子分析天平（中國上海，梅特勒-托利多儀器（上海）有限公司）；正庚烷（分析純，國藥集團化學試劑有限公司）。

四、不同儲存條件的影響分析

1.儲存溫度的影響

汽油的儲存需要在合適的溫度范圍，過高的溫度會加快油品的揮發(fā)以及自身的氧化速度。為分析不同儲存溫度對車用汽油溶劑洗膠質含量的影響，本實驗分別將93號車用汽油置于不同溫度下（通風條件，避光）進行儲存，經過24個小時以后測定各自的溶劑洗膠質含量，結果如表1。結果表明汽油儲存在溫度低于30℃的條件下，溫度的影響不大，但是溫度大于30℃以上，溫度越高溶劑洗膠質含量越大。

表1 儲存溫度對車用汽油溶劑洗膠質含量的影響

2.儲存時間的影響

車用汽油的氧化是隨著時間呈現逐漸加大的過程，為具體分析儲存時間對溶劑洗膠質含量的影響，本實驗分別將97號車用汽油在汽油樣品間（通風條件，避光）儲存不同時間后測定其溶劑洗膠質含量，實驗結果如表2。結果表明短期內汽油溶劑洗膠質含量沒有明顯變化，但是時間過長會造成溶劑洗膠質含量的上升。

表2 儲存時間對車用汽油溶劑洗膠質含量的影響

3.儲存中水分存在的影響

車用汽油常常出現質量不合格的主要原因是摻入水分，水分的存在時常會導致機動車輛啟動熄火，還能增加機件磨損甚至直接導致汽車損壞。本實驗主要考慮水分的存在是否能快速影響溶劑洗膠質含量的變化。將100m L的93號車用汽油分別摻入質量分數0.5%、1.0%、1.5%、2.0%的水分，測定含有不同含量水分后車用汽油的溶劑洗膠質含量，實驗結果如表3。同時測定了質量分數為1%水分含量的車用汽油在靜置不同時間后的溶劑洗膠質含量，實驗結果如表4。結果表明在短時間內摻入水分對車用汽油氧化程度不大，溶劑洗膠質含量沒有明顯變化。

表3 不同含量水分存在時對車用汽油溶劑洗膠質含量的影響

表4 水分存在（質量分數1%）時間對車用汽油溶劑洗膠質含量的影響

4.金屬接觸的影響

汽油在容器中儲存時，容器內外必須涂防腐涂料，以減小油品對容器的腐蝕。部分金屬特別是銅對汽油的腐蝕性很強，能加大汽油氧化的催化作用，加快汽油生膠的速度，造成溶劑洗膠質含量增大。本實驗分別將97號車用汽油儲存在不同材質容器中，觀察溶劑洗膠質含量的變化，實驗結果如表5。結果表明如果直接將汽油儲存在銅質容器中，其溶劑洗膠質含量明顯增大。

表5 金屬接觸對車用汽油溶劑洗膠質含量的影響

5.光照的影響

汽油暴露在陽光下，會加快蒸發(fā)以及氧化速率，直接導致氧化變質速率加快，生產膠質物質。本實驗本別將93號車用汽油置于避光和露天條件下儲存，觀察溶劑洗膠質含量的變化，實驗結果如表6。結果表明光照和氧氣的作用直接影響溶劑洗膠質含量的增大。

表6 光照對車用汽油溶劑洗膠質含量的影響

結語

在儲存車用汽油時，要注意避光并減少空氣暴露、注意降溫、避免水分摻入以及防止金屬接觸發(fā)生腐蝕，同時盡量縮短儲存時間，通過以上多種手段，可以延緩車用汽油變質氧化的時間，確保車用汽油質量清潔合格。

[1]GB/T8019-2008《燃料膠質含量的測定噴射蒸發(fā)法》.

[2]油品分析工（銷售專用）,中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能指導中心,中國石油大學出版社.