盧婷婷(污水二車間)

我車間污水處理工藝負(fù)責(zé)處理全廠大部分煉油廢水，來水流量在100～180m3/h。車間原有LHO100-315-6提升泵4臺(tái)，流量為100m3/h。經(jīng)過近10年的運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備頻繁故障，就09年一年運(yùn)行情況來看，維修次數(shù)高達(dá)10次。其中P101/2由于地角螺絲斷裂，引起泵震動(dòng)大，無法投用到正常生產(chǎn)當(dāng)中。加之2臺(tái)新購(gòu)置提升泵LH 0150-400-6由于安裝尺寸存在缺陷，一直未投用。

預(yù)處理項(xiàng)目中采用罐中罐工藝，污水由提升泵升壓，通過變徑的輸送管進(jìn)入到內(nèi)罐，含油污水在多管束水力旋液分離器內(nèi)產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)，利用油、水、污泥密度差產(chǎn)生不同離心力，以達(dá)到三相分離的目的，從而為污水下一道工序提供有利條件。而罐中罐使用技術(shù)參數(shù)中，要求進(jìn)水壓力≥0.3MPa，原有提升泵輸送介質(zhì)壓力為0.2MPa，達(dá)不到使用要求，而LHO150-400-6提升泵揚(yáng)程為50m，符合罐中罐技術(shù)要求，安裝使用迫在眉睫。

表1 LHO100-315-6與LHO150-400-6參數(shù)對(duì)比表

一、存在問題及現(xiàn)狀分析

1.原提升泵安裝孔尺寸為900×510mm，LHO150-400-6提升泵蝸殼至出口管線最大距離為910mm，蝸殼直徑Ф550mm，底板尺寸為1050×660mm，因此，安裝孔需擴(kuò)大，加之安裝孔外6個(gè)地腳螺絲位置，泵底板需加寬。詳細(xì)尺寸見下圖1(單位：mm)

圖1 LHO150-400-6底板及相應(yīng)尺寸圖

注：圖中虛線部分為原提升泵安裝孔，由圖中可以看出，現(xiàn)有LHO150-400-6提升泵蝸殼直徑大于原開孔寬度，蝸殼至出口管線長(zhǎng)度大于原開孔長(zhǎng)度，而底板過小，無法由地腳螺絲固定，因此，安裝孔需擴(kuò)大，LHO150-400-6底板需加寬。

2.考慮到原開孔旁存在承重梁，厚度約65mm，在承重梁上擴(kuò)孔難度大，加之破壞承重梁后，是否經(jīng)受得住新安裝泵重量，是一個(gè)有待考量的問題。

3.全廠含油廢水首先進(jìn)入提升井，其中含有油氣，切割機(jī)擴(kuò)大安裝孔、地腳螺絲固定危險(xiǎn)性大，需聯(lián)系各方做好各項(xiàng)安全措施。

二、解決方案設(shè)計(jì)及施工改造

1.底板部分改造

原有底板尺寸為1050×660mm，用δ=25mm鋼板將底板擴(kuò)大為1400×850mm。

2.基礎(chǔ)部分改造

(1)安裝孔擴(kuò)大

由于考慮到蝸殼直徑、蝸殼至出口管線最大距離，加之泵進(jìn)口安裝過濾網(wǎng)，所以安裝孔尺寸為1000×650mm。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)提升井結(jié)構(gòu)，原安裝孔旁為承重梁，寬度為500mm，從原安裝孔到提升安裝平臺(tái)邊緣距離為2100mm，為現(xiàn)澆板結(jié)構(gòu)，所以決定在原有孔旁重新打孔。見圖2(單位：mm)

圖2 新安裝孔效果圖

(2)基礎(chǔ)重筑

用HW 200×200“H”鋼做成支架固定于底板下方，在提升井邊緣重新澆筑混凝土基礎(chǔ)2100×600×1200mm，用于固定支架，支架與地面間用膨脹螺絲連接。見圖3(單位：mm)

圖3 新做基礎(chǔ)效果圖

3.按照管路安裝規(guī)范進(jìn)行管線匹配。

三、安裝及調(diào)試

1.基礎(chǔ)完成后，進(jìn)行LHO150-400-6就位前檢查。包括：設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。檢查結(jié)果各項(xiàng)內(nèi)容均符合規(guī)范，進(jìn)行安裝。

2.調(diào)試

7月15日，對(duì)新裝LHO150-400-6進(jìn)行調(diào)試。首先軸承潤(rùn)滑，開啟冷卻水，進(jìn)行啟動(dòng)前盤車。啟動(dòng)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)各項(xiàng)參數(shù)正常。以下是LHO150-400-6運(yùn)行一個(gè)月以來各項(xiàng)參數(shù)數(shù)據(jù)匯總，見表2

表2 LHO150-400-6運(yùn)行參數(shù)數(shù)據(jù)說明

總結(jié)

通過近一年的運(yùn)行，僅6月2日對(duì)LHO150-400-6兩臺(tái)提示泵的葉輪進(jìn)行了清理，對(duì)比原有LHO100-315-6提升泵，維修率由10次/年降低到2次/年，節(jié)約了材料、工時(shí)等，也對(duì)后續(xù)罐中罐投用奠定了良好基礎(chǔ)。

[1]《泵安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98》.