(江西貴溪電力檢修公司燃修分公司,江西 貴溪 335400)
300MW汽輪機(jī)軸端汽封節(jié)能改造
黎龍醒
(江西貴溪電力檢修公司燃修分公司,江西貴溪335400)
某發(fā)電有限公司1#機(jī)組汽輪機(jī)和水泵汽輪機(jī)都存在軸封漏氣嚴(yán)重、熱耗與設(shè)計(jì)值相比偏高的問題,為此對(duì)軸端汽封進(jìn)行部分改造,將原有的梳齒式汽封改為接觸式窩蜂汽封。改造后有效地提高了汽輪機(jī)和水泵汽輪機(jī)的熱效率,減少了軸封漏氣量,有利于機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
汽輪機(jī);汽封;改進(jìn);節(jié)能
某發(fā)電有限公司1#機(jī)組汽輪機(jī)型號(hào)為N300-16.7/537/537-8,結(jié)構(gòu)形式為亞臨界、單軸、雙缸雙排氣,再熱凝汽式。自2006年投產(chǎn)以來,存在機(jī)組熱耗與設(shè)計(jì)值相比偏高的問題,高、中壓部分軸端汽和低壓缸前、后軸端汽封真空泄漏量較大,嚴(yán)重影響了機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
1.存在的主要問題
高壓缸效率偏低,高中缸夾層溫度高軸封內(nèi)外漏嚴(yán)重等。該機(jī)組軸封及進(jìn)橋汽封采用高低齒迷宮式汽封和梳齒式汽封。
根據(jù)不同電廠同類型機(jī)組大修揭缸檢查情況,汽封均沒有明顯磨損,表明設(shè)計(jì)間隙大,汽封漏氣量嚴(yán)重,密封效果差,使汽輪機(jī)缸效降低。
兩臺(tái)給水泵型號(hào)為G3.6-0.78-1,型式為單缸、單流、單軸、沖動(dòng)式、純凝汽、新汽內(nèi)切換。運(yùn)行過程中存在軸端蒸汽以外漏氣量較大的問題,外漏蒸汽凝結(jié)成水后順著排水管流到地面。
2.節(jié)能改進(jìn)措施
通過分析同類型機(jī)組改進(jìn)情況,結(jié)合某廠300MW亞臨界汽輪機(jī)的結(jié)構(gòu),以及廣泛收集的接觸式汽封、布萊登汽封、窩蜂汽封、側(cè)齒汽封等資料,經(jīng)對(duì)安全性、經(jīng)濟(jì)性比較,決定采用某公司生產(chǎn)的王長春接觸式汽封,并制定了以下汽封改造和間隙調(diào)整措施和預(yù)期目標(biāo)。
(1)利用機(jī)組大修的機(jī)會(huì)檢查測(cè)量汽輪機(jī)各部汽封間隙,對(duì)不改造的汽封間隙進(jìn)行調(diào)整,確保汽封間隙調(diào)整到靠近最小值,減少級(jí)間漏損,提高汽輪機(jī)的缸效。
(2)將高、中、低壓軸封改造為接觸式鐵素體汽封,高中壓間汽封采用浮動(dòng)齒鐵素1汽封。1#機(jī)具體改造內(nèi)容如下:高中壓間軸6道,高壓缸后軸封4道,低壓缸前后軸封各3道。每臺(tái)給水泵汽輪機(jī)汽封改造3道,高壓側(cè)軸封1道,側(cè)壓軸封2道,兩臺(tái)給水泵汽輪機(jī)改造共計(jì)6道。
(3)解決高、中壓缸軸端漏氣,提高機(jī)組的效率,降低機(jī)組熱耗,避免蒸汽進(jìn)入軸承室導(dǎo)致潤滑油乳化,確保機(jī)組安全運(yùn)行;解決低壓缸軸端漏空問題,防止真空側(cè)空氣漏入,提高真空嚴(yán)密性,降低供電煤耗。
3.新型汽封
(1)汽封尖齒采用低硬度鐵素材質(zhì)片。鐵素體片為鐵素體不銹鋼。鐵素體不銹鋼是在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。這類鋼具有導(dǎo)熱系數(shù)大、膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)。
因鐵素汽封的汽封尖齒與軸發(fā)生碰磨不傷害轉(zhuǎn)軸,故汽封尖齒與轉(zhuǎn)軸的間隙較傳統(tǒng)汽封小,有利于提高密封效果。
(2)汽封改造方案。
①接觸式蜂窩汽封結(jié)構(gòu)
接觸式窩蜂汽封密封部分主要由接觸齒、鐵素體齒、窩蜂帶組成。接觸齒的作用是保持與轉(zhuǎn)軸接觸,實(shí)現(xiàn)無間隙密封,并且具有自潤功能。鐵素體齒的汽封片采用低硬度鐵素體材質(zhì)片,汽封尖齒與軸發(fā)生碰磨時(shí)不傷害轉(zhuǎn)軸,密封效果好。蜂窩帶由內(nèi)孔表面為蜂窩形狀的六邊形小蜂窩孔組成,其芯尺寸為2.5mm、厚板0.1mm、蜂窩深度為3.2~6mm。主要作用是干擾氣流流動(dòng),降低內(nèi)外氣流壓差。
②接觸式窩蜂汽封密封原理
當(dāng)氣流通過高齒進(jìn)入蜂窩帶時(shí),氣流在壓力的作用下進(jìn)入窩蜂汽室,氣流在六角形汽室中形成渦旋,正壓蒸汽由層流狀態(tài)轉(zhuǎn)換為紊流狀態(tài),致使正壓蒸汽壓力減弱,減弱的正壓蒸汽同時(shí)在接觸齒的阻隔作用下形成渦旋回流蒸汽,回流蒸汽與正壓蒸汽的碰撞進(jìn)一步削弱了正壓蒸汽的強(qiáng)度,最大限度地降低蒸汽泄漏量。
蜂窩結(jié)構(gòu)是磨損材料,可以將轉(zhuǎn)子與缸體間隙設(shè)計(jì)到最小值,從而減少漏氣量,提高效率,降低能耗,同時(shí)又可提高轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性,保證轉(zhuǎn)子不會(huì)與缸體產(chǎn)生摩擦而發(fā)生危險(xiǎn)。
接觸式蜂窩汽封裝配中,調(diào)整汽封的徑向間隙、周向膨脹間隙、退讓間隙應(yīng)在設(shè)計(jì)值范圍內(nèi),使汽封塊處于最佳安置狀態(tài)。
(1)改造后經(jīng)運(yùn)行證明,軸封漏氣量大大減少,軸封供氣壓力改造前需維持在0.09MPa。
以上改造后只需維持在0.06MPa即可。改造前由于軸封漏氣過大,需要啟旁路閥運(yùn)行,改造后無須再開旁路閥運(yùn)行。
(2)給水泵汽輪機(jī)軸封改造前漏氣較大,并且漏氣凝結(jié)成水沿著給水泵排氣管流到地面,改造后完全消除了該現(xiàn)象。
(3)改造后高中壓夾層溫度降低了7~8℃,證明高中壓缸夾層漏氣大幅度減少,達(dá)到了改造的目的。
對(duì)1#機(jī)組汽輪機(jī)和給水泵汽輪機(jī)軸端汽封進(jìn)行改造后,接觸式汽封比原有的梳齒式汽封密封性更好,能確保機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行,節(jié)能效果明顯。汽輪機(jī)汽封改造后熱耗為8 061.485kJ/kW·h,比改造前降低93.073kJ/ kW·h,折合降低標(biāo)準(zhǔn)煤耗約3.18g/kW·h,達(dá)到了節(jié)能改造的預(yù)期目標(biāo)。
[1]常咸伍,霍如恒.汽輪機(jī)本體檢修實(shí)用技術(shù)[M].中國電力出版社.
[2]王紹艷,袁紹華等.工業(yè)汽輪機(jī)技術(shù)問答[M].化學(xué)工業(yè)出版社.
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1671-0711(2014)11-0022-02
2014-07-25)