（中國糧油控股有限公司，北京 100020）

設備前期管理的重要性

胡立杰

（中國糧油控股有限公司，北京 100020）

實行設備全過程管理，降低設備壽命周期費用在提高企業(yè)經(jīng)濟效益中占有十分重要的地位。當今企業(yè)設備管理大多側(cè)重設備的中后期管理，因此，加強設備前期管理，意義重大。

設備壽命周期費用；全過程管理；前期管理；設備管理理念轉(zhuǎn)變

一、設備管理概述

設備管理是以企業(yè)經(jīng)營目標為依據(jù)，通過技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施，對設備全過程進行的科學管理。這個過程一般可分為前期管理和使用期管理兩個階段。

設備前期管理包含設備需求策劃、設備采購評審、設備招標、簽訂合同、設備到廠檢驗、設備安裝、調(diào)試、驗收、設備移交等過程。

設備的使用期管理分設備初期管理、中期管理和后期管理。設備的初期管理一般指設備自驗收之日起、使用半年或1年時間內(nèi)，對設備調(diào)整、使用、維護、狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷，以及操作、維修人員培訓教育.維修技術(shù)信息的收集、處理等全部管理工作，建立設備檔案和運行維護原始記錄。設備的中期管理是設備過保修期后的管理工作。做好設備的中期管理。有利于提高設備的完好率和利用率，降低維護費用，得到較好的設備投資效果。設備的后期管理指設備的更新、改造和報廢階段的管理工作。對性能落后，不能滿足生產(chǎn)需要，以及設備老化、故障不斷，需要大量維修費用的設備，應進行改造更新。

二、傳統(tǒng)的設備管理

1.傳統(tǒng)設備管理分工過細，生產(chǎn)系統(tǒng)與設備系統(tǒng)各自為政，單純追求設備效率。

2.傳統(tǒng)的設備管理只重視設備后半生的管理，不重視設備全過程的管理，設備的一生包括規(guī)劃（研究）、設計、制造、安裝調(diào)試、使用、維修、改造、報廢等諸多環(huán)節(jié)。設備的維護修理只是一種后天性的保養(yǎng)、救護工作。而設備設計、制造階段存在的缺陷和弱點（如故障多、可靠性低、維修不便、影響人身安全、污染環(huán)境等）則是先天性的、固有的，單靠維護修理無法解決，必須要從設計、制造階段抓起。

3.傳統(tǒng)的設備管理還存在設計制造階段（由設備研制單位管理）與使用階段（由使用單位管理）管理信息不通，彼此脫節(jié)的弊病。這給設備后半生管理帶來了許多障礙和困難。

4.傳統(tǒng)的設備管理只管技術(shù)，不重視設備的經(jīng)濟管理和組織管理，只重視設備的技術(shù)性能、技術(shù)指標的要求與檢查，忽視設備經(jīng)濟效益、經(jīng)濟指標的評價與考核，往往導致費用高而收益差。

5.傳統(tǒng)的設備管理重視專業(yè)部門的管理，忽視有關部門的協(xié)調(diào)配合。由于設備管理工作涉及設備的選型、采購、安裝、使用、維修、改造、報廢等許多環(huán)節(jié)，在企業(yè)里，這些工作常常是由不同的業(yè)務部門分管。導致出了問題互相扯皮、推諉，得不到及時處理，不能有效地服務于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標。

6.傳統(tǒng)的設備管理重視維修專業(yè)人員的作用，忽視全體員工的積極參與。設備管理工作內(nèi)容豐富，涉及各部門和所有員工，決非僅限于維護修理。就以設備維修而言，也不是只靠專業(yè)修理工人、管理人員的努力就能完全搞好的。

7.傳統(tǒng)的設備管理單純強調(diào)專業(yè)設備管理隊伍的作用，不注意激勵、調(diào)動企業(yè)廣大職工、特別是操作工人積極參與設備管理，甚至形成操作人員與維修人員之間的隔閡、對立，不利于全面、深入地做好設備管理工作。

三、現(xiàn)代設備管理

1.從技術(shù)方面，現(xiàn)代設備包含了機械、電子、儀表、化學、建筑、環(huán)境工程、安全工程等多門科學技術(shù)。從設備的價值形態(tài)方面來看，要加強設備的經(jīng)濟管理，實現(xiàn)壽命周期費用最經(jīng)濟。現(xiàn)代設備管理的目標為：設備綜合效率最高、設備周期費用最經(jīng)濟。

2.現(xiàn)代設備管理重視設備的可靠性和維修性，設備的可靠性是指設備在使用過程中能夠無故障地實現(xiàn)其規(guī)定功能的能力，也就是要求設備在使用時準確、安全、可靠。設備的維修性是指設備維修的難易程度。維修性好的設備，應該是結(jié)構(gòu)簡單，零部件組合合理、通用化、標準化程度高、互換性強、易于檢查、拆卸方便、維修通道暢通。研究可靠性、維修性，其目的在于提高設備的利用率。提高可靠性必須從設備的設計階段抓起，開展可靠性、維修性設計。也就是說，設計設備時就要充分考慮可靠性、維修性要求。

3.現(xiàn)代設備管理強調(diào)發(fā)揮設備一生各階段的機能作用。設備一生是由規(guī)劃、設計、制造、安裝、使用、維修、改造、報廢等各個環(huán)節(jié)組成，它們互相關聯(lián)、互相影響。運用系統(tǒng)工程的原理和方法，把一生作為研究和管理的對象，從整體優(yōu)化的角度來把握各個環(huán)節(jié)，充分改善和發(fā)揮各個環(huán)節(jié)在全過程中的機能作用，才能取得最佳的技術(shù)經(jīng)濟效果。

4.現(xiàn)代設備管理重視設計、使用和費用的信息反饋?，F(xiàn)代設備是一個社會化程度很高的產(chǎn)品，需要實行全過程的管理，把設備的設計制造階段與使用維修階段的管理有機地聯(lián)系起來。因此，必須重視設備的信息反饋工作。

四、設備前期管理在設備全過程管理中的重要性

1.設備前期管理又稱為設備的規(guī)劃工程，是指設備從規(guī)劃開始到投產(chǎn)這一階段的管理。對設備前期各個環(huán)節(jié)進行有效的管理，將為設備后期的管理創(chuàng)造良好的條件。它對設備技術(shù)水平和設備投資技術(shù)經(jīng)濟效果具有重要作用。降低設備成本的關鍵在于設備的計劃、設計、制造階段。設備的壽命周期費用（包括設置費與維修費）主要取決于設備的規(guī)劃階段。如圖1所示。

圖1

設備的可靠性主要取決于其設計和制造。使用階段只要不違反操作和維護規(guī)定，不會對可靠性產(chǎn)生大的影響?？煽啃杂譀Q定了使用期的維修費用，而設備的設置費是基本確定的，于是壽命周期費用也就基本確定下來。如圖2所示。

圖2

設備投資階段決定了幾乎全部壽命周期費用的90%，投資階段決定了企業(yè)裝備的技術(shù)水平和系統(tǒng)功能，影響著企業(yè)生產(chǎn)效益和產(chǎn)品質(zhì)量，也決定了設備的適用性、可靠性和維修性，以及裝備效能的發(fā)揮和可利用率。

2.如何做好設備的規(guī)劃。

（1）規(guī)劃依據(jù)。根據(jù)企業(yè)經(jīng)營策略、新產(chǎn)品的開發(fā)計劃、圍繞提高質(zhì)量、產(chǎn)品更新?lián)Q代、擴大增加品種、改進包裝、改進加工工藝以提高效率、降低成本等要求提出設備更新的建議。

①原生產(chǎn)設備技術(shù)狀況劣化，無修復價值。

②或者雖仍可利用，但設備無形磨損嚴重，造成產(chǎn)品質(zhì)量低、成本高、品種單一，失去市場競爭力，應加以更新。

③存在安全隱患、環(huán)保危害、能源浪費、擴大能源容量等帶有總體性的問題需要增加的設備。

（2）可行性分析。對擬規(guī)劃的項目重大問題事先進行詳細調(diào)查研究和系統(tǒng)分析比較，從技術(shù)、經(jīng)濟上全面論證各種方案的可行性，從中選出最優(yōu)方案。通過可行性研究，減少企業(yè)投資的盲目性，避免由于事先考慮不周而出現(xiàn)重大的方案變動或返工所造成的損失，加強投資的可靠性。對更新的設備進行投資前論證，主要從工藝、節(jié)能減排、環(huán)境、安全及經(jīng)濟性等方面進行充分論證。

（3）對設備周期費用估算，在項目可行性研究階段采用模擬已建成的同類項目或參照經(jīng)驗指標等方法估算項目所需的投資費用。購置前對設備周期費用進行全面估算后方可采購。追求壽命周期費用的經(jīng)濟性同樣是現(xiàn)代設備管理的目標，對設備壽命周期費用的估算是對設備進行正確投資決策的前提之一。

（4）作為無設計資質(zhì)的企業(yè)，設備前期管理重點首推設備的選型。

總之，只有做好設備的前期管理才能實現(xiàn)設備周期費用最經(jīng)濟。

五、如何實現(xiàn)傳統(tǒng)設備管理向現(xiàn)代設備管理的轉(zhuǎn)變

1.傳統(tǒng)設備管理，只局限于單個環(huán)節(jié)考慮問題，缺乏把設備的一生全過程作為一個整體（全壽命周期）進行綜合考慮。隨著社會的不斷發(fā)展，人們對產(chǎn)品的要求愈來愈高，而對生產(chǎn)成本的控制則越發(fā)的嚴格，只有將傳統(tǒng)設備管理向現(xiàn)代設備管理轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)設備全過程管理，才能實現(xiàn)設備綜合效率最高、周期費用最經(jīng)濟。

2.實現(xiàn)傳統(tǒng)設備管理向現(xiàn)代綜合型管理轉(zhuǎn)變的途徑。

（1）設備管理體系化。設備管理應建立科學的管理制度，管理工作要程序化、規(guī)范化，體系化。首先要按照行業(yè)要求并結(jié)合企業(yè)自身特點建立有效的管理制度，不斷完善、不斷更新。其次，設備管理要規(guī)范化、體系化，要有明確的組織機構(gòu)，對設備進行分級管理、對人員進行分級考核、分級培訓，達到全員參與。

①設備分級管理。將設備分為重點設備、主要設備和一般設備，分別由公司、部門及車間進行三級管理，在三級管理的同時再實行包機制，實行全員包機管理，使機機有人管、人人有機包。

②設備分級考核。以平衡計分卡為載體建立公司、部門及車間級的考核體系，要人人有卡，卡卡有指標，項項指標有考核，使考核真正做到有效激勵。

③設備分級培訓。以ISO15000體系為平臺，建立多級培訓體制，由公司、部門、車間組織培訓體系，針對不同級別人員進行不同培訓，提高管理與技能。

④定期總結(jié)、不斷提高。定期進行設備總結(jié)分析，將管理上的創(chuàng)新、優(yōu)秀的改造案例等進行定期展示，達到相互學習、相互借鑒、相互促進。

（2）戰(zhàn)略目標明確化。要始終將“設備綜合效率最高、周期費用最經(jīng)濟”作為設備管理的戰(zhàn)略目標。要根據(jù)自身總體戰(zhàn)略和經(jīng)營戰(zhàn)略的要求，對生產(chǎn)經(jīng)營所需設備的購置、使用、經(jīng)營等環(huán)節(jié)，作出長遠規(guī)劃，即設備戰(zhàn)略。設備戰(zhàn)略必須考慮到經(jīng)濟上合理，使設備的周期費用最經(jīng)濟，經(jīng)濟效益最佳，達到技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理、生產(chǎn)上可行的目的。

（3）設備的選型、購置要系統(tǒng)化。根據(jù)企業(yè)設備戰(zhàn)略及時開發(fā)新產(chǎn)品或改造老產(chǎn)品，以滿足生產(chǎn)規(guī)模的擴大和環(huán)保需求。及時更新落后陳舊設備，有利于增加產(chǎn)品品種、降低消耗、提高質(zhì)量、提高效率、改善環(huán)境。選型時應充分考慮到設備通用性、匹配性、節(jié)能降耗及安全環(huán)境等要求，減少備件儲備，降低成本。始終以滿足生產(chǎn)系統(tǒng)的“低成本”、“高效率”為原則，從實際出發(fā)、全面考慮，進行系統(tǒng)論證后選擇。

（4）設備使用要科學化。從實際出發(fā)針對設備的不同特點和要求，制訂行之有效的使用操作規(guī)程、設備維護檢修規(guī)程、維護保養(yǎng)標準等一套科學的規(guī)章制度；為設備配備合格的操作人員，實行持證上崗；創(chuàng)造良好的使用環(huán)境；配備必要的監(jiān)控儀器、儀表；合理規(guī)定設備使用消耗定額，以及費用預算等。

（5）維保體系規(guī)范化。建立有效維保體系，保證設備健康、安全、高效、平穩(wěn)運行。完善維修體制，推行TPM全員生產(chǎn)維修，改變過去狹隘的維修方式。建立巡回檢查制度，采用多級巡檢制，使各級人員之間能互相監(jiān)督、互相促進。制訂潤滑標準，嚴格執(zhí)行行業(yè)的“五定”及“三過濾”。

（6）設備改造更新現(xiàn)代化。以技術(shù)上更先進、經(jīng)濟上更合理的設備和技術(shù)替代、改造原有的設備，使設備結(jié)構(gòu)更合理、技術(shù)更先進、效率更高、耗能耗材更低、外觀更新穎。

傳統(tǒng)設備管理向現(xiàn)代設備綜合經(jīng)營管理轉(zhuǎn)變，關鍵是設備管理觀念的轉(zhuǎn)變。即由單純的設備技術(shù)管理觀念向技術(shù)管理和經(jīng)濟管理相統(tǒng)一的觀念轉(zhuǎn)變，把技術(shù)評價與經(jīng)濟評價相結(jié)合，既重視設備的物質(zhì)運動又重視設備的價值運動。如果真正做到了觀念的改變，把設備的技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合，就一定能開辟出設備經(jīng)營的新思路，不斷提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

六、結(jié)語

設備管理已由原來傳統(tǒng)的設備管理逐漸延伸到設備全過程管理，有的企業(yè)已全面推行TPM全員生產(chǎn)管理，要實現(xiàn)設備綜合效率最高、壽命周期費用最經(jīng)濟這一目標，必須做好設備前期管理，向現(xiàn)代化設備管理轉(zhuǎn)變是企業(yè)管理逐步完善的必由之路。

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