□ 本刊記者 葉迎春
南化公司努力順應(yīng)環(huán)保發(fā)展形勢并滿足社會公眾需求,進(jìn)行全面環(huán)保升級,走出了一條綠色低碳路。
1月23日,南京市環(huán)保局副局長劉久根在有關(guān)會議上稱贊南京化學(xué)工業(yè)有限公司“工作取得了很大成效,已連續(xù)4個多月杜絕環(huán)保投訴”。此前召開的集團(tuán)公司HSE會議,也提及該公司環(huán)保整治有序推進(jìn)、廢水綜合治理項目投用。
從鍋爐煙氣脫硫到廢水綜合治理穩(wěn)定運行,從末端治理到源頭減排,從達(dá)標(biāo)排放到領(lǐng)先一步??近年來,該公司先后投資近7億元,進(jìn)行全面環(huán)保升級,增強(qiáng)全員環(huán)保意識,努力順應(yīng)環(huán)保發(fā)展形勢并滿足社會公眾需求,走出了一條不尋常的綠色低碳路。
1月20日,南京市環(huán)境監(jiān)測中心站對南京化學(xué)工業(yè)有限公司綜合污水處理裝置排口進(jìn)行季度采樣和直控比對,COD(化學(xué)需氧量)、氨氮等特征因子含量完全達(dá)標(biāo)。經(jīng)過近4年的聯(lián)合攻關(guān),以該公司為組長單位的中國石化集團(tuán)科技攻關(guān)十條龍項目——南化廢水綜合治理項目建成投用并實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運行,形成了包括有機(jī)、無機(jī)、精細(xì)化工在內(nèi)的成套廢水治理技術(shù),破解了多項行業(yè)難題,將帶動國內(nèi)化工整體環(huán)保技術(shù)水平的提升。
“我們每天處理合成氨廢水1200噸、橡膠助劑TMQ廢水200噸、苯胺廢水300噸、環(huán)己酮廢水100噸,出水COD、氨氮已連續(xù)4個多月穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。即使化工裝置出現(xiàn)短時波動,我們裝置也能很好地適應(yīng)?!痹摴揪C合污水處理裝置負(fù)責(zé)人唐緯介紹。與中國石化北京化工研究院聯(lián)合攻關(guān)取得的這一成果,就像給生化池內(nèi)的細(xì)菌做了個“六合頭道菜”,首次將多支復(fù)雜廢水混合進(jìn)行生化處理,“小細(xì)菌們吃得很干凈”。站在加蓋密封的綜合污水處理池上方,可以清楚看到排口清澈的出水,與專家4年前從各裝置取出的五顏六色的廢水標(biāo)本形成鮮明對照。
“南化廢水綜合治理分為4個子項目,陸續(xù)完成技術(shù)攻關(guān)、項目建成投用?!痹摴景箔h(huán)處相關(guān)負(fù)責(zé)人許曉群說。該項目還包括廢水水相聚合制水煤漿添加劑、硝基氯苯廢水強(qiáng)氧化及現(xiàn)有裝置完善或新增清污分流、排口歸并整治3個子項目。整個項目分技術(shù)攻關(guān)和工程建設(shè)兩部分,總投資近2億元。其中廢水水相聚合制水煤漿添加劑項目,實現(xiàn)了廢水直接回用,2012年8月份投用以來,每小時消化硝基氯苯廢水20噸。
硝基氯苯廢水治理曾是行業(yè)難題。過去10多年,南化公司反復(fù)摸索、嘗試過多種治理辦法,分別存在催化劑活性衰減過快、不宜長期使用或固廢處理難度大、敞開式處理對環(huán)境有影響等缺陷。北化院專家團(tuán)隊長期駐扎現(xiàn)場反復(fù)研究,研發(fā)了強(qiáng)化氧化處理技術(shù),實現(xiàn)了廢水處理裝置長周期連續(xù)穩(wěn)定運行。該公司硝基氯苯廢水強(qiáng)化氧化處理裝置已于2011年8月投用,穩(wěn)定運行率達(dá)97%。
自2010年起,南化公司已完成環(huán)保投資逾5億元,還建成了鍋爐煙氣脫硫、硫酸尾氣治理、環(huán)己酮廢堿焚燒等7個項目。
去年8月,南京市環(huán)保局執(zhí)法人員駐廠監(jiān)察,確保亞青會期間空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)。一天夜里,他們接到周邊居民舉報“南化有異味”,認(rèn)真排查后發(fā)現(xiàn)異味出自周邊一家小企業(yè)。環(huán)保局及時回應(yīng),幫助南化公司正名。
為了亞青會,南化公司想方設(shè)法為各裝置減排。硝酸部早在4月1日就開始調(diào)整工藝指標(biāo),并將酸濃度從62%降至58%,使兩套稀硝酸裝置尾氣中氮氧化物濃度降至181毫克/立方米,遠(yuǎn)優(yōu)于南京市排放標(biāo)準(zhǔn)。苯化工部把環(huán)保裝置當(dāng)主裝置,專門組織了環(huán)保裝置操作技能培訓(xùn),將環(huán)保裝置指標(biāo)、釜溫等納入工藝指標(biāo)考核,及時清理廢水罐底物料,確保裝置出水達(dá)標(biāo)。橡膠防老劑TMQ裝置加強(qiáng)源頭控制,減少關(guān)鍵工序物料帶入廢水,每天定時定人回收原污水里的物料進(jìn)行套用,使裝置出水COD大幅下降。許曉群介紹,自去年8月起,各裝置一級環(huán)保處理系統(tǒng)都開出了最高水平。
2011年8月,該公司動力鍋爐煙氣脫硫裝置建成投運,針對國內(nèi)脫硫裝置普遍存在的氨逃逸和氣溶膠飄灑等二次污染及腐蝕磨損、運行周期短等問題,他們與科研機(jī)構(gòu)聯(lián)合開發(fā)了新型氨法脫硫技術(shù),實現(xiàn)了技術(shù)突破。投運后,裝置人員又結(jié)合實際不斷完善設(shè)計,改進(jìn)了后處理系統(tǒng)部分設(shè)備,脫硫效果非常顯著,實現(xiàn)運行率100%,脫硫率大于95%,每年減排煙塵8.35萬噸、二氧化硫8757噸。
“因為磷酸裝置關(guān)停、硫基肥技術(shù)升級改造,實現(xiàn)了廢水零排放,廢水治理‘入龍’項目原有的硫磷廢水治理子項自然取消?!痹S曉群介紹。從原料、技術(shù)路徑著手,實現(xiàn)化工生產(chǎn)的源頭減排,已越來越深入地植根于南化人的發(fā)展思維。近年來,該公司大力推進(jìn)技術(shù)升級改造,已投產(chǎn)的硝酸銨技術(shù)升級改造項目,不僅可減排廢水96%,而且已銷售液態(tài)產(chǎn)品近6000噸,引導(dǎo)產(chǎn)品鏈向更加安全可靠的方向發(fā)展。
去年11月1日,南京日報一版登載該公司啟動“碧水藍(lán)天”行動的消息。南化公司的硝酸裝置氮氧化物濃度已遠(yuǎn)優(yōu)于南京市排放標(biāo)準(zhǔn),他們還將通過改造實現(xiàn)氮氧化物濃度小于100毫克/立方米,徹底消滅“小黃龍”。今年末,該公司將再投資2.15億元,完成生產(chǎn)區(qū)內(nèi)生活污水和循環(huán)水反沖洗水處理等12個項目,做到“廢氣不上天,廢水不入江,裝置區(qū)內(nèi)無異味”。在執(zhí)行全國最嚴(yán)厲環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的南京市,八旬老企業(yè)正變達(dá)標(biāo)排放為領(lǐng)先治理。
“近年來,我們的環(huán)保投入、治理進(jìn)度、減排成效是前所未有的,卻接二連三受到環(huán)保投訴、環(huán)保處罰,根本的原因在于沒有跟上環(huán)保形勢的發(fā)展和社會公眾的要求?!痹谌罕娐肪€教育實踐活動中,該公司認(rèn)真查找差距,制定了從根本上扭轉(zhuǎn)企業(yè)環(huán)保狀況的系列舉措。
投資0.76億元的鍋爐煙氣脫硝工程已見成效,投資1.37億元的煤炭集中儲存項目正在建設(shè),一季度實現(xiàn)煤炭封閉儲運、消除粉塵污染,與市環(huán)保局共同梳理、排查的4個方面34個問題已完成整改和驗收。
去年6月下旬,中央媒體“碧水藍(lán)天”采訪團(tuán)走進(jìn)南化公司。“今年春天要實現(xiàn)開門開放辦企業(yè)?!蹦匣绢I(lǐng)導(dǎo)明確表示,結(jié)合“碧水藍(lán)天”行動的開展,該公司正積極推進(jìn)“企業(yè)開放日”活動,主動接受政府部門、社會公眾和新聞媒體監(jiān)督,加速建設(shè)綠色低碳企業(yè)。