豆康寧，羅海瀾，彭新然，楊樹芝，王 飛,*

饃干中丙烯酰胺的抑制工藝及添加劑配方

豆康寧1，羅海瀾1，彭新然2，楊樹芝3，王 飛1,*

（1.漯河醫(yī)學(xué)高等?？茖W(xué)校，河南 漯河 462002；2.漯河出入境檢驗檢疫 局，河南 漯河 462002；3.漯河市科源科技咨詢服務(wù)有限公司，河南 漯河 462002）

研究降低饃干中丙烯酰胺含量的方法，包括饃干加工工藝和食品添加劑兩方面。結(jié)果表明，采用高溫（230 ℃）烘烤饃干，與低溫（190 ℃）烘烤相比，饃干中丙烯酰胺含量下降10.9%；降低饃干坯水分（從41.7%降到9.6%），饃干中丙烯酰胺含量下降31.7%；添加復(fù)合食品添加劑（硫酸鈣添加量為1.0%，茶多酚添加量為0.04%），饃干中丙烯酰胺含量下降56.5%。通過優(yōu)化工藝條件和添加復(fù)合添加劑，饃干中的丙烯酰胺含量從177.2 μg/g下降到46.8 μg/g，總共下降了73.5%。因此，采用高溫短時烘烤、降低饃干坯烘烤前水分含量和添加復(fù)合添加劑，能有效降低饃干中丙烯酰胺含量。

饃干；丙烯酰胺；烘烤；食品添加劑

丙烯酰胺（CH2=CH—CONH2）是一種白色晶體物質(zhì)，相對分子質(zhì)量為70.08，主要用于生產(chǎn)化工產(chǎn)品聚丙烯酰胺的前體物質(zhì)，聚丙烯酰胺主要用于水的凈化處理、紙漿的加工及管道的內(nèi)涂層等[1-3]。2002年，瑞典國家食品管理局和斯德哥爾摩大學(xué)研究人員首次研究報道，在一些高溫熟制的淀粉類食品，如炸薯條、炸土豆片、餅干、面包等中檢出丙烯酰胺[4]；隨后大量研究發(fā)現(xiàn)，丙烯酰胺能夠?qū)е录?xì)胞遺傳物質(zhì)DNA的損傷[5-6]，還會影響人和動物的神經(jīng)系統(tǒng)[7]；因此，丙烯酰胺在食品中是危害成分。然而也有報道認(rèn)為該成分不是致癌物質(zhì)，不啟動癌癥發(fā)生，但具有輔致癌物特征[8-9]。目前廣為接受的觀點是人們應(yīng)當(dāng)盡可能少的接觸丙烯酰胺[10]，如何降低高溫面食品中的丙烯酰胺含量成為研究熱點[11-14]。

饃干做為一種焙烤休閑食品，品種和風(fēng)味豐富多樣，深受大眾喜愛，主要通過和面、成型、發(fā)酵、蒸煮、切片、烘烤而成[15]。因饃坯切片工序，大大增加了后繼烘烤的受熱表面，在加工中也會產(chǎn)生更多丙烯酰胺[16-17]，這形成對消費(fèi)者健康的危害。為控制丙烯酰胺生成，在加工工藝方面，有對熟制溫度和時間的研究，如張麗梅[18]研究了烘煎食品中丙烯酰胺的產(chǎn)生和分布規(guī)律，淀粉類食品在170～190 ℃范圍內(nèi)丙烯酰胺生成量最多；烘煎食品中含水量對丙烯酰胺的生產(chǎn)也有影響，水分含量在12%～18%之間，烘煎食品中丙烯酰胺含量最大。在食品添加劑方面，優(yōu)化配方以降低丙烯酰胺研究較多。鄭宗平等[19]全面比較了食品體系中丙烯酰胺的研究進(jìn)展：包括抑制劑及其抑制機(jī)理，對丙烯酰胺抑制劑進(jìn)行了歸納總結(jié)，比如酸化劑、鹽類、親水膠體、植物提取物等。但是在饃干中，根據(jù)GB 2760—2011《食品添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定，饃干中允許添加的添加劑相對有限，具有抑制丙烯酰胺作用的添加劑更少。本實驗從饃干加工工藝和食品添加劑兩方面，就如何降低饃干中丙烯酰胺的含量進(jìn)行研究，為控制焙烤面制品中丙烯酰胺的含量提供理論和技術(shù)參考。

1 材料與方法

1.1 材料與試劑

面粉（中筋粉） 河南雪健食品有限公司；酵母（干酵母） 安琪酵母股份有限公司；含碘食鹽 河南省鹽業(yè)總公司；一級純凈水 實驗室自制；硫酸鈣（食品級） 荊門市磊鑫石膏制品有限公司；蘋果酸（食品級） 河南省鄭州成果食品添加劑有限公司；茶多酚（食品級） 河南宣源化工產(chǎn)品有限公司；丙烯酰胺（分析純） 天津金匯太亞化學(xué)試劑有限公司；甲醇、乙腈（色譜純） 天津四友精細(xì)化學(xué)品有限公司。

1.2 儀器與設(shè)備

YP3001N電子天平 上海精密科學(xué)儀器有限公司；MT140壓面機(jī) 湖北省棗陽市巨鑫機(jī)械有限公司；不銹鋼蒸饃干盒 三能器具無錫有限公司；AFJ-30發(fā)酵箱杭州偉龍制造設(shè)備有限公司；不銹鋼蒸煮鍋（尺寸為40 cm×50 cm） 浙江蘇泊爾股份有限公司；WK2101電磁爐 美的集團(tuán)；Tr12切片機(jī) 杭州賽旭食品機(jī)械有限公司；YXD-60型遠(yuǎn)紅外烤箱 上海紅聯(lián)機(jī)械電器制造有限公司；標(biāo)準(zhǔn)鋁制烤盤 哈爾濱盛達(dá)食品模具公司； DHG-9240A恒溫干燥箱 上海越眾儀器設(shè)備有限公司；DFT-200萬能粉碎機(jī) 溫嶺市林大機(jī)械有限公司；RYC-111搖床 上海?，攲嶒炘O(shè)備有限公司；X-22R冷凍離心機(jī)、LC1260高壓液相色譜儀、100Conc紫外-可見分光光度計 美國Agilent公司。

1.3 方法

1.3.1 饃干及試樣的制備[10]

1.3.1.1 饃干制作方法

饃干制作工藝為：配料→和面→成型→裝?！l(fā)酵→蒸煮→切割→烘烤→冷卻。

具體制作過程及參數(shù)為：稱量100 g面粉、0.5 g鹽、1 g酵母、50 g水、食品添加 劑（添加量由實驗而定），在面盆中將原料和成面團(tuán)。用壓面機(jī)把面團(tuán)壓成光滑的片狀，壓面約10 次，然后手卷成圓柱狀，放入饃干蒸盒中。將裝有面團(tuán)的蒸盒送入發(fā)酵箱，設(shè)發(fā)酵溫度35 ℃，濕度75%。當(dāng)發(fā)酵至體積增大1 倍時，轉(zhuǎn)移入蒸鍋蒸煮，蒸煮時間為30 min。蒸熟后取出進(jìn)行冷卻，用切片機(jī)將饃坯切割成0.8 cm厚度饃片，得饃干坯。將饃干坯均勻擺烤盤中，放入烤箱烘烤，烘烤溫度和時間依據(jù)實驗設(shè)計而定。饃干烘烤上色后，出爐并放在室溫條件下冷卻30 min，即得饃干成品。

1.3.1.2 高壓液相色譜（high pressure liquid chromatography，HPLC）試樣的制備[20]

饃干用萬能粉碎機(jī)粉碎，過60 目，稱量粉末2 g作為樣品，放入錐形瓶中，加入25 mL體積分?jǐn)?shù)為50%甲醇溶液，于搖床中提取4 h，然后用紗布過濾除渣，得濾液，提取過濾2 次，合并濾液，濾液再用高速離心機(jī)離心（10 000 r/min，10 min），取上清液，經(jīng)0.45 μm微孔濾膜過濾后作為HPLC試樣。

1.3.2 HPLC分析條件

色譜柱：C18柱（4.6 mm×20 cm），柱溫35 ℃；流動相：乙腈-水（5∶95，V/V）；UV檢測波長：222 nm；進(jìn)樣方式：手動；進(jìn)樣量20 μL；流速0.8 mL/min。

1.3.3 饃干中水分含量的測定

計算饃干中丙烯酰胺的含量時，按照饃干的干質(zhì)量計算，因此需計算饃干水分含量。饃干中水分含量的測定按照GB 5009.3—2010《食品中水分的測定》方法進(jìn)行測定[21]。

1.3.4 實驗設(shè)計

1.3.4.1 丙烯酰胺標(biāo)準(zhǔn)曲線的建立

配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%的丙烯酰胺母液，稀釋成不同質(zhì)量濃度的丙烯酰胺溶液（1、2、4、8、16 μg/mL），丙烯酰胺最大出峰位置為1.744 min，采用HPLC測定不同質(zhì)量濃度丙烯酰胺的吸收峰面積，建立丙烯酰胺質(zhì)量濃度和吸收峰面積之間的標(biāo)準(zhǔn)曲線，曲線方程為y=21.651x＋15.057，R2=0.991，式中：y表示峰面積，x表示丙烯酰胺質(zhì)量濃度/（μg/mL）。

1.3.4.2 工藝條件對饃干中丙烯酰胺的影響

首先比較烘烤溫度和烘烤時間對饃干中丙烯酰胺含量的影響；其次對比烘烤前饃干坯水分含量對烘烤成品丙烯酰胺含量的影響。得出較適宜的烘烤溫度、時間和饃干坯水分含量。

1.3.4.3 食品添加劑對饃干中丙烯酰胺的影響

采用單因素、雙因素試驗和正交試驗研究硫酸鈣、蘋果酸、茶多酚這3 種食品添加劑對饃干中丙烯酰胺含量的影響，得出降低丙烯酰胺含量的最佳復(fù)合添加劑配方。其中，L9（34）正交試驗因素水平見表1。

表1 正交試驗因素水平Table 1 Factors and levels used for orthogonal array design %

1.4 數(shù)據(jù)處理

每個實驗樣品處理設(shè)重復(fù)，得出3 個有效數(shù)據(jù)的平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差，作為實驗結(jié)果與分析數(shù)據(jù)。

2 結(jié)果與分析

2.1 饃干工藝條件對饃干中丙烯酰胺含量的影響

2.1.1 烘 烤溫度對饃干中丙烯酰胺含量的影響

圖1 烘烤溫度對饃干中丙烯酰胺含量的影響Fig.1 Effect of baking temperature on acrylamide content in dried bun

從圖1可知，饃干在150～250 ℃條件下烘烤，丙烯酰胺含量隨著烘烤溫度的升高呈先上升后下降的趨勢。在190 ℃左右的中溫條件下烘烤時丙烯酰胺生成量最多。丙烯酰胺在高溫條件下不穩(wěn)定[22]，因此，超過190 ℃高溫烘烤饃干，其丙烯酰胺含量反而下 降。饃干在較低溫度（190 ℃以下）烘烤，丙烯酰胺含量較低，但因烘烤溫度低，所用烘烤時間長，烘烤效率下降。所以，建議用高溫短時烘烤饃干。通過試驗還發(fā)現(xiàn)，在230 ℃條件下烘烤饃干，其品質(zhì)較其他烘烤溫度要好（另作研究）。饃干在230 ℃和190 ℃條件下烘烤，丙烯酰胺含量分別為157.8、177.2 μg/g，采用高溫230 ℃相比較190 ℃烘烤時丙烯酰胺含量下降了10.9%。因此，確定采用230 ℃烘烤饃干作后續(xù)試驗。

2.1.2 烘烤時間對饃干中丙烯酰胺含量的影響

從圖2可知，饃干在230 ℃條件下開始烘烤，隨著烘烤時間的延長，丙烯酰胺的含量也增加，饃干的色澤變得越來越重。不烘烤的饃干，其丙烯酰胺含量為36.7 μg/g，這可能是原料中本來就含有丙烯酰胺，或者原料在經(jīng)過加工、包裝、儲藏等過程中污染了丙烯酰胺，例如，在水中、空氣環(huán)境中含有少量的丙烯酰胺[23]。由于饃干在烘烤過程中，丙烯酰胺含量不斷增加，因此，在不影響?zhàn)x干品質(zhì)的前提條件下，應(yīng)考慮通過減少饃干的烘烤時間，來降低饃干中丙烯酰胺的含量。本試驗中，饃干在230 ℃條件下烘烤20 min后，色澤棕黃，達(dá)到成品色澤要求，此時丙烯酰胺含量為157.8 μg/g，比不烘烤對照增加了329.9%。

圖2 烘烤時間對饃干中丙烯酰胺含量的影響Fig.2 Effect of baking time on acrylamide content in dried bun

2.1.3 饃干坯水分含量對饃干中丙烯酰胺含量的影響

將饃干坯在40 ℃條件下進(jìn)行風(fēng)干，得到水分含量為9.6%～41.3%的饃干，在230 ℃條件下烘烤上色即中止烘烤，再分別測定饃干中丙烯酰胺的含量，測定結(jié)果見圖3。

圖3 饃干坯水分含量對饃干中丙烯酰胺含量的影響Fig.3 Effect of moisture content in fresh bun on acrylamide content in dried bun

從圖3可知，隨著饃干坯中水分含量的增加，丙烯酰胺的含量也增加。饃干坯水分含量高，烘烤上色所需要的時間長，丙烯酰胺含量也高。這說明饃干中丙烯酰胺含量與烘烤時間有關(guān)，應(yīng)考慮通過降低饃干坯烘烤前的水分含量，減少饃干的烘烤時間，以降低饃干中丙烯酰胺含量。在本試驗中，將切片后的饃干坯在40 ℃條件下風(fēng)干，水分含量降至9.6%，在230 ℃條件下烘烤12 min就能上色，與230℃烘烤20min未風(fēng)干的饃干坯相比，丙烯酰胺含量從157.8 μg/g下降到107.7 μg/g，下降了31.7%。

綜上所述，饃干中丙烯酰胺含量受烘烤溫度、烘烤時間和饃干坯自身水分含量的影響。饃干中丙烯酰胺隨著烘烤時間的延長而增加，隨烘烤前饃干坯自身水分含量的增加而增加，高溫短時烘烤可以降低饃干中的丙烯酰胺的含量，提高饃干烘烤效率。因此，采用高溫短時烘烤和降低饃干坯水分含量，是降低饃干中丙烯酰胺含量的良好方法。在后續(xù)食品添加對饃干中丙烯酰胺含量的影響試驗中，工藝條件為：饃干坯水分含量控制在10%、烘烤溫度230 ℃、烘烤時間12 min。

2.2 添加劑對饃干中丙烯酰胺含量的影響

GB 2760—2011《食品添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定，饃干中允許添加硫酸鈣最大量為1%；蘋果酸適量添加，但是蘋果酸添加量超過2%時，饃干有酸味，因此蘋果酸最大添加量為2%；茶多酚最大添加量為0.04%。在試驗中，依照以上數(shù)值設(shè)添加劑使用量。

2.2.1 硫酸鈣添加量對饃干中丙烯酰胺含量的影響

圖4 硫酸鈣添加量對饃干中丙烯酰胺含量的影響Fig.4 Effect of calcium sulfate addition on acrylamide content in dried bun

從圖4可知，饃干中丙烯酰胺含量隨硫酸鈣添加量的增加呈下降趨勢。未添加硫酸鈣的饃干中丙烯酰胺含量為107.7 μg/g，添加1%硫酸鈣時，饃干 中丙烯酰胺含量為71.9 μg/g，下降33.2%。硫酸鈣中的鈣離子具有抑制丙烯酰胺生成的作用，其機(jī)理可能是，鈣離子能夠與產(chǎn)生丙烯酰胺的前體物質(zhì)氨基酸和丙烯酸結(jié)合，從而抑制丙烯酰胺的產(chǎn)生[24]。硫酸鈣生產(chǎn)成本價低，對產(chǎn)品的品質(zhì)影響很小，在饃干中添加硫酸鈣以降低丙烯酰胺含量，具有很大的應(yīng)用價值。

2.2.2 蘋果酸添加量對饃干中丙烯酰胺含量的影響

圖5 蘋果酸添加量對饃干中丙烯酰胺含量的影響Fig.5 Effect of malic acid addition on acrylamide content in dried bun

從圖5可知，饃干中丙烯酰胺含量隨蘋果酸添加量的增加呈下降趨勢。未添加蘋果酸的饃干中丙烯酰胺含量為107.7 μg/g，添加2%蘋果酸時，饃干中丙烯酰胺含量為91.8 μg/g，下降14.7%。蘋果酸是有機(jī)酸的典型代表，具有抑制丙烯酰胺生成的作用。其機(jī)理可能是，蘋果酸可以降低饃干的pH值，能將饃干中的非質(zhì)子化的胺轉(zhuǎn)換成質(zhì)子化的胺離子，從而阻止了美拉德反應(yīng)中丙烯酰胺的形成[18]。蘋果酸具有酸味，通過試驗發(fā)現(xiàn)，添加量過多，口味變酸，饃干色澤變淺。因此，綜合考慮，需要適量添加。

2.2.3 茶多酚添加量對饃干中丙烯酰胺含量的影響

圖6 茶多酚添加量對饃干中丙烯酰胺含量的影響Fig.6 Effect of tea polyphenol addition on acrylamide content in dried bun

從圖6可知，饃干中丙烯酰胺含量隨茶多酚添加量的增加呈下降趨勢。未添加茶多酚的饃干中丙烯酰胺含量為107.7 μg/g，添加0.04%茶多酚時，饃干中丙烯酰胺含量為70.2 μg/g，下降34.8%。茶多酚是一種良好的抗氧化劑，在氧氣和高溫作用下，可形成自由基，自由基可破壞丙烯酰胺的結(jié)構(gòu)，從而降低丙烯酰胺含量[24-25]。因此，茶多酚將生成的丙烯酰胺破壞，從而降低丙烯酰胺含量，區(qū)別于硫酸鈣抑制丙烯酰胺的生成。

2.2.4 兩種復(fù)合添加劑對饃干中丙烯酰胺含量的影響

以硫酸鈣、蘋果酸、茶多酚3 種添加劑最大添加量進(jìn)行組合，考察其對饃干中丙烯酰胺含量的抑制作用。組合項目為：1組：空白；2組：硫酸鈣1.0%、蘋果酸2.0%；3組：硫酸鈣1.0%、茶多酚0.04%；4組：蘋果酸2%、茶多酚0.04%。結(jié)果見表2。

表2 復(fù)合添加劑對饃干中丙烯酰胺含量的影響Table 2 Effect of combinations of two food additives on acrylamide content in dried bun

從表2數(shù)據(jù)可知，組合項目3數(shù)值最小，為46.8 μg/g，對饃干中丙烯酰胺抑制率最大。不添加添加劑時，饃干中丙烯酰胺含量為107.7 μg/g，添加組合項目3后，饃干中丙烯酰胺含量下降56.5%。

2.2.5 3 種復(fù)合添加劑對饃干中丙烯酰胺含量的影響

通過單因素試驗得出，饃干中丙烯酰胺含量都隨硫酸鈣、蘋果酸和茶多酚添加量的增加而降低。因此，正交試驗以饃干中丙烯酰胺最低含量為優(yōu)化指標(biāo)，采用硫酸鈣、蘋果酸和茶多酚最大的3 個水平進(jìn)行正交優(yōu)化試驗[26]。 正交試驗因素水平組合及試驗優(yōu)化結(jié)果見表3。

表3 正交試驗設(shè)計及結(jié)果Table 3 Orthogonal array design and experimental results for optimal combination of foods additives added to dried bun

以饃干中丙烯酰胺含量最小值為指標(biāo)，采用極差分析法分析表3正交試驗結(jié)果，從正交試驗統(tǒng)計分析結(jié)果R值得出：影響?zhàn)x干中丙烯酰胺含量的因素大小次序為硫酸鈣＞茶多酚＞蘋果酸，最佳因素水平組合為A3B1C3，即添加量分別為硫酸鈣1.0%、蘋果酸1.2%、茶多酚0.04%。該組合為正交試驗序號7，丙烯酰胺含量為48.1 μg/g，不添加添加劑時，饃干中丙烯酰胺含量為107.7 μg/g，添加該復(fù)合添加劑（正交試驗序號7），饃干中丙烯酰胺含量下降55.3%。添加硫酸鈣1.0%、茶多酚0.04%時，饃干中丙烯酰胺含量下降56.5%。這說明添加硫酸鈣1.0%、茶多酚0.04%對降低饃干中丙烯酰胺含量的效果更好，試驗表明該處理中蘋果酸對硫酸鈣和茶多酚抑制丙烯酰胺具有負(fù)面作用，盡管蘋果酸單獨添加具有抑制饃干中丙烯酰胺生成的作用。因此，從降低饃干中丙烯酰胺含量的效果和生產(chǎn)成本考慮，在饃干中添加硫酸鈣1.0%、茶多酚0.04%的復(fù)合添加劑比較適宜。

3 結(jié) 論

綜合可知，采用高溫短時（230 ℃相比190 ℃），饃干中丙烯酰胺含量從177.2 μg/g下降到157.8 μg/g，下降了10.9%；降低饃干坯水分（降到9.6%），饃干中丙烯酰胺含量從157.8 μg/g下降到107.7 μg/g；下降了31.7%；添加復(fù)合食品添加劑（硫酸鈣為1.0%，茶多酚為0.04%），饃干中丙烯酰胺含量從107.7 μg/g下降到46.8 μg/g，下降了56.5%。采用抑制工藝和添加復(fù)合添加劑技術(shù)，饃干中的丙烯酰胺含量從177.2 μg/g下降到46.8 μg/g，總共下降了73.5%。相比較這幾種措施，降低饃干坯水分和添加食品添加劑，對降低饃干中丙烯酰胺含量作用較大。

本研究在設(shè)定水分含量范圍內(nèi)的饃干，水分含量較低的饃干（約10%）比水分含量較高的饃干在烘烤后，生產(chǎn)的丙烯酰胺含量低。本研究前期結(jié)果表明，饃干坯經(jīng)風(fēng)干降低水分含量過低（＜10%），烘烤后酥脆性稍有下降，可能源于饃干坯老化過于嚴(yán)重。采用相對低水份含量饃干坯入爐，高溫短時烘烤工藝不但能使丙烯酰胺含量有效降低，而且還能提高生產(chǎn)效率，降低能耗。經(jīng)過實踐檢驗得出，硫酸鈣、蘋果酸、茶多酚既有降低丙烯酰胺含量作用，也符合食品添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，經(jīng)過單因素、雙因素和正交試驗，得到比較理想的降低饃干中丙烯酰胺含量的復(fù)合添加劑，該結(jié)果在饃干及其他高溫熟制淀粉類食品中具有應(yīng)用價值，該復(fù)合添加劑在文獻(xiàn)中尚未報道。

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Inhibition of Acrylamide Formation in Dried Bun Slice by Improving Baking Conditions and Adding Food Additives

DOU Kang-ning1, LUO Hai-lan1, PENG Xin-ran2, YANG Shu-zhi3, WANG Fei1,*
(1. Luohe Medical College, Luohe 462002, China; 2. Luohe Entry-Exit Inspection and Quarantine Bureau, Luohe 462002, China; 3. Luohe Keyuan Technology and Consulting Services Co. Ltd., Luohe 462002, China)

This paper presents a way to reduce acrylamide contents in dried bun slice by improving the baking condition and adding food additives. The results demonstrated that the acrylamide level was reduced by 10.9% by baking at higher temperature (230 ℃) than at lower temperature (190 ℃). A decrease of 31.7% was observed when the moisture content in fresh bun was reduced from 41.7% to 9.6%, while the addition of 1.0% calcium sulfate and 0.04% tea polyphenols to fresh bun led to a decrease of 56.5%. The acrylamide content of dried bun slice was decreased from 177.2 to 46.8 μg/g by improving the baking condition and simultaneously adding food additives, indicating a reduction of 73.5%. Therefore, the generation of acrylamide in dried bun slice could be effectively inhibited by high-temperature short-time baking, reduced moisture content of fresh bun and addition of food additives to fresh bun.

dried bun slice; acrylamide; baking; food additives

TS236.9

A

1002-6630（2014）16-0071-05

10.7506/spkx1002-6630-201416013

2014-04-11

河南省科技計劃項目（142102110020）

豆康寧（1981—），男，碩士研究生，研究方向為糧油加工與檢測技術(shù)、食品添加劑。E-mail：doukangning@163.com

*通信作者：王飛（1972—），男，副教授，博士，研究方向為生物工程、天然產(chǎn)物、生化與分子生物學(xué)。

E-mail：whovering@yahoo.com