郭德修

【摘 要】分析了呂家坨選煤廠原使用PG-116型圓盤真空過(guò)濾機(jī)存在的問(wèn)題，闡述了KM600/2000A型快速隔膜壓濾機(jī)構(gòu)造、工作原理及技術(shù)參數(shù)，并介紹了該機(jī)在呂家坨礦選煤廠的應(yīng)用效果。

【關(guān)鍵詞】KM600/2000A型快速隔膜壓濾機(jī)；結(jié)構(gòu)；工作原理；技術(shù)特點(diǎn)；應(yīng)用效果

呂家坨選煤廠是一座原設(shè)計(jì)入選能力1.50Mt/a的礦井型選煤廠，采用重介—浮選聯(lián)合生產(chǎn)工藝，主要產(chǎn)品為煉焦精煤。近年來(lái)通過(guò)技術(shù)改造，該廠生產(chǎn)能力達(dá)到3.75Mt/a。由于主洗系統(tǒng)能力的不斷提升以及原煤中煤泥含量不斷增加，導(dǎo)致該廠原有浮選精煤回收系統(tǒng)無(wú)法滿足生產(chǎn)需要，急需進(jìn)行技術(shù)改造。

1.存在的問(wèn)題

浮選精煤回收采用4臺(tái)PG-116型圓盤真空過(guò)濾機(jī)，其主要存在以下問(wèn)題：

（1）入洗原煤中原生煤泥含量增加，最高時(shí)達(dá)到20%，且煤泥粒度偏細(xì)。圓盤式真空過(guò)濾機(jī)處理能力不能滿足維持正常生產(chǎn)的需要。

（2）浮選精煤中-0.074mm 的細(xì)顆粒含量達(dá)35%以上，圓盤真空過(guò)濾機(jī)不能徹底回收，造成濾液濃度升高，濾液中的細(xì)粒級(jí)浮選精煤經(jīng)過(guò)二次浮選后損失在浮選尾礦中。

為解決浮選精煤過(guò)濾機(jī)制約生產(chǎn)的問(wèn)題，通過(guò)調(diào)研論證呂礦選煤廠決定將4臺(tái)PG-116型圓盤真空過(guò)濾機(jī)更換為5臺(tái)KM600/2000A型快速隔膜壓濾機(jī)。

2.KM600/2000A型快速隔膜壓濾機(jī)

2.1結(jié)構(gòu)

（1）機(jī)架部分由主梁、固定壓板、后支架及輔助支撐部件組成，是整套設(shè)備的基礎(chǔ)支撐。

（2）隔膜濾板與箱式濾板（配板）及濾布組成共同組成過(guò)濾元件。其通過(guò)水壓或氣壓來(lái)改變慮室容積，對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨，進(jìn)一步降低濾餅含水量。

（3）驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)有連接鏈條、液壓馬達(dá)、油缸、鏈輪組成。濾板之間通過(guò)鏈條連接；活動(dòng)壓板與活動(dòng)油缸座上的油缸連接在一起。通過(guò)液壓馬達(dá)拉動(dòng)濾板組件前進(jìn)與后退，從而實(shí)現(xiàn)濾板的分與合。

（4）壓緊系統(tǒng)由活動(dòng)油缸及滑塊組成，濾板初步合攏后滑塊組件下降，主油缸活塞桿伸出，以實(shí)現(xiàn)濾板的壓緊與保壓；當(dāng)濾餅形成，壓榨脫水后，主油缸卸荷，活塞桿退回，濾板松開，滑塊組件上升，到位后濾板移動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作。

（5）液壓系統(tǒng)由油泵、液壓控制元件、液壓執(zhí)行元件等幾部分組成。

（6）電控系統(tǒng)由電控柜、壓濾機(jī)機(jī)械動(dòng)作行程開關(guān)、液壓站油泵電機(jī)及電磁閥和料漿、壓縮空氣管路電控閥門等組成，完成對(duì)壓濾機(jī)循環(huán)工作過(guò)程的手動(dòng)或自動(dòng)化操作。

2.2工作原理

KM600/2000A型快開隔膜壓濾機(jī)工作循環(huán)分為合攏壓緊、入料過(guò)濾、壓榨脫水、正吹料漿、分組拉開卸料，清洗濾布六個(gè)階段。

壓濾濾機(jī)開始工作時(shí)，移動(dòng)油缸推動(dòng)壓緊板將濾板、壓板及濾布?jí)壕o，使相鄰濾板間形成密閉空間；然后啟動(dòng)給料泵，將煤泥水以0.8MPa壓力給入并充滿各濾室；入料充滿后，壓濾過(guò)程開始，煤泥水借助入料壓力開始固液分離，煤泥在濾室內(nèi)形成濾餅，濾水通過(guò)濾布由濾板導(dǎo)流孔排出；煤泥濾餅初步形成后，向隔膜板內(nèi)通入0.6-0.8Mpa的壓縮空氣經(jīng)固定壓板、濾板組件使濾餅進(jìn)行二次脫水；最后，壓濾機(jī)進(jìn)行卸料。

2.3技術(shù)參數(shù)

KM600/2000A型快開隔膜壓濾機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如下：

從技術(shù)參數(shù)上看，KM600/2000A型快開隔膜壓濾機(jī)的單臺(tái)處理能力可達(dá)35t/h，開啟4臺(tái)就可以維持正常生產(chǎn)；改變了以往4臺(tái)過(guò)濾機(jī)必須全部開啟無(wú)備用的狀況。同時(shí)該壓濾機(jī)具有高效、節(jié)能、可靠性高的特點(diǎn)，隔膜二次壓榨脫水，擠壓濾板分為過(guò)濾濾板及隔膜濾板，隔膜濾板內(nèi)充入高壓空氣體（0.8Mpa）吹壓隔膜可進(jìn)一步擠壓煤泥濾餅進(jìn)行二次脫水，因而能有效降低了產(chǎn)品水分。

3.應(yīng)用效果

3.1技術(shù)指標(biāo)分析

由表1可以看出，更換之后小時(shí)脫水處理能力顯著提高，在原煤入洗量相同情況下，壓濾機(jī)的處理效果好于過(guò)濾機(jī)，且不受浮選精煤中-0.074mm的細(xì)顆粒的影響，濾液水中固體含量降低了12g/l，保證了選煤用水的質(zhì)量形成良性循環(huán)。產(chǎn)品水分平均降低3個(gè)百分點(diǎn)降低了精煤運(yùn)輸過(guò)程中的堵倉(cāng)事故。

3.2經(jīng)濟(jì)效益分析

4.結(jié)束語(yǔ)

近4個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)踐表明，KM600/2000A型快開隔膜壓濾機(jī)生產(chǎn)效率高，是煤泥壓濾的有效設(shè)備；該設(shè)備適應(yīng)能力強(qiáng)，壓榨周期受煤泥水濃度、煤泥顆粒影響較小，從而有效解決了呂家坨礦浮選精煤脫水制約生產(chǎn)的問(wèn)題。