【摘要】在房建工程施工過程中每一個環(huán)節(jié)都是緊密相連環(huán)環(huán)相扣的，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)施工問題，都可能會影響建筑物的整體質(zhì)量。本文主要針對施工過程常見的施工質(zhì)量問題進(jìn)行匯總，并根據(jù)施工通病的特點提出相關(guān)的施工措施，以供房建施工人員參考借鑒。

【關(guān)鍵詞】房建工程；質(zhì)量通??；防治措施

一、外墻開裂及滲漏治理

1、混凝土墻體螺栓孔眼在外墻保溫施工前應(yīng)使用發(fā)泡材料進(jìn)行封堵或先用砂漿封堵后再進(jìn)行外墻局部防水處理。

磚砌體架眼、支模孔的嵌堵應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行施工，設(shè)計無要求時應(yīng)鋪灰砌磚，用1：3干硬性水泥砂漿將磚其余三面分層嵌嚴(yán)，或用細(xì)石混凝土分層搗實，架眼外做防水處理。

2、填充墻與混凝土交接處應(yīng)按要求釘掛防裂網(wǎng)。防裂網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于100mm，粘結(jié)防裂砂漿應(yīng)用聚合物砂漿。

混凝土結(jié)構(gòu)在抹灰施工前應(yīng)鑿毛或噴漿，覆蓋面不少于30%?；炷两Y(jié)構(gòu)及砌體結(jié)構(gòu)在抹灰施工前應(yīng)充分淋水濕潤。抹灰厚度大于或等于35mm時應(yīng)采取掛網(wǎng)、分層抹灰等防裂防空鼓的加強措施。

3、外墻外保溫粘貼塊狀保溫板時，基層平整度應(yīng)控制在3mm內(nèi)，粘貼時應(yīng)采用滿粘工藝。

窗洞周邊、腰線、空調(diào)承板、雨蓬、陽臺等做保溫處理后，應(yīng)確保流水坡度、滴水線或滴水槽符合要求。幕墻與結(jié)構(gòu)收口處、外墻裝飾收口、門窗四周與框接觸處、管道或其他構(gòu)件穿越保溫板處、墻體頂部收口處等應(yīng)采用發(fā)泡材料補平后再用密封膠封閉嚴(yán)密，以防滲水。

二、外門窗滲漏治理

外門窗滲漏治理工作涉及門窗制作安裝、施工總承包、外墻保溫等多個單位的施工操作與管理，各單位應(yīng)嚴(yán)格控制各自的施工環(huán)節(jié)，施工總承包單位應(yīng)加強質(zhì)量協(xié)調(diào)管理，監(jiān)理單位加強過程驗收把關(guān)，共同解決門窗滲漏問題，重點按照以下要求進(jìn)行控制：

1、嚴(yán)格門窗選材與制作，確保門窗氣密性符合要求。鋁合金及塑料型材的幾何尺寸應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，五金配件與型材應(yīng)配套。嚴(yán)格控制制作工藝的每一道工序，尤其轉(zhuǎn)角處焊接應(yīng)到位。

2、在采用后塞安裝法施工時，總承包單位在內(nèi)外墻抹灰時，應(yīng)堅持樣板領(lǐng)路，確保企口尺寸與門窗尺寸協(xié)調(diào)，門窗洞口抹灰面與門窗框間距8—10mm，避免預(yù)留尺寸過小或過大，影響發(fā)泡效果。

3、外墻保溫施工單位應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集及規(guī)定要求進(jìn)行施工，確保保溫層粘接牢固，門窗上弦應(yīng)做滴水線槽，當(dāng)窗外側(cè)抹灰時，應(yīng)作防水處理，窗臺應(yīng)做流水坡度。

4、門窗安裝：

（1）應(yīng)堅持樣板領(lǐng)路，協(xié)調(diào)好與土建抹灰及外墻保溫施工的關(guān)系，確?？蜷T窗安裝位置正確等。

（2）窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定（如下圖），不得采用膨脹螺釘直接固定，避免因安裝孔封閉不嚴(yán)造成滲漏。窗側(cè)面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應(yīng)用密封膠密封好。

外墻保溫墻體窗下框安裝節(jié)點圖

（3）框與墻體間發(fā)泡前應(yīng)清掃干凈灰塵；將墻體淋水潮濕；取出窗框臨時固定木楔；如框與墻體間隙過小或過大，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

（4）玻璃外側(cè)要進(jìn)行打膠處理，避免膠條處滲漏。

滑撐安裝應(yīng)用不銹鋼材質(zhì)緊固螺釘，與框扇增強型鋼或內(nèi)襯局部加強鋼板可靠連接。螺釘與框扇連接處應(yīng)做防水密封處理。

三、屋面滲漏治理

屋面防水應(yīng)重點控制細(xì)部節(jié)點的防水處理。

1、應(yīng)有明確的節(jié)點細(xì)部構(gòu)造設(shè)計做法。

2、應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計要求施工。施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙會審，掌握細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求；編制切實可行的防水工程施工方案或確定技術(shù)措施，根據(jù)施工季節(jié)選用防水材料和施工方法。

3、防水材料進(jìn)場后，建設(shè)單位應(yīng)委托檢測機構(gòu)抽檢合格后方可使用。

4、卷材防水屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙囪等）交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。

四、衛(wèi)生間滲漏治理

1、衛(wèi)生間內(nèi)管道穿過樓板、地面、屋面、隔墻等應(yīng)采取相應(yīng)的防水措施，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，保證防水的有效高度等，解決管道周圍滲漏問題。

2、對于衛(wèi)生間排水管道，在管道穿過樓板處應(yīng)支設(shè)模板，將孔洞周圍澆水濕潤，用不低于C20混凝土分兩次進(jìn)行澆灌、搗實，建議優(yōu)先使用止水節(jié)施工法。

3、對于沿地面敷設(shè)的給水、采暖管道，在進(jìn)入衛(wèi)生間處，應(yīng)沿衛(wèi)生間隔墻外側(cè)抬高后，再穿過隔墻進(jìn)入衛(wèi)生間，避免破壞防水層。

4、應(yīng)保證防水層在門洞口部位鋪貼或刷涂到位。

五、填充墻開裂治理

剪力墻、梁、柱等混凝土構(gòu)件與填充墻砌體間開裂是目前高層、小高層住宅中的一種突出質(zhì)量通病。對于該疑難質(zhì)量通病的治理，重點應(yīng)控制好以下環(huán)節(jié)：

1、加強填充墻砌體頂部滾磚補砌的施工質(zhì)量控制：滾磚（60-70斜度）砌筑應(yīng)在墻體砌筑至少7天后進(jìn)行；滾磚兩端及中間宜采用預(yù)制異型預(yù)制磚進(jìn)行補砌。

2、加強剪力墻、柱與填充墻砌體間的砂漿質(zhì)量控制：砂漿強度應(yīng)符合要求，且飽滿密實，嚴(yán)禁采用落地灰嵌縫；宜采用加寬豎向砂漿厚度及嵌凹縫的施工工藝，即在剪力墻、柱與填充墻之間形成20mm寬、20mm深的凹縫；

3、加強混凝土與填充墻間的防裂加強網(wǎng)的質(zhì)量控制：加強網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于100mm；加強網(wǎng)應(yīng)位于抹灰層的中間。

六、外墻保溫相關(guān)質(zhì)量通病治理

為有效防止外墻保溫墻體開裂、破損引發(fā)外墻滲漏，應(yīng)在外墻陽角、門窗洞口周邊采用帶玻纖網(wǎng)的塑料護(hù)角條；為確保門窗洞口、裝飾腰線、雨棚等滴水功能，應(yīng)優(yōu)先采用成品塑料滴水線（具體做法詳見附件1）。

七、排水管泛臭氣治理

衛(wèi)生間、廚房排水地漏、衛(wèi)生設(shè)備應(yīng)有足夠的水封深度，防止排水管內(nèi)臭氣泛出。

1、地漏應(yīng)有50mm水封深度，應(yīng)采用防泛臭氣地漏。

2、衛(wèi)生設(shè)備應(yīng)配備P型或S型返水彎，嚴(yán)禁未設(shè)返水彎將衛(wèi)生設(shè)備直接與排水管道連接。

八、管道滲漏治理

首先應(yīng)控制各種材料質(zhì)量，對進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料進(jìn)行外觀檢驗和質(zhì)量抽檢，嚴(yán)禁不合格材料用于工程；各種管道、配件的連接應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工；安裝完畢后，按照規(guī)范要求進(jìn)行試壓，對于隱蔽安裝的管道，在隱蔽前分次試壓，全部安裝完畢后，對整個系統(tǒng)進(jìn)行全面試壓。

1、室內(nèi)給水管道的水壓試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。

2、熱水采暖管道的水壓試驗壓力，金屬管道應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1MPa進(jìn)行水壓試驗，同時系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa；塑料及復(fù)合管道應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2MPa進(jìn)行水壓試驗，同時系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.4MPa。

3、金屬管道在試驗壓力下觀測10min，壓力降不大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料及復(fù)合管道在試驗壓力下觀測1小時，壓力降不大于0.05MPa，然后降到工作壓力1.15倍穩(wěn)壓2小時進(jìn)行檢查，壓力降不大于0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。

參考文獻(xiàn)

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