摘要：對于后澆帶施工不管是后澆沉降帶、收縮帶或者是溫度帶，其都要盡可能的選擇在內(nèi)應力較小的部位，從梁板的三分之一跨部位通過。其配筋構(gòu)造也需要在后澆混凝土補齊之前，確保兩側(cè)結(jié)構(gòu)發(fā)生的變形能夠保持相互獨立。另外后澆帶需要將整個結(jié)構(gòu)的橫截面進行貫通，以此來將其劃分為若干個獨立的部分。除此之外還要在施工過程中注意后澆帶的拆模施工，加強拆模后的保護力度。

關(guān)鍵詞：后澆帶施工技術(shù)；混凝土澆筑；施工問題

1、后澆帶施工分類

1）平直縫：這種形式的主要特點是在施工過程中模板的安裝和拆除通常都會應用在厚度較薄的工程里，不過由于滲水線路較短，所以無法保證其界面結(jié)合質(zhì)量。2）階梯縫：階梯縫支模和拆除都較為簡單，并且抗?jié)B線路較長，可以保證界面結(jié)合質(zhì)量，具有較好的抗?jié)B性，后期施工中清理起來也比較簡單。3）企口縫：企口縫的混凝土結(jié)合面與水壓方向保持垂直，因此具有較好的界面結(jié)合，而且抗?jié)B線路也相對較長，不過支模比較費工，拆模清理較為困難。如果成型后邊角保護不到位很容易影響到后期施工質(zhì)量。

2、后澆帶的施工

2.1 模板的支設(shè)

按照分塊圖針對各個混凝土澆筑施工層段進行鋼絲網(wǎng)模板的支設(shè)工作，在施工過程中要嚴格按照相關(guān)工藝進行。

2.2 結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑

根據(jù)施工方案嚴格控制混凝土澆筑厚度，防止出現(xiàn)澆筑厚度過大而導致的鋼絲網(wǎng)模板向外凸出的現(xiàn)象；對于選擇鋼絲網(wǎng)模板進行施工的垂直施工縫，需要在混凝土的澆筑以及振搗施工中，嚴格控制分層澆筑厚度以及振搗器與鋼絲網(wǎng)模板之間的距離。為了避免混凝土振搗作業(yè)中發(fā)生嚴重的水泥漿流失問題，應該對振搗器和模板之間的距離進行合理控制；此外，為了確?；炷辆哂休^好的密實度，還需要針對垂直施工縫采用鋼釬進行振搗。

2.3 澆筑結(jié)構(gòu)混凝土后垂直施工縫的處理措施

對于選擇鋼絲網(wǎng)模板進行施工的垂直施工縫，一旦混凝土達到了初凝狀態(tài)，就需要用壓力水進行沖洗，有效清除浮漿以及碎片等雜物，在沖洗部位暴露出骨料之后，還需要把鋼絲網(wǎng)片也沖洗干凈。鋼絲網(wǎng)的拆除工作要在混凝土終凝后進行，并且及時用高壓水對施工縫表面進行清理；如果是木模板位置處，也可以用高壓水進行沖毛處理，同時還可以根據(jù)實際施工情況盡早拆模，并做好人工鑿毛工作。

2.4 后澆帶的保護措施

對于底板后澆帶，在后澆帶兩端兩側(cè)處各增設(shè)臨時擋水磚墻，其高度高于底板高度，墻壁兩側(cè)抹防水砂漿；為防止底板周圍施工積水流進后澆帶內(nèi)，在后澆帶兩側(cè)50cm寬處，用砂漿做出5cm，高5-1Ocm擋水帶；后澆帶施工縫處理完畢并清理干凈后，頂部用木模板或鐵皮封蓋，并用砂漿做擋水帶，四周設(shè)臨時欄桿圍護，以免施工過程中污染鋼筋，堆積垃圾；基礎(chǔ)承臺的后澆帶留設(shè)后，應采取保護措施，防止垃圾雜物掉入后澆帶內(nèi)。

2.5 后澆帶混凝土澆筑

不同類型后澆帶混凝土的澆筑時間不同；伸縮后澆帶視先澆部分混凝土的收縮完成情況而定，一般為施工后42-6Od；沉降后澆帶宜在建筑物基本完成沉降后進行。在一些工程中，設(shè)計單位對后澆帶的保留時間有特殊要求，應按設(shè)計要求進行保留；澆筑后澆帶混凝土前，用水沖洗施工縫，保持濕潤24h，并排除混凝土表面積水；澆筑后澆帶混凝土前，宜在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；后澆帶混凝土必須采用無收縮混凝土，可采用膨脹水泥配制，也可采用添加具有膨脹作用的外加劑和普通水泥配制，混凝土的強度應提高一個等級，其配合比通過試驗確定，宜摻入早強減水劑，且應認真配制，精心振搗。

3、后澆帶施工質(zhì)量控制措施

后澆帶的施工縫處理后應采取臨時保護措施防止雜物、污水等進入后澆帶內(nèi)給后續(xù)施工帶來困難。垂直的后澆帶表面要粗糙干凈、凹凸不平，新舊混凝土粘結(jié)力才能保證達到要求有效地保證混凝土的整體性。后澆帶的斷面形式應考慮澆筑混凝土后連接牢固，一般宜避久留縫，對于板可留斜縫，對于梁及基礎(chǔ)可留企口縫，而企口縫又有多種形式可根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面情況確定。后澆帶的混凝土應減小水灰比控制坍落度，摻加高效早強型減水劑?；炷恋陌柚茲矒v必須認真嚴格配合比計量并適當延長攪拌時間，澆注順序宜從一端向另一端分層斜面趕進這樣有利于析水排出和混凝土的結(jié)合。后澆帶應待主體完成后主體沉降或伸縮基本穩(wěn)定后再封閉后澆帶澆筑時應自下而上逐層進行。后澆帶混凝土澆筑完畢后，應注意做好養(yǎng)護工作。

3.1 材料質(zhì)量問題

務必保證混凝土的澆筑過程嚴格，不跑漿，不允許留直搓。留直搓會使梁的后澆帶出的木?？p隙過大導致混凝土漏料，造成鹼體密度不夠.應該留成斜坡搓。這些原因造成不能按照施工規(guī)定進度施工的工程，造成下半部分工程完工，上半部分停工。這時候如果在后澆帶必須澆筑混凝土的話，引起的沉降裂縫破壞了結(jié)構(gòu)，造成新的結(jié)構(gòu)裂縫將更難解決。

3.2 后澆帶如何設(shè)置是值得關(guān)注的問題

總的來說原則上應該“抗放兼?zhèn)?，以放為主”。因為后澆帶的作用就是要將大部分約束應力釋放掉，解決普通混凝土容易開裂的問題，在后澆帶留設(shè)的位置上，必須對施工的實際情況進行科學合理化的分析，從沉降的原因出發(fā)進行留設(shè)。實踐經(jīng)驗表明，大多數(shù)選在結(jié)構(gòu)受力較小的部位，具體的在位置的安排上，最好避免豎向上錯開，自上而下對齊的布置最佳.如果后澆帶要設(shè)置在高層建筑與裙房之間，工程中大多數(shù)情況將其設(shè)置于裙房的一側(cè)，要結(jié)合具體的結(jié)構(gòu)要求和便于施工的角度來設(shè)置后澆帶的寬度。由于施工原因而需要設(shè)里后澆帶時，應視工程具體情況而定，留設(shè)的位皿應經(jīng)設(shè)計單位認可。后澆帶間距應合理。矩形構(gòu)筑物后澆帶間距一般可設(shè)為30-40m，后澆帶的寬度應考慮便于施工操作，并按結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求而定，一般寬度以700-1OOOmm為宜。除設(shè)計另有要求外，后澆帶處的梁板受力鋼筋宜盡里斷開。鋼筋接頭按有關(guān)規(guī)定留設(shè)，在補齊混凝土前焊接好。施工后澆帶的位且宜選在結(jié)構(gòu)受力較小的部位，一般在梁、板的反彎點附近，此位里彎矩不大，剪力也不大。后澆帶的斷面形式應考慮澆筑混凝土后連接牢固，一般宜避免留直縫。對于板，可留斜縫對于梁及基礎(chǔ)，可留企口縫，而企口縫又有多種形式，可根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面情況確定。

3.3 配筋問題也是重要的問題

在具體的后澆帶實施過程中，如果梁、板的跨度較小，在后澆帶處的鋼筋不宜斷開；如果梁、板的跨度較大，應結(jié)合相關(guān)的標準暫時性將鋼筋斷開，等到補齊混凝土的時候務必將鋼筋焊接好。對于如何選擇后澆帶配筋的問題，必須確保其能夠有效地承擔足夠的內(nèi)力，如果后澆帶的位置在高層建筑與裙房之間，那么相連的部位構(gòu)造上需要加強，通過提高縱向的鋼筋配筋率后，等后澆帶完全封閉后，剩余差異沉降差引起的結(jié)構(gòu)內(nèi)力能夠得到足夠的消化。

3.4 在具體的工程實施中一定要注意后澆帶留設(shè)處的保護措施

對于位于基礎(chǔ)承臺的后澆帶留設(shè)處，可憑借木蓋將承臺的上皮鋼筋及蓋住，避免垃圾、雜物等等掉入其中；對于地下室外墻的豎向后澆帶留設(shè)處，通常情況下用的是砌磚的方法進行保護。

3.5后澆帶封閉前的問題

后澆帶進行封閉之前，應嚴格限制施工荷載，從實踐經(jīng)驗來看，施工中在后澆帶的兩側(cè)還必須添設(shè)必要的、且有質(zhì)量保證的臨時性支護，確保在模板拆除的過程中，避免因為支撐松動或移位等造成結(jié)構(gòu)開裂的問題發(fā)生。

4、結(jié)語

綜上所述，對建筑工程的后澆帶施工要做到技術(shù)先進、工藝合理、施工規(guī)范，才能滿足建筑功能要求，確保結(jié)構(gòu)受力安全和后澆帶處無滲漏現(xiàn)象，避免不可預見因素對后澆帶施工質(zhì)且的影響，杜絕后澆帶施工質(zhì)量通病的發(fā)生。后澆帶的施工質(zhì)量直接影響到整體建筑的安全性與經(jīng)濟性，所以作為施工者應予以高度的重視，盡可能采取以上措施，保障工程施工質(zhì)量。