【摘要】目前，通過對煤炭市場的調(diào)查，我們認識到煤質(zhì)化驗是一件技術(shù)性很強的工作，但是環(huán)節(jié)卻比較多的工作大概關(guān)于就是煤質(zhì)的化驗了，這個環(huán)節(jié)主要包括三個程序：采、制、化，在整個化驗的過程中，因為煤的不均勻性、化驗者的技術(shù)水平等一系列的因素極大的影響了煤質(zhì)化驗的結(jié)果。因此，本文就煤質(zhì)化驗的影響因素進行探討，同時提出一些控制措施。

【關(guān)鍵詞】煤質(zhì)化驗，影響因素，控制

一、前言

隨著科學技術(shù)的發(fā)展，各種新的設(shè)備和先進的技術(shù)正在日益取代以往舊的設(shè)備和技術(shù)，在煤質(zhì)化驗過程中，采用現(xiàn)在化的精密儀器，利用現(xiàn)代化的先進技術(shù)，來實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量具有非常重要的作用。也避免了一些不必要的化驗影響因素，從而達到減少化驗誤差的目的。

二、目前煤炭質(zhì)量控制存在的問題

因為煤炭質(zhì)量控制一直都是老大難的問題，也是最為頭疼的問題，究其原因主要存在如下一些問題。

1、煤炭生產(chǎn)企業(yè)的分散性。目前，我國煤礦企業(yè)地域分散較廣，幾乎是遍布著大江南北，到處都有煤炭產(chǎn)地。這種的現(xiàn)象為相關(guān)部門帶來了極大難處，加之人手問題實難面面俱到，因此時常出項遺漏之處。而且煤炭產(chǎn)地大都處在深山，更為監(jiān)管帶來難處。

2、煤炭生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)煤各個煤礦開采出來的煤種、煤質(zhì)都各自不同，各有各的性質(zhì)，而僅僅煤種就分為了瘦煤、焦煤、無煙煤以及貧煤，而且不同地方出產(chǎn)的煤炭硫分、灰分、發(fā)熱量以及水分都有存在不同差別。

3、煤炭采掘工藝的不同造成了煤炭質(zhì)量控制的難點。產(chǎn)煤大都是來自于井下，每個煤廠的生產(chǎn)條件以及開采工藝都是不相同的，這就為控制煤炭質(zhì)量帶來較大難度。

4、煤炭消費需求的差異性。對煤炭有需求的企業(yè)幾乎分布了全國各地，有化工行業(yè)的，有電力行業(yè)，也有焦炭行業(yè)，更有鋼鐵行業(yè)的，各個地方的煤炭質(zhì)量要求略有差別，也為煤炭質(zhì)量控制帶來難度。

事實上煤炭從開采到走向市場，首先經(jīng)歷的就是煤質(zhì)化驗。因此提高煤炭的質(zhì)量，煤質(zhì)化驗具有不可推卸的責任和義務，必須要承擔這個重任。

三、煤質(zhì)檢驗中的誤差

1、煤樣采取的誤差

在煤質(zhì)檢驗過程中，煤樣采取是很關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)，也是一個比較容易產(chǎn)生誤差的環(huán)節(jié)。在采樣、制樣和化驗三個過程中，采樣是整個工作過程的第一步，也是產(chǎn)生誤差最大的一個環(huán)節(jié)，采樣引起的誤差占整個誤差的80%，在檢查煤炭質(zhì)量過程中，采樣是關(guān)鍵的一環(huán)。如果所采取的煤樣沒有代表性，就會出現(xiàn)采樣偏差，那么就不能科學地、正確地反映出煤炭總體的質(zhì)量。

在采樣過程中，采樣的對象與采樣的方法不一致，例如煤泥水等性質(zhì)均勻的物質(zhì)，過度采樣；原煤等性質(zhì)不均勻的物質(zhì)，采樣過少；甚至在不具代表性的部位，重復地采樣。這些采樣方式都是不科學的，采樣不具有充分的代表性，子樣的質(zhì)量不能滿足試樣代表性的要求。

2、制樣過程中的誤差

煤質(zhì)制樣，是煤質(zhì)分析的重要基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。在整個制樣過程中，如果操作不當，就會引起制樣誤差。制樣誤差主要分為兩種：

（一）系統(tǒng)誤差。系統(tǒng)誤差的表現(xiàn)形式是測定結(jié)果的忽高忽低。產(chǎn)生系統(tǒng)誤差的原因主要有：外部物質(zhì)混入試樣；試樣中的一部分物質(zhì)如細?；蛩钟兴鶕p失；化驗方法不夠完善；使用未經(jīng)校準的儀器；化驗人員感覺器官的差異、反應的敏捷程度和固有的不規(guī)范習慣所致；環(huán)境恒定的不利因素等。

（二）隨機誤差。顧名思義，隨機誤差是由一些隨機的、偶然的原因造成的，具有可變性，是無法避免的。產(chǎn)生隨機誤差的原因主要有：煤樣采集的量大，只能選其中的一小部分進行操作；操作人員在試樣縮分中，疏忽大意，沒有按相關(guān)標準操作；縮分方法的選擇，堆錐四分法縮分誤差較大，過程較長。

3、煤質(zhì)分析的誤差

煤質(zhì)分析是最后一道環(huán)節(jié)，在這個環(huán)節(jié)中加入了許多人為因素，分析人員的分析方法對錯，直接關(guān)系著分析結(jié)果的正確與否。在實際的煤質(zhì)分析工作中，有些分析人員質(zhì)量意識淡薄，對工作不負責任，專業(yè)知識不牢固，操作技能不熟練，國標知識不全面等，都會造成分析的誤差。另外，管理不到位，制度不完善，也會造成誤差的出現(xiàn)。

四、煤質(zhì)化驗準確度的控制措施

1、提高設(shè)備性能以減小誤差

提高設(shè)備的自動化程度，以先進的設(shè)備來滿足生產(chǎn)的需要，通過一些小改小革改進設(shè)備的性能，減少故障率以達到減小誤差的目的。

馬弗爐的使用和檢定。馬弗爐是化驗室的主要設(shè)備，好多項目都必須要使用馬弗爐來灼燒，在馬弗爐的使用管理過程中，要定期對馬弗爐進行檢定，用標準煤樣檢驗馬弗爐的恒溫區(qū)；經(jīng)常檢查熱點偶的位置，檢查熱點偶的熱敏性，因此，馬弗爐的恒溫區(qū)的檢定工作很關(guān)鍵，必須每周對馬弗爐的恒溫區(qū)進行檢定一次。并且做好記錄，將馬弗爐恒溫區(qū)剖面圖標識清楚，懸掛在醒目的地方，以便化驗員參考?；瀱T在試驗過程中必須輕開輕關(guān)爐門，減小外界冷空氣流對爐膛的沖擊。

2、制樣誤差控制

一般原始煤樣質(zhì)量不均勻，隨意選擇煤樣不能代表整體煤樣特性，所以要盡量讓煤樣和原始煤樣的特性實現(xiàn)一致。雖然制樣過程不夠繁瑣，但是它會對煤質(zhì)化驗產(chǎn)生重要影響。和制樣相比，采樣的誤差較大，但是如果制樣過程操作不正確，同樣會使誤差大于采樣形成的誤差。制樣時有系統(tǒng)和縮分誤差兩種，前者出現(xiàn)主要是因為操作方法或者儀器選擇錯誤造成的?；灧椒ú徽_以及檢驗儀器不精準，都是形成誤差的重要原因。

3、提高質(zhì)檢人員的整體素質(zhì)

質(zhì)檢人員必須具備嚴謹、科學的工作態(tài)度和作風，這是質(zhì)檢人員最基本的素質(zhì)。質(zhì)檢人員要對工作認真負責，一絲不茍，對煤質(zhì)的內(nèi)在質(zhì)量要進行嚴格認真的分析，要實事求是，盡可能地提高檢驗數(shù)據(jù)精確度。一方面要加強檢驗人員的技術(shù)培訓，注重理論聯(lián)系實際，切實提高質(zhì)檢人員的操作技能。另一方面，質(zhì)檢人員要自覺學習，主動接受培訓，不斷提高自身的工作能力，以便高效率地投入到工作中去。

4、充分發(fā)揮職能

首先，要完善實驗審檢測設(shè)備。建立完整的檔案，專門記錄主要的儀器設(shè)備，并對其操作規(guī)程進行詳細的描述，并指定專人管理，對所有設(shè)備及時維護保養(yǎng)，并定期進行檢查、檢定和校準；其次，抓好技術(shù)驗證工作。嚴格執(zhí)行\(zhòng)"三核\"\"三查\"制度對檢驗結(jié)果進行自核、復核及審核，對于出現(xiàn)的問題，應及時處理，然后進行復檢，以提高檢驗數(shù)據(jù)的精確度；再次，要準確無誤地描述檢驗結(jié)論。檢驗結(jié)論是質(zhì)檢機構(gòu)對被檢產(chǎn)品質(zhì)量的綜合性評價，檢驗結(jié)果的描述必須準確、完整，用詞須科學、嚴謹，文字要簡明扼要，檢驗結(jié)論須與檢驗依據(jù)一致。

5、加強實驗室內(nèi)部的質(zhì)量體系的審核和管理

想要加強實驗室內(nèi)部的質(zhì)量體系，增大投資也是方法之一，我們應該注重實驗室的基礎(chǔ)設(shè)備設(shè)施的建設(shè)和投入，對重要的儀器要有嚴格的操作規(guī)范，建立完善的保護維修制度和必要的措施手段。

五、結(jié)束語

質(zhì)量是一個企業(yè)正常發(fā)展的前提和保障，我國擁有大量的煤炭資源，檢測煤炭質(zhì)量的重要職責也就特別突出，化驗質(zhì)量的高低也直接關(guān)系到企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量，這受到了許多單位的重視，在煤質(zhì)化驗過程中，工作人員必須要嚴格的控制化驗的要求，從多方面來降低化驗的誤差，從而提高煤炭的質(zhì)量，維護企業(yè)的名譽。

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