摘要:近些年,我國經(jīng)濟(jì)實(shí)力不斷提高,對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施的投入力度的不斷加大,我國的大型、特大型工程日益增多,大體積混凝土工程也越來越多。本文詳細(xì)介紹了大體積混凝土應(yīng)力的計(jì)算理論和分析方法,提出控制大體積混凝土施工裂縫的有效措施。
關(guān)鍵詞:基礎(chǔ)底板;混凝土;裂縫控制
1 大體積混凝土裂縫成因分析與施工技術(shù)研究
1.1 大體積混凝土裂縫的成因
根據(jù)文獻(xiàn),混凝土早期裂縫主要由施工因素造成,占比達(dá)到80%;混凝土材料也是影響裂縫的重要原因,占比達(dá)到15%;其他是有設(shè)計(jì)不當(dāng)造成的。總結(jié)起來,主要有以下幾點(diǎn):
(1)混凝土的體積穩(wěn)定性
混凝土的體積穩(wěn)定性是指混凝土在抵抗物理、化學(xué)作用下產(chǎn)生變形的能力。穩(wěn)定性差將導(dǎo)致其抗?jié)B性性能降低,導(dǎo)致溶液性物質(zhì)滲透到其中,造成混凝土耐久性差?;炷馏w積變化分為硬化前、硬化過程中、硬化后三個(gè)階段的體積變化。
(2)混凝土的收縮
混凝土在沒有負(fù)載的情況下,裂縫產(chǎn)生主要由于收縮變形導(dǎo)致。這主要由于干燥收縮、塑性收縮、溫度收縮、沉降收縮等。
(3)混凝土的徐變
在任意荷載作用下,混凝土?xí)l(fā)生彈性變形和非彈性變形(徐變變形),徐變變形比瞬時(shí)彈性變形大1-3倍。它是混凝土內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)的粘性滑動(dòng)現(xiàn)象,徐變能降低溫度應(yīng)力,減小收縮裂縫,同時(shí)也能削減結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中區(qū)和因基礎(chǔ)不均勻沉降引起局部應(yīng)力的結(jié)構(gòu)的應(yīng)力峰值。
(4)混凝土所用材料的影響
①水泥和水:水泥種類、用量、細(xì)度都是影響其收縮值及強(qiáng)度的重要原因。水泥的細(xì)度越細(xì),混凝土越容易開裂。
②砂、石骨料:砂石骨料中含泥量越高,混凝土越容易產(chǎn)生裂縫。
③外加劑和摻合料:試驗(yàn)表明摻化學(xué)外加劑的混凝土干縮值較大。
(5)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)因素
實(shí)際工程中,可以通過理論計(jì)算來控制裂縫,結(jié)構(gòu)在變形變化時(shí),會(huì)受到一定的抑制而阻礙其自由變形,該抑制即稱為“約束”。大體積混凝土由于變形受到約束才產(chǎn)生應(yīng)力。在全約束條件下,混凝土結(jié)構(gòu)的變形,應(yīng)是混凝土線膨脹系數(shù)和溫差的乘積,即:
其中, 表示在溫度收縮時(shí)其相對(duì)的變形; 表示溫差; 表示線膨脹系數(shù)。
1.2 大體積混凝土施工方案和施工技術(shù)研究
(2)混凝土配合比及其材料
第一,當(dāng)大體積混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為C20以上時(shí),可以依據(jù)混凝土60天的后期強(qiáng)度進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。第二,保證設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐久性滿足施工工藝,按合理使用材料,減少水泥用量、降低混凝土的絕熱溫升的原則進(jìn)行大體積混凝土配合比選擇。第三,大體積混凝土配合比選擇時(shí)應(yīng)考慮應(yīng)盡量減少水泥用量,使混凝土澆筑后的內(nèi)外溫差和降溫速度得到有效控制,以降低養(yǎng)護(hù)的費(fèi)用。
2 混凝土結(jié)構(gòu)溫度收縮裂縫控制理論研究
2.1 混凝土的基本物理力學(xué)性能
(1)混凝土各齡期的收縮及收縮當(dāng)量溫差
根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料,混凝土收縮值計(jì)算公式如下:
(3)混凝土養(yǎng)護(hù)
混凝土養(yǎng)護(hù)非常重要,因?yàn)橐档蛪K體自約束應(yīng)力和提高混凝土抗拉強(qiáng)度,使其能夠承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力?;炷翝仓?,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?;炷帘砻鎵浩?,養(yǎng)護(hù)過程設(shè)專人負(fù)責(zé)。保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度后方可拆除。拆除時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度差要小于20℃。
(4)混凝土的振搗
振動(dòng)棒振搗時(shí),應(yīng)快插慢拔,防止混凝土分層、離析或出現(xiàn)空洞,每一點(diǎn)的振搗時(shí)間不宜過短,也不宜過長,可通過對(duì)澆筑混凝土表面變化的觀察進(jìn)行控制,以混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泌出灰漿為準(zhǔn)。
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