摘 要：現(xiàn)今混凝土澆筑技術(shù)的廣泛應(yīng)用，多高層建筑普遍采用混凝土作為主體結(jié)構(gòu)，所以在現(xiàn)代建筑施工過程中混凝土建筑占據(jù)了重要地位。作為建筑施工的組成部分，混凝土澆筑技術(shù)起到了保障鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的重要作用。但是，混凝土澆筑過程中有很多問題較難把握，很多技術(shù)性問題容易被忽視。因此，本文對(duì)建筑施工中混凝土澆筑的前期準(zhǔn)備及澆筑過程的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行分析，以期通過嚴(yán)格規(guī)范的施工，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益

關(guān)鍵詞：澆筑技術(shù)；建筑施工

一、 影響混凝土澆筑施工質(zhì)量的因素

第一，水灰比和水泥強(qiáng)度。通常情況下混凝土強(qiáng)度和水泥石強(qiáng)度、水泥強(qiáng)度以及水泥粘結(jié)力成正比關(guān)系。如果水泥強(qiáng)度相同，則水灰比與水泥石強(qiáng)度成反比。建筑施工中我們經(jīng)常采用0.4到0.8的水灰比，水灰比的大小決定了混凝土中空隙的多少?；炷量障对蕉?，其強(qiáng)度自然越弱。

第二，混凝土的攪拌。如果在澆筑前出現(xiàn)攪拌不均勻、計(jì)量不準(zhǔn)確等錯(cuò)誤將直接影響施工質(zhì)量，大幅度降低混凝土強(qiáng)度及抗斷能力。

第三、混凝土澆筑需要連續(xù)完成。在混凝土澆筑時(shí)最好不要在澆筑中發(fā)生間斷。如果因?yàn)榭陀^原因必須間斷，則不應(yīng)超過水泥種類對(duì)應(yīng)的最長間斷時(shí)間，并盡可能縮短間斷時(shí)間。并且如過間斷超過規(guī)定時(shí)間需要設(shè)置施工縫，防止裂縫的產(chǎn)生。

第四，養(yǎng)護(hù)條件。養(yǎng)護(hù)時(shí)的濕度及溫度是決定養(yǎng)護(hù)質(zhì)量的重要條件。一般在澆筑后的9—13天開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。在澆筑結(jié)束到養(yǎng)護(hù)階段需要保持合適的溫濕度，目的是讓水泥充分水化，提高混凝土抗斷能力。在濕度適宜的情況下，養(yǎng)護(hù)溫度決定了混凝土強(qiáng)度的大小，這點(diǎn)應(yīng)該是施工中應(yīng)該給予重點(diǎn)關(guān)注的。

二、 關(guān)于建筑施工中混凝土澆筑方式的幾種分類

第一 全面分層。在整個(gè)結(jié)構(gòu)內(nèi)全面分層澆筑混凝土，要做到第一層全部澆筑完畢，在樁凝前再回來澆筑第二層，如此逐層進(jìn)行，直至澆筑完成。采用此方案，結(jié)構(gòu)平面盡量不宜過大，施工時(shí)從短邊開始，沿長邊方向進(jìn)行澆筑。必要時(shí)亦可從中間向兩端或從兩端向中間同時(shí)進(jìn)行。

第二 分段分層。當(dāng)采用全面分層方案時(shí)，現(xiàn)場混凝土攪拌機(jī)、運(yùn)輸機(jī)不能滿足施工要求時(shí)，可采用分段分層方案。澆筑混凝土?xí)r，混凝土從底層開始澆筑，進(jìn)行一定距離后再澆筑第二層，如此依次向前澆筑以上各層。分段分層澆筑方案適用于厚度不太大而面積或長度較大的結(jié)構(gòu)。

第三 余面分層。適用于結(jié)構(gòu)的長度超過厚度 3 倍的情況?；炷烈淮螡仓巾?，由于混凝土自然形成斜面，斜面坡度為 1：3，施工時(shí)混凝土振搗工作應(yīng)從澆筑層下端開始，逐漸上移，以保證混凝土施工質(zhì)量。大體積混凝土結(jié)構(gòu)截面大，易使混凝土產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫。因此，在澆筑時(shí)使混凝土提高抗裂能力，選用低熱硅酸鹽水泥并入粉煤灰和外加的減水劑，引氣、緩凝、早強(qiáng)等多種添加劑，盡量減少水泥的用量和每立方米混凝土的用水量，采用低溫水或冰水拌制混凝土；擴(kuò)大澆筑面和散熱面，減少澆筑層厚度和澆筑速度，必要時(shí)在混凝土內(nèi)部埋設(shè)冷卻水管，用循環(huán)水來降低混凝土溫度；在澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)排除污水。

三、關(guān)于混凝土施工中澆筑技術(shù)的應(yīng)用研究

本文以一些建筑施工過程中的實(shí)際操作方法為例，對(duì)混凝土澆筑技術(shù)問題進(jìn)行實(shí)例分析。

2.1 墻混凝土澆筑

進(jìn)行混凝土澆筑工作之前，應(yīng)在下層混凝土及新燒混凝土的結(jié)合處均勻澆筑40mm厚度的與混凝土同比例配置的水泥砂漿。注入砂漿的過程中要用鐵鏟入模，避免直接抖料入模。墻混凝土的澆筑厚度掌控在490mm左右，混凝土澆筑采用分層澆筑，且每層之間要振搗結(jié)實(shí)?；炷料铝线^程中主要應(yīng)遵循連續(xù)澆筑、循序漸進(jìn)、分散布置的原則。

在采用混凝土澆筑墻體的洞口時(shí)，保證洞口兩端的混凝土高度基本相同。振搗混凝土要均勻緊實(shí)。尤其對(duì)門窗洞結(jié)構(gòu)加筋與連接交錯(cuò)鋼筋較密的部位或者墻壁厚度非常小的時(shí)候更要振搗緊實(shí)。

2.2 梁、板混凝土澆筑

對(duì)于肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來進(jìn)行振搗。同時(shí)不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗緊實(shí)后，將混凝土表面用拖板或者刮尺等工具處理平整。

對(duì)聯(lián)接墻與柱之間的梁板進(jìn)行澆筑時(shí)，要注意控制一次澆筑完畢后停歇1.2小時(shí)左右。停歇的目的是保證混凝土能夠有充足的時(shí)間獲得沉實(shí)，為下次的澆筑打好基礎(chǔ)。按照次梁的方向?qū)κ┕たp進(jìn)行澆筑施工，在次梁跨度三分之一的范圍內(nèi)提前預(yù)留施工縫，保持次梁的梁軸與施工縫表面成垂直狀態(tài)。澆筑施工縫前先測量已澆筑混凝土強(qiáng)度是否到達(dá)1.2Pa，只有施工縫處已澆筑混凝土壓強(qiáng)高于此值，方可對(duì)施工縫進(jìn)行澆筑。

四、關(guān)于加強(qiáng)混凝土澆筑后溫度控制和養(yǎng)護(hù)

第一 溫度控制?；炷翝仓型ǔ?nèi)部會(huì)存有不易散發(fā)水泥水化而產(chǎn)生的熱量，這部分熱量會(huì)從內(nèi)部是混凝土溫度升高而產(chǎn)生裂縫。本文建議，要密切注意混凝土終凝后的內(nèi)外溫差，采取控制溫差的措施可以有效控制裂縫的產(chǎn)生。具體操作是在澆筑完成，終凝之后，在混凝土表面覆蓋蓄水塑料膜，對(duì)混凝土進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)，一般水深不超過2厘米，這樣能夠保證混凝土內(nèi)外溫差在一定范圍內(nèi)。根據(jù)時(shí)間經(jīng)驗(yàn)，水養(yǎng)護(hù)時(shí)間大約為2星期。

第二 做好成品保護(hù)。在混凝土澆筑完成，并且最后無明顯腳印，應(yīng)該開始對(duì)其進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)工作。養(yǎng)護(hù)中要注意測試混泥土強(qiáng)度達(dá)到行走標(biāo)準(zhǔn)且澆筑混凝土內(nèi)外層溫差低于26攝氏度時(shí)方能在上進(jìn)行行走養(yǎng)護(hù)工作。拆除模具時(shí)用力要輕，特別注意對(duì)混凝土邊角部分的保護(hù)。

結(jié)束語

總之，混凝土澆筑技術(shù)作為現(xiàn)代建筑施工中不可或缺的重要部分，在實(shí)際操作中必須要嚴(yán)格控制材料選擇，切實(shí)遵守施工規(guī)范和技術(shù)規(guī)范，能夠全方位、科學(xué)合理的提升混凝土成品的抗斷性能和整體質(zhì)量，從而保證整個(gè)建筑的耐久性。

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