【摘要】旋挖機又稱旋挖鉆機,是進行道路交通,高層建筑物基礎(chǔ)施工的工具。旋挖機是一種綜合性的鉆機,它可以用短螺旋鉆頭進行干挖作業(yè),也可以用回轉(zhuǎn)鉆頭在泥漿護壁的情況下進行濕挖作業(yè)。旋挖機可以配合沖錘鉆碎堅硬地層后進行挖孔作業(yè)。如果配合擴大頭鉆具,可在孔底進行擴孔作業(yè)。旋挖機采用多層伸縮式鉆桿,鉆進輔助時間少,勞動強度低,不需要泥漿循環(huán)排渣,節(jié)約成本,無污染,特別適合于城市建設(shè)的基礎(chǔ)施工。
【關(guān)鍵詞】旋挖樁機;施工工法
引言:旋挖機成孔后,沉渣的清理是控制樁身質(zhì)量的關(guān)鍵。特別是在施工有擴孔樁基時,尤其重要。傳統(tǒng)的清渣方法為正反循環(huán)清孔成孔工藝,而近幾年出現(xiàn)灌注樁氣舉反循環(huán)清孔工藝,其工藝克服了原有工藝的一些缺點,其清孔效果遠好于一般清孔工藝。不失為一種具有發(fā)展前途的施工方法。
1.工法特點
與以往鉆孔灌注樁相比,該工法具有以下特點:
(1)、旋挖鉆機適用于砂土、粘性土、粉質(zhì)土等土層施工,在灌注樁、連續(xù)墻、基礎(chǔ)加固等多種地基基礎(chǔ)施工中得到廣泛應(yīng)用,主要用于市政、公路橋梁、工業(yè)和民用建筑等基礎(chǔ)施工中。
(2)、旋挖鉆機的額定功率一般為125-450KW,動力輸出扭矩為120-400KN.m,最大成孔直徑可達1.5-3米,最大成孔深度為60-90米,可以滿足各類大型基礎(chǔ)施工的要求。
(3)、氣舉反循環(huán)清渣效果較好,沉渣層較薄。因而單樁承載力高,沉降量小的特點很顯著,清孔時間段,每條樁清孔約減少2個小時時間,提高了勞動生產(chǎn)率,加快施工設(shè)備的周轉(zhuǎn)周期,直接減低了工程施工成本。
(4)、選用的泥漿密度較小、濃度較小、對孔內(nèi)的壓力較小,對孔壁四周作用力也小,孔壁四周泥皮較薄,增加了樁孔的側(cè)摩阻力,也提高了單樁承載力。
(5)清渣速度快,泥漿排放量減少,減少環(huán)境污染,降低施工清運處理成本。
2.適用范圍
旋挖鉆機適用于砂土、粘性土、粉質(zhì)土等土層施工,在灌注樁、連續(xù)墻、基礎(chǔ)加固等多種地基基礎(chǔ)施工中得到廣泛應(yīng)用,主要用于市政、公路橋梁、工業(yè)和民用建筑等基礎(chǔ)施工中。
3.施工工藝
3.1工藝流程
3.2工藝原理
(1)、旋挖鉆機將整體自重置于可自動行走的履帶式底盤上,以自帶柴油發(fā)動機輸出動力來提供施工現(xiàn)場所需要的大功率電源,利用筒式鉆斗底部的斗齒,在液壓油缸的加壓下鉆進,切削土體,并壓入容器內(nèi),然后由鉆桿提出筒式鉆頭,至孔口后快速回轉(zhuǎn)倒土。護壁泥漿采用優(yōu)質(zhì)膨潤土、燒堿、纖維素等根據(jù)地質(zhì)情況按一定比例配置而成,并隨著旋挖鉆進用泥漿泵持續(xù)注入孔內(nèi),起到靜壓護壁作用,以保證水頭壓力,如此反復(fù)循環(huán)完成成孔作業(yè)。成孔達到設(shè)計深度和質(zhì)量要求后,安裝鋼筋籠和導(dǎo)管,灌注水下混凝土。
(2)、擴孔階段使用擴大頭鉆頭:使用筒鉆鉆至設(shè)計深度,然后換擴大頭鉆頭進行擴底。擴大頭鉆頭的施工原理:通過對動力桿加壓,使擴底鉆頭在樁底進行展開,鉆頭上的牙輪向兩邊展開的同時破碎樁底周邊的巖石,從而達到擴底的目的。
(3)、氣舉反循環(huán)清孔是沉渣從導(dǎo)管內(nèi)排出的清渣工藝。方法是利用空壓機壓縮空氣, 通過安裝在導(dǎo)管內(nèi)的風(fēng)管將高壓氣送至樁孔內(nèi)。高壓氣與泥漿混合,在導(dǎo)管內(nèi)形成一種密度小于泥漿的漿氣混合物。漿氣混合物因其比重小于泥漿而上升,在導(dǎo)管內(nèi)混合器底端形成負壓,下面的泥漿在負壓的作用下上升,并在樁孔內(nèi)液柱壓力的作用下使得導(dǎo)管內(nèi)的混合物以較高的速度向上流動。從而形成流動。
3.3操作工藝要點
3.3.1 樁位的測量放樣
采用全站儀坐標法來進行樁的中心位置放樣,放樣后四周設(shè)護樁并復(fù)測,誤差控制在5mm以內(nèi)。樁位用?10mm、長度35-40cm鋼筋打入地面30cm(四周填以水泥砂漿或混凝土來保護)作為樁的中心點,然后在樁位周圍做上標記,既便于尋找又可防止機械移位時破壞樁點。
3.3.2埋設(shè)護筒
護筒的作用為固定樁位,引導(dǎo)鉆頭方向,隔離地面水流入孔內(nèi),保證孔內(nèi)水位高出地下水位或施工水位,增加水頭高度,保護孔壁不坍塌,確保成孔質(zhì)量。
(1)、護筒的要求:護筒選用整體式鋼制護筒,壁厚5—8mm,高度3m。為了增加護筒的剛度,防止周轉(zhuǎn)使用中的變形,在護筒的上口和中部的外側(cè)各焊一道加勁肋。在埋設(shè)護筒時,護筒的頂端均高出地下水位2米以上,以增加孔內(nèi)水頭壓力。
(2)、護筒的埋設(shè):采用旋挖鉆機靜壓法來完成。首先正確就位鉆機,使其機體垂直度、鉆桿垂直度和樁位鋼筋條三線合一,然后在鉆桿頂部帶好筒式鉆頭挖孔,深度略小于護筒的埋深,然后用吊車吊起護筒并正確就位,用旋挖鉆桿將其垂直壓入土體中。護筒埋設(shè)后再將樁位中心通過四個控制護樁引回,使護筒中心與樁位中心重合。
3.3.3鉆機就位
旋挖鉆機底盤為伸縮式自動整平裝置,并在操作室內(nèi)有儀表準確顯示電子讀數(shù),當(dāng)鉆頭對準樁位中心十字線時,各項數(shù)據(jù)即可鎖定,勿需再做調(diào)整。鉆機就位后鉆頭中心和樁中心應(yīng)對正準確,誤差控制在2cm內(nèi)。
3.3.4鉆進
旋挖鉆機鉆孔取土?xí)r,依靠鉆桿和鉆頭自重切入土層,斜向斗齒在鉆斗回轉(zhuǎn)時切下土塊向斗內(nèi)推進而完成鉆取土;遇硬土?xí)r,自重力不足以使斗齒切入土層,此時可通過加壓油缸對鉆桿加壓,強行將斗齒切入土中,完成鉆孔取土。鉆斗內(nèi)裝滿土后,由起重機提升鉆桿及鉆斗至地面,拉動鉆斗上的開關(guān)即打開底門,鉆斗內(nèi)的土依靠自重作用自動排出。鉆桿向下放關(guān)好斗門,再回轉(zhuǎn)到孔內(nèi)進行下一斗的挖掘。每一循環(huán)視孔深不同約在1~5min內(nèi)完成。每鉆進一斗,入土0.5~0.8m。50m在一般地質(zhì)條件下約100~200斗即告完成。軟土層最高小時進尺能達到15m。
3.3.5氣舉反循環(huán)清孔
(3)、開始送風(fēng)時應(yīng)先孔內(nèi)送漿(補漿),停止清孔時應(yīng)先關(guān)氣后斷漿。清孔過程中,特別要注意補漿量,嚴防因補漿不足(水頭損失)而造成塌孔。
(4)、送風(fēng)量應(yīng)從小到大,風(fēng)壓應(yīng)稍大于孔底水頭壓力,當(dāng)孔底沉渣較厚、塊度較大,或沉淀板結(jié)時,可適當(dāng)加大送風(fēng)量,并搖動導(dǎo)管,以利排渣。
5.勞動組織
(1)、本工藝要求24小時連續(xù)作業(yè),因此需兩班倒或三班倒,一般采用白班和夜班兩班倒作業(yè)。單根樁成孔配1班人。
(2)、單根樁成孔配1班人。每班8人,包括班長1人,起重工1人,操作工2人,鋼筋工2人,電工1人,泥漿工1人。
6.質(zhì)量控制
6.1泥漿質(zhì)量標準
6.2質(zhì)量保證措施
(1)、在松軟土層或砂層中清孔時,并且注意觀察漿液面的變化,同時適當(dāng)加大泥漿的比重和粘度,成孔和擱置時間不宜過長,減小液面荷載。
(2)、專職人員應(yīng)不斷檢查孔內(nèi)泥漿的高度和質(zhì)量,并作好檢查記錄,及時調(diào)整泥漿指標。當(dāng)發(fā)現(xiàn)嚴重坍塌時,應(yīng)提出鉆頭,填入較好粘土重新成孔。
(3)、雨天地下水位上升,應(yīng)及時加大泥漿比重和粘度,當(dāng)需要降低地下水位時要定時觀察地下水位嚴防地下水向孔內(nèi)滲流。
(4)、清孔前后,都要測量孔深,沉渣厚度應(yīng)小于5cm
7.安全措施
現(xiàn)場施工人員,要嚴格遵守各項措施,牢記“安全第一、預(yù)防為主”的方針,時刻保持清醒的頭腦,增強自我保護意識,做到防患于未然。
(1)、現(xiàn)場施工人員必須戴安全帽,穿工作服、工作鞋,不得穿拖鞋,穿戴的工作服必須領(lǐng)緊、袖口緊、下擺緊。
(2)、現(xiàn)場操作人員必須持證上崗,杜絕違章作業(yè)。
(3)、吊車運轉(zhuǎn)導(dǎo)管和潛水泵時,回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴禁站人,在無障礙時方可起吊,吊車的繩索剎車、抱閘要經(jīng)常檢查,使其保持良好的備用狀態(tài)。
(4)、現(xiàn)場各種電器設(shè)備必須有良好的接零接地,對現(xiàn)場供電電路經(jīng)常檢查,不得有漏電現(xiàn)象。
8.經(jīng)濟效益分析
根據(jù)預(yù)算定額,廢漿排運費約占工程成本8%-10%。每根樁減少2小時排放時間,且氣舉反循環(huán)法清孔渣分離容易,以施工的30米深孔灌注樁為例,泥漿排放成本相比以前下降約5%。具有明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。
9.結(jié)論
本單位施工的的薈印花園樁基施工驗證了上述觀點。該工程設(shè)計為直徑800mm的鉆孔灌注樁,持力層為強風(fēng)化巖,樁基入巖深度10米。當(dāng)時對第一根樁、第二根樁有意作了對比試驗。第一根樁二次清孔時不安裝風(fēng)管,清孔2小時后,再安裝風(fēng)管,20分鐘內(nèi),又清理出石渣26kg;第二根樁二次清孔時,安裝風(fēng)管清孔,30分鐘內(nèi)清理完成,對比效果明顯。
參考文獻
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