摘要：通過作者多年技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合實(shí)踐情況對施工中各種形式的鋼管腳手架的使用和優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行闡述。

關(guān)鍵詞：不同鋼管腳手架；特點(diǎn)探討

一、前言：

現(xiàn)今建筑市場施工中所用的腳手架琳瑯滿目，種類繁多，而建筑施工現(xiàn)場多數(shù)采用扣件式鋼管腳手架、門式鋼管腳手架、碗口式鋼管腳手架、輪扣承插式鋼管腳手架等。不同類型的工程施工選用不同用途的腳手架和模板支架。建筑工程主體結(jié)構(gòu)施工落地腳手架使用扣件腳手架的居多，腳手架立桿的縱距一般為1.2～1.8m；橫距一般為0.9～1.2m。隨著施工技術(shù)的發(fā)展，近年來又出現(xiàn)了承插式鋼管腳手架，使很多在施工單位在材料采購、安全技術(shù)管理角度上都多了一樣選擇性產(chǎn)品。

二、目前幾種常用腳手架的特點(diǎn)：

1、碗扣式鋼管腳手架

1.1優(yōu)點(diǎn)

1）多功能：能根據(jù)具體施工要求，組成不同組架尺寸、形狀和承載能力的單、雙排腳手架，支撐架，支撐柱，物料提升架，爬升腳手架，懸挑架等多種功能的施工裝備。也可用于搭設(shè)施工棚、料棚、燈塔等構(gòu)筑物。特別適合于搭設(shè)曲面腳手架和重載支撐架。

2）高功效：常用桿件中最長為3130mm，重17.07kg。整架拼拆速度比常規(guī)快3～5倍，拼拆快速省力，工人用一把鐵錘即可完成全部作業(yè)，避免了螺栓操作帶來的諸多不便。

3）通用性強(qiáng)：主構(gòu)件均采用普通的扣件式鋼管腳手架之鋼管，可用扣件同普通鋼管連接，通用性強(qiáng)。

4）承載力大：立桿連接是同軸心承插，橫桿同立桿靠碗扣接頭連接，接頭具有可靠的抗彎、抗剪、抗扭力學(xué)性能。而且各桿件軸心線交于一點(diǎn)，節(jié)點(diǎn)在框架平面內(nèi)，因此，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠，承載力大。（整架承載力提高，約比同等清況的扣件式鋼管腳手架提高15%以上，）

5）安全可靠：接頭設(shè)計(jì)時(shí)，考慮到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用，使接頭具有可靠的自鎖能力。作用于橫桿上的荷載通過下碗扣傳遞給立桿，下碗扣具有很強(qiáng)的抗剪能力（最大為199kN）。

6）易于加工：主構(gòu)件用Φ48×3.5、Q 235焊接鋼管，制造工藝簡單，成本適中，可直接對現(xiàn)有扣件式腳手架進(jìn)行加工改造.不需要復(fù)雜的加工設(shè)備。

7）不易丟失：該腳手架無零散易丟失扣件，把構(gòu)件丟失減少到最小程度。

8）維修少：該腳手架構(gòu)件消除了螺栓連接.構(gòu)件經(jīng)碰耐磕.一般銹蝕不影響拼拆作業(yè)，不需特殊養(yǎng)護(hù)、維修。

9）便于管理：構(gòu)件系列標(biāo)準(zhǔn)化，構(gòu)件外表涂以橘黃色。美觀大方，構(gòu)件堆放整齊，便于現(xiàn)場材料管理，滿足文明施工要求。

10）易于運(yùn)輸：該腳手架最長構(gòu)件3000mm，最重構(gòu)件40.53kg，便于搬運(yùn)和運(yùn)輸。

1.2缺點(diǎn)

1）橫桿為幾種尺寸的定型桿，立桿上碗扣節(jié)點(diǎn)按0.6m間距設(shè)置，使構(gòu)架尺寸受到限制；僅能作為支架使用，外墻腳手架因節(jié)點(diǎn)多不建議選用。

2）U形連接銷易丟；

3）階格較貴；

1.3適應(yīng)性

1）構(gòu)筑各種形式的腳手架、模板和其它支撐架；

2）組裝井字架；

3）搭設(shè)坡道、工棚、看臺及其它臨時(shí)構(gòu)筑物；

4）構(gòu)造強(qiáng)力組合支撐柱；

5）構(gòu)筑承受橫向力作用的支撐架；

2、扣件式鋼管腳手架

2.1優(yōu)點(diǎn)

1） 承載力較大。當(dāng)腳手架的幾何尺寸及構(gòu)造符合規(guī)范的有關(guān)要求時(shí)，一般情況下，腳手架的單管立柱的承載力可達(dá)15kN～35kN。也可作為支架受力主托梁。

2）裝拆方便，搭設(shè)靈活。由于鋼管長度易于調(diào)整，扣件連接簡便，因而可適應(yīng)各種平面、立面的建筑物與構(gòu)筑物用腳手架，支模使用后剩下的短鋼管可當(dāng)腳手架連墻件循環(huán)使用。

3）比較經(jīng)濟(jì)。加工簡單，一次投資費(fèi)用較低；如果精心設(shè)計(jì)腳手架幾何尺寸，注意提高鋼管周轉(zhuǎn)使用率，則材料用量也可取得較好的經(jīng)濟(jì)效果。扣件鋼管架折合每平方米建筑用鋼量約15公斤。

4）當(dāng)支模體系發(fā)現(xiàn)變形問題時(shí)可以增加立桿、斜撐、剪刀撐等加固措施，應(yīng)急情況下操作方便。

2.2缺點(diǎn)

1）扣件（特別是它的螺桿）容易丟失；

2）節(jié)點(diǎn)處的桿件為偏心連接，靠抗滑力傳遞荷載和內(nèi)力，因而降低了其承載能力；

3）扣件節(jié)點(diǎn)的連接質(zhì)量受扣件本身質(zhì)量和工人操作的影響顯著。

2.3適應(yīng)性

3、門式鋼管腳手架

3. 1優(yōu)點(diǎn)

1）門式鋼管腳手架幾何尺寸標(biāo)準(zhǔn)化。

2）結(jié)構(gòu)合理，受力性能好，充分利用利用鋼材強(qiáng)度，承載能力高。

3）施工中裝拆容易、架設(shè)效率高，省工省時(shí)、安全可靠、經(jīng)濟(jì)適用。

3.2缺點(diǎn)

1）構(gòu)架尺寸無任何靈活性，構(gòu)架尺寸的任何改變都要換用另一種型號的門架及其配件，經(jīng)常要進(jìn)行配架處理，有時(shí)導(dǎo)致可調(diào)頂托和底托超高。

2）交叉支撐易在中鉸點(diǎn)處折斷；

3）定型腳手板較重，

4）價(jià)格較貴

3.2.3適應(yīng)性

1）構(gòu)造定型腳手架 、卸料平臺

2）作粱、板構(gòu)架的支撐架；

3）裝飾工程活動(dòng)工作臺；

4、鋁合金快裝腳手架

鋁合金腳手架特點(diǎn)：

1）、鋁合金腳手架所有部件采用特制鋁合金材質(zhì)，比傳統(tǒng)鋼架輕75%

2）、部件連接強(qiáng)度高：采用內(nèi)脹外壓式新型冷作工藝，腳手架接頭的破壞拉脫力達(dá)到4100-4400Kg，遠(yuǎn)大于2100Kg的許用拉脫力。

3）、安裝簡便快捷；配有高強(qiáng)度腳輪，可移動(dòng)。

4）、整體結(jié)構(gòu)采用“積木式”組合設(shè)計(jì)，不需任何安裝工具。

5、輪扣式鋼管腳手架

技術(shù)原理：

以扣件式鋼管腳手架、門式腳手架的技術(shù)指標(biāo)、計(jì)算參數(shù)與依據(jù)，進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)和檢測，必須達(dá)到或高于同類產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)要求；鋼管的軸壓力，抗彎、抗剪均達(dá)到扣件式鋼管腳手架的指標(biāo)要求；輪扣焊接強(qiáng)度強(qiáng)于“扣件式鋼管腳手架”扣件的抗滑力；即設(shè)計(jì)值RC=8KN，經(jīng)檢測>縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力2KN的要求。

輪扣直插式腳手架組件：直插式扣盤、豎向接長套筒、橫桿接頭、立桿、橫桿等構(gòu)件組成；扣盤、豎向接長套筒直接焊接在立桿上，變成三件合一。橫桿接頭直接焊接在橫桿的兩端，變成二件合一。

輪扣直插式腳手架安裝方法：

立桿安裝時(shí)，首先把下托調(diào)至水平才連接其他立桿。

把橫桿兩端的插頭，插入立桿同一步距對應(yīng)的鎖盤孔內(nèi)。用小錘敲擊到位，當(dāng)插頭和鎖盤到位時(shí)，中間的鎖柵孔會(huì)相對應(yīng)時(shí)再安上保險(xiǎn)鎖，這樣安全更加保證。

腳手架高度低于10米時(shí)可不考慮自重，10米以上時(shí)必須考慮自重。

安裝此體系支撐架應(yīng)水平搭設(shè)，首先根據(jù)支撐平面配置方案放置好立桿，4個(gè)為一基本組裝單元，接著同時(shí)安裝橫桿及縱桿，并敲緊上輪扣，使節(jié)點(diǎn)緊固。并以此基本單元為起點(diǎn)，安裝其它的支撐架單元桿件，隨安裝隨調(diào)整加固，完成最底層的安裝。

拆除此體系支撐架時(shí)，先放松上部的可調(diào)托撐，從一側(cè)分單元逐件拆除，同時(shí)應(yīng)將上部的模板及腳手板同步拆除。拆除的總原則是先裝的后拆，后裝的先拆。

三、結(jié)語

隨著高層建筑的不斷增多，鋼管腳手架在工程中的合理選擇和使用關(guān)乎到項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)、安全等方面；工程人員也在實(shí)際工作中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，相信在不久的將來會(huì)有更加先進(jìn)更科學(xué)的腳手架被發(fā)明和推廣，使高層建筑的施工在社會(huì)使用能夠更加成熟。

參考文獻(xiàn)

1、《模板與腳手架工程施工技術(shù)措施》（北京土木建筑學(xué)會(huì)）

2、《架子工》（建設(shè)部人事教育司）