【摘要】本工程為年產(chǎn)5000萬升涂料廠的兩個直徑10.8m高1.8m混凝土消防水罐基礎(chǔ)。混凝土澆筑體積比較大，水泥水化熱可能引起的混凝土內(nèi)部溫差劇烈變化，從而可能導(dǎo)致罐基礎(chǔ)出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，影響基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)質(zhì)量。作為本工程的監(jiān)理目標(biāo)是控制裂縫的危害程度，提高混凝土的施工質(zhì)量，確保不出現(xiàn)質(zhì)量事故。

【關(guān)鍵詞】大體積 溫度裂縫 測溫

大體積混凝土一般是指實體最小尺寸不小于1m，混凝土澆筑方量在200m3以上的大體量混凝土構(gòu)件，通?；炷烈淮螡仓枯^大。這種大體積混凝土的澆筑極易出現(xiàn)裂縫，如果施工中不加以控制，會產(chǎn)生許多嚴(yán)重的后果。所以，在澆筑大體積混凝土的施工，一定要認(rèn)真組織施工，合理安排施工工序，才能確?；炷恋馁|(zhì)量。

大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因：

大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫主要包括干燥收縮裂縫、塑形收縮裂縫、安定性裂縫、溫度裂縫、碳化收縮裂縫等。本文主要研究溫度裂縫的問題。水泥在水化過程中產(chǎn)生大量的熱量，由于厚大體積的混凝土內(nèi)部熱量無法及時散出，從而導(dǎo)致混凝土內(nèi)部溫度升高，當(dāng)混凝土內(nèi)部溫度與混凝土表面溫差過大時，就會產(chǎn)生溫度應(yīng)力和溫度變形?；炷羶?nèi)外溫差越大溫度應(yīng)力就越大。當(dāng)溫度應(yīng)力超過混凝土自身的約束力時，就會產(chǎn)生溫度裂縫。所以大體積混凝土最主要的問題就是如何散去水化熱，防止混凝土開裂。

《建筑結(jié)構(gòu)混凝土技術(shù)規(guī)程》（JGJ3-2002）第13.7.11條規(guī)定：大體積混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度的差值、混凝土外表面與環(huán)境溫度差值不應(yīng)超過25攝氏度；要盡量降低混凝土入模溫度；混凝土澆筑完后應(yīng)在12小時內(nèi)覆蓋保濕保溫；防水混凝土養(yǎng)護(hù)期至少14天；大體積混凝土必須進(jìn)行二次抹面工作，以減少表面收縮裂縫。

作為本工程的監(jiān)理我們主要從以下幾方面進(jìn)行監(jiān)督控制：

一、在澆筑之前要求施工單位提交專項施工方案，由監(jiān)理組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位專題討論確定方案。在開盤澆筑混凝土前監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查施工單位在技術(shù)、組織上的落實情況。檢查施工單位操作人員持證上崗情況，檢查施工單位是否對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，及是否辦理工種間交接驗收手續(xù)。

審核混凝土的澆筑方案，澆筑混凝土應(yīng)根據(jù)當(dāng)時的氣溫、原材料狀況，水泥用量等計算混凝土澆筑前后的溫度和混凝土的抗裂能力。澆筑時采用平面分層逐層上升的方法，采用分段定點，一個坡度，順序推進(jìn)，一次到頂，每層澆筑厚度在45cm以內(nèi)，混凝土連續(xù)澆筑以不出現(xiàn)冷縫為原則，在下一層初凝前澆筑上一層。振搗棒設(shè)前后兩個，前邊一個振搗棒振搗澆筑點的混凝土，后一個振動棒振搗斜坡處的混凝土，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。計劃好泌水流經(jīng)的路線，布置好積水坑。采用二次振搗的工藝，以提高混凝土的密實度和抗拉強度。澆筑完成后可在混凝土表面均撒20-40mm干凈的石子進(jìn)行抹壓，以消除表面裂縫，為了增強效果表面增加了鋼絲網(wǎng)片。

附：泌水處理

大體積混凝土澆筑、振搗過程中，容易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，泌水現(xiàn)象嚴(yán)重時，可能影響相應(yīng)部分的混凝土強度指標(biāo)。為此必須采取措施，消除和排除泌水。一般情況下上涌的泌水和浮漿會順著混凝土澆筑坡面下流到坑底。施工中根據(jù)混凝土澆筑流向，要用水泵及時抽除混凝土表面泌水，局部少量泌水采用海綿吸除處理的方法。

二、要求優(yōu)化混凝土的配合比；在施工中要求施工單位采用低熱的復(fù)合硅酸鹽水泥，以降低水泥水化產(chǎn)生的熱量，另外摻入了一定比例的粉煤灰代替水泥，從而降低了水泥水化后產(chǎn)生的熱量總量。粗骨料選用5-30mm，連續(xù)級配并嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的含泥量?？刂苹炷恋某跄龝r間在6-8小時，使水泥水化產(chǎn)生的熱量能夠平均釋放，避免溫度集中釋放造成的混凝土內(nèi)外溫差迅速上升。

三、優(yōu)化混凝土的養(yǎng)護(hù)；為了保證混凝土有個好的硬化條件，防止早期的干縮裂縫。本工程采用保溫法養(yǎng)護(hù)，在混凝土成型后采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)過程中通過測溫孔實時監(jiān)測內(nèi)外溫差和降溫速率，當(dāng)實測結(jié)果不滿足溫控指標(biāo)的要求時，及時調(diào)整覆蓋養(yǎng)護(hù)措置。當(dāng)溫差小于二十度是拆除保溫覆蓋層。（測溫點沿澆筑的方向，在混凝土的底部、中部、表面，上平面布置在邊緣和中部，測溫點的布置局基礎(chǔ)邊緣50mm表面以下150mm。在混凝土溫度上升階段，每隔4小時測一次，下降階段每隔8小時測一次。分上、中、下測不同的溫度編號記錄）。

附：溫控指標(biāo)

混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50℃；

混凝土澆筑塊體的里表溫差（不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度） 不宜大于25℃；

混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2.0℃/d。

混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20℃。。

四、大體積混凝土安全監(jiān)理的問題

大體積混凝土施工前檢查施工安全技術(shù)交底是否已進(jìn)行，且簽字手續(xù)完善；檢查個人防護(hù)用品是否齊全到位；要求施工單位對各施工機具、設(shè)備進(jìn)行全面檢查，對不能正常使用的設(shè)備進(jìn)行修理或更換；對施工用電進(jìn)行檢查，施工用電必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，備用電源已調(diào)試完成且能正常工作。對危險區(qū)域應(yīng)采取措施進(jìn)行警戒，并安裝警示牌，且設(shè)專職安全員進(jìn)行監(jiān)護(hù)；鋼筋工、木工、水電工等工種全過程專人值班，對發(fā)生的各問題能及時進(jìn)行處理；監(jiān)督施工單位的人員到崗情況，并全程旁站監(jiān)督，及時處理各種突發(fā)問題。

結(jié)束語：

大體積混凝土施工是一個系統(tǒng)工程，不僅要有技術(shù)措施，而且還要有組織措施和管理措施，大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因有很多，發(fā)揮監(jiān)理的作用保證施工處于受控狀態(tài)，在大體積混凝土施工中，協(xié)助施工單位合理選擇材料，采用科學(xué)的施工方法，增強責(zé)任心嚴(yán)格施工管理，加強混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，可以有效的降低裂縫的產(chǎn)生，提高混凝土質(zhì)量。本工程現(xiàn)在已經(jīng)竣工投產(chǎn)，除了表面出現(xiàn)一些細(xì)微裂縫外，未出現(xiàn)任何貫穿性的影響結(jié)構(gòu)的裂縫。

參考文獻(xiàn)：

《大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)范》GB50469-2009