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        大直徑空心混凝土柱表面缺陷預(yù)防及處理措施

        2014-01-01 00:00:00竇豪杰肖鵬劉莉莉
        房地產(chǎn)導(dǎo)刊 2014年2期

        【摘要】空冷平臺(tái)混凝土支柱工要達(dá)到清水混凝土的要求,清水混凝土比一般混凝土施工要求嚴(yán)格,因此極易出現(xiàn)質(zhì)量缺陷,而且清水混凝土施工是一項(xiàng)非常細(xì)致的工作。本文介紹了支柱表面缺陷處理及預(yù)防措施。

        【關(guān)鍵詞】混凝土;缺陷;預(yù)防;處理;措施

        1 、混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

        當(dāng)一座建筑物或結(jié)構(gòu)物的表面由混凝土構(gòu)成時(shí),高質(zhì)量的外觀就成為施工工藝所應(yīng)考慮的主要因素之一。衡量一個(gè)工程的優(yōu)劣,不僅僅是考慮其適用性、經(jīng)濟(jì)性和安全性,對(duì)于美觀性的要求亦顯得日漸重要。

        空冷平臺(tái)支柱混凝土表面質(zhì)量缺陷:氣孔、混凝土顏色差、蜂窩麻面、施工縫無明顯接縫、污染。 下文就針對(duì)此類混凝土表面缺陷的預(yù)防和處理措施進(jìn)行闡述。

        2、混凝土表面缺陷的預(yù)防及處理

        2. 1 氣 孔

        氣孔的表現(xiàn)特征是分散、單獨(dú),小于10mm的氣孔。產(chǎn)生原因:骨料級(jí)配不合理,粗集料過多,細(xì)粒料偏少;骨料大小不當(dāng),針片狀顆粒含量較多;用水量較大,水灰比較高的混凝土;振搗不充分;大模板表面沒有刷隔離劑或者過少。

        預(yù)防措施:(1)在采購材料時(shí)嚴(yán)把材料關(guān),嚴(yán)格控制骨料大小和針片顆粒含量,備料時(shí)要認(rèn)真篩選,剔除不合格材料;(2)選擇合理級(jí)配,使粗集料和細(xì)粒料比率適中;(3)選擇適當(dāng)?shù)乃冶瓤刂坪檬┕がF(xiàn)場(chǎng)的砼坍落度;(4) 選擇技術(shù)熟練的混凝土工,并在在澆筑前對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底,制定獎(jiǎng)罰制度,以保證混凝土的振搗質(zhì)量;(5)保證大模板表面干凈,涂抹無色的色拉油,并保證其均勻。

        處理措施: 把需要修補(bǔ)的部分用水濕潤,用鏝刀將調(diào)好的沙漿壓入氣孔,同時(shí)刮掉多余的沙漿,注意養(yǎng)護(hù),待修補(bǔ)的沙漿達(dá)到一定強(qiáng)度后,使用角磨機(jī)打磨一遍。對(duì)于要求較高的地方可用沙紙進(jìn)行打磨。

        2. 2 混凝土表面色差

        混凝土表顏色:灰色,要求色澤均勻無明顯色差。產(chǎn)生色差的原因:(1)水泥不是同一爐批號(hào)或者同一廠家;(2)攪拌站的計(jì)量設(shè)備有誤差,每次上料誤差大。(3)料模板表面的灰塵沒清理干凈;(4)模板表面刷涂的無色色拉油質(zhì)量不好、涂刷得不均勻;(5)混凝土澆筑時(shí)的間隙時(shí)間過長。

        預(yù)防措施:(1)在攪拌混凝土?xí)r必須保證同一根支柱使用同一爐批號(hào)的水泥; (2)對(duì)攪拌機(jī)的計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行校驗(yàn),保證砂石和水泥計(jì)量準(zhǔn)確; (3)模板表面用磨光機(jī)拋光后再刷色拉油,經(jīng)檢查員驗(yàn)收后支設(shè)模板;(4) 選擇優(yōu)質(zhì)食用無色色拉油,在模板表面均勻涂刷,嚴(yán)禁出現(xiàn)流淌;(5)保證混凝土在澆筑過程的間隙時(shí)間。

        處理措施:模板拆除后,首先用粗砂紙對(duì)顏色深處進(jìn)行打磨,然后再用細(xì)砂紙進(jìn)行二次打磨,再用普通水泥和少量白色水泥干面的混合體,用紗布包裹后在打磨處揉搽直至色差不明顯。(水泥必須與柱體混凝土中水泥同一批號(hào)的)

        2. 3 蜂窩麻面

        蜂窩麻面的表現(xiàn)特征是露石和粗糙表面。產(chǎn)生原因: (1) 混凝土拌和料中細(xì)骨料過少;(2) 碎石的繼配不良,碎石粒徑過大;(3) 混凝土工業(yè)務(wù)能力差或者責(zé)任心不強(qiáng),出現(xiàn)漏振或站到不到位現(xiàn)象;(4)模板接縫不嚴(yán)密,在接縫處出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。

        預(yù)防措施: (1) 施工前檢查配合比中砂和水泥的用量,嚴(yán)格按照配合比計(jì)量;(2)施工前檢查碎石的級(jí)配情況;(3) 選擇技術(shù)熟練的操作工,在上崗前進(jìn)行技術(shù)交底,在施工過程中進(jìn)行監(jiān)督檢查,防止出現(xiàn)漏振或者振搗不到位;(4) 模板組裝前對(duì)木工進(jìn)行技術(shù)交底,澆筑混凝土前檢查模板的接縫,保證接縫嚴(yán)密不能漏漿。

        處理措施: 把松散的混凝土清除,直到露出堅(jiān)硬的混凝土,把四周修整成四方形,鑿除的深度大致一樣,把需要修補(bǔ)的部分灑水使其充分濕潤,根據(jù)鑿除的深度決定使用沙漿或細(xì)石混凝土,將沙漿(或細(xì)石混凝土) 壓入, 灑水養(yǎng)護(hù)。

        2. 4 施工縫無明顯接縫

        施工縫無明顯接縫是指混凝土施工縫處無明顯的錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象和混凝土麻面現(xiàn)象。產(chǎn)生原因:(1)模板剛度太小易變形,模板自身接縫處不平整又錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象(2)模板接縫不嚴(yán)密有漏漿現(xiàn)象, 接縫處加固模板的螺栓有松動(dòng)現(xiàn)象,施工縫未處理就澆筑混凝土。

        預(yù)防措施:(1)在選擇大模板時(shí)要進(jìn)行力學(xué)計(jì)算,使模板的剛度滿足施工質(zhì)量要求,模板在使用前要進(jìn)行試組裝并檢查,接縫不能有錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象;(2)模板接縫處加海面條或者雙面膠帶,接縫處的螺栓全部緊固,并在澆筑混凝土前全部檢查,不能有松動(dòng)現(xiàn)象?;炷翝仓跋扔盟疂駶櫥炷帘砻?,在鋪50mm厚于混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿,施工縫處振搗密實(shí)。

        處理措施:對(duì)于模板接縫處混凝土錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象的處理,可以直接使用角模機(jī)(金剛磨盤) 在混凝土表面打磨,最后再用細(xì)砂紙打磨一遍。流淌在施工縫下部混凝土面上的水泥漿,用砂紙打磨干凈。由于施工縫漏漿出現(xiàn)的麻面處理方法同上部麻面處理方法。

        2. 5 混凝土面污染(變色)

        污染的表現(xiàn)特征: 混凝土表面呈現(xiàn)與混合料組成材料無關(guān)的變色。產(chǎn)生的原因: (1)鋼筋表面生銹及其它污染物污染混凝土表面;(2) 受模板面上或脫模劑中的顏色或污物污染;(3)鋼模板表面未清理干凈,在鋼模板表面有浮銹(呈黃色) 時(shí)直接刷脫模劑。

        預(yù)防措施: (1)及時(shí)清理 鋼筋表面的浮銹及污染物;(2)確保模板上沒有污染混凝土的物質(zhì);(2) 確保所選擇的脫模劑純凈無色,涂刷藥均勻,不要抹過多的脫模劑,在混凝土澆筑前一天抹脫模劑,防止已涂脫模劑的模板受污染;(3)在涂刷脫模劑前必須把模板表面的雜質(zhì)清理干凈。

        處理措施:混凝土表面的的鐵銹用砂紙打磨干凈,混凝土表面的少量油污用砂紙打磨干凈并用同批號(hào)水泥面揉搽一遍,如果油污滲入混凝土較深需用汽油清洗混凝土表面,然后用砂紙打磨混凝面并用同批號(hào)水泥面揉搽一遍。

        3 總 結(jié)

        我們采取了以上措施對(duì)空冷支柱混凝土表面缺陷的處理,取得的效果較好。業(yè)主對(duì)該電廠進(jìn)行秋季大檢查,對(duì)空冷支柱混凝土表面外觀質(zhì)量評(píng)價(jià)較高。所以說對(duì)于混凝土表面出現(xiàn)的缺陷,只要找出原因,提出相宜的解決辦法,絕大多數(shù)是可以消除的。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的混凝土缺陷,只要精心進(jìn)行修補(bǔ),完全可以保證混凝土的美觀要求。

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