【摘要】在現(xiàn)代建筑施工過程中，地下連續(xù)墻的施工已經(jīng)成為施工的重要組成部分，本文主要從地下連續(xù)墻的優(yōu)缺點以及導(dǎo)墻施工、鋼筋籠制作和泥漿制作過程中遇到的問題和解決辦法進行全面分析，從而了解建筑工程中地下連續(xù)墻的施工技術(shù)。

【關(guān)鍵詞】建筑；連續(xù)墻；施工

一、地下連續(xù)墻的優(yōu)缺點分析

（一）地下連續(xù)墻的優(yōu)點

1、在建筑工程中進行地下連續(xù)墻施工時產(chǎn)生的振動非常小，進而使得產(chǎn)生的噪音較低，因此，地下連續(xù)墻的施工一般適用于城市施工。

2、由于連續(xù)墻的墻體鋼度大，在基坑開挖時，所發(fā)生地地基沉降或者塌方事件較少。

3、正是因為墻體是連續(xù)的，所以其防滲能力較強。

4、由于在連續(xù)墻施工過程中的安全性較高，在施工過程中，為了方便有效，可以近距離的進行施工。

5、可用作逆作法施工。

6、在多種基地條件下都可以正常使用。

7、由于其占地面積較少，可以將建筑紅線之內(nèi)的地面和空間進行充分利用，從而發(fā)揮其投資效益。

8、在整個建筑施工過程中，其功效較高，工期也較短，并且質(zhì)量有保證。

（二）地下連續(xù)墻的缺點

1、在較軟的淤泥質(zhì)土、含漂石的沖積層和超硬巖石等特殊的地質(zhì)條件下，施工難度較大。

2、在施工方法使用錯誤或者地質(zhì)條件較差的情況下，也可能導(dǎo)致相鄰槽段無法對齊甚至漏水等情況。

3、在費用方面，如果地下連續(xù)墻用于臨時的當土結(jié)構(gòu)，那么其使用的費用較高。

4、由于城市管理問題，在施工過程中，廢泥漿地處理起來較為麻煩。

二、建筑工程中地下連續(xù)墻的具體施工

在建筑工程中地下連續(xù)墻的施工中，其施工的主要難點是導(dǎo)墻施工、鋼筋籠的制作、泥漿制作、成槽放樣、下鎖口管等等。其中最主要的是導(dǎo)墻施工、鋼筋籠制作和泥漿制作等三個方面。

（一）關(guān)于導(dǎo)墻施工的介紹

在建筑工程中地下連續(xù)墻的施工過程中，由于導(dǎo)墻施工導(dǎo)墻是地下連續(xù)墻施工的開始步驟，因此，導(dǎo)墻的主要作用是擋土，它作為擋土墻，對于建造地下連續(xù)墻施工測量的基準、儲存泥漿起著巨大的作用。在具體施工過程中，根據(jù)使用情況的不同，可以分為幾個問題。

1.由于導(dǎo)墻施工完畢后沒有加縱向支撐，導(dǎo)墻的側(cè)向穩(wěn)定不夠，以致發(fā)生較大的導(dǎo)墻變形，進而使得導(dǎo)墻變形不能讓鋼筋籠順利的放下。要想解決這個問題，應(yīng)該在導(dǎo)墻拆模以后，順著導(dǎo)墻的縱向在每距離一米的地方設(shè)置兩道木支撐，然后將二片導(dǎo)墻支撐起來，為了保證導(dǎo)墻不被受壓而變形，還應(yīng)在導(dǎo)墻沒有達到設(shè)計強度之前，嚴禁重型機械在導(dǎo)墻的側(cè)面進行行駛。若是導(dǎo)墻在已經(jīng)變形的情況下，則應(yīng)該采取鎖口管強行插入，撐開充分的空間下放鋼筋籠的措施進行解決。

2 .在施工過程中經(jīng)常遇到的問題是導(dǎo)墻的內(nèi)墻面與地下連續(xù)墻的軸線不平衡，這種不平衡狀態(tài)使得導(dǎo)墻不垂直，進而造成整幅墻的垂直度不夠理想。正是因為導(dǎo)墻的內(nèi)墻面與地下連續(xù)墻的軸線不平行使得已經(jīng)造成的連續(xù)墻與設(shè)計的連續(xù)墻并不符合。為了解決連續(xù)墻的軸線不平衡問題，應(yīng)該將導(dǎo)墻中心線與地下連續(xù)墻軸進行重合，內(nèi)墻和外墻面的距離應(yīng)該大于連續(xù)墻的設(shè)計寬度，最好是將其距離設(shè)置為聯(lián)系強的寬度再加50毫米，對于距離的誤差應(yīng)該保持在5毫米之內(nèi)，這樣一來，導(dǎo)墻的內(nèi)墻面和外墻面都能夠垂直。對于距離的偏差進行有效控制，從而確保偏差符合設(shè)計的要求。

1、對于導(dǎo)墻開挖深度范圍內(nèi)的回填土，在塌方之后則會造成導(dǎo)墻背側(cè)空洞，為了能夠有效解決這一問題，應(yīng)該首先使用小型的挖機將導(dǎo)墻進行開挖，然后將回填的土方量減少，最后則是將導(dǎo)墻內(nèi)后填一些素土，而不是雜土。

（二）關(guān)于鋼筋籠制作的介紹

鋼筋籠制作作為地下連續(xù)墻施工的重要環(huán)節(jié)之一，在施工過程中，鋼筋籠的制作對制作進度的快慢有著直接和客觀的影響。而在鋼筋籠制作的過程中，遇到的主要問題包括：

1、在影響施工進度方面主要包括施工的條件和施工過程中遇到的突兀問題。在施工場地中受到施工條件的限制，無法設(shè)置兩個鋼筋制作平臺，正是因為鋼筋籠的制作速度直接決定了施工的進度，所以，為了保證施工進度，應(yīng)該設(shè)置兩個施工平臺進行交替施工。由于施工工期相對較長，難免會遇到陰雨天氣，當施工遇到梅雨天氣時，施工過程中不應(yīng)該進行電焊工作，在日常的施工過程中，總是在陰雨天氣要求停止施工，但這種方式會耽誤施工進度，為此，應(yīng)該用腳手架和彩鋼板搭設(shè)小棚子，為了加強棚子的牢固性，應(yīng)該將腳手架和彩鋼板進行分段搭設(shè)，并在下邊設(shè)置滾輪，然后將上下進行拼接，在下雨天遮雨，在陽光強烈的時候遮蔽陽光。

2、在鋼筋籠的制作過程中，焊接質(zhì)量問題也是其制作過程中較為重要的問題，在具體施工過程中，遇到的主要問題有碰焊街頭發(fā)生錯位和彎曲。對于焊接頭發(fā)生的錯位問題主要是因為碰焊工的工作量太大，注意力難以集中導(dǎo)致的，如果能夠經(jīng)常對施工人員進行提醒和定期檢查，碰焊質(zhì)量的問題就能夠得到較快的解決，為了保證焊接的質(zhì)量，還應(yīng)在焊接員工中培養(yǎng)較多的技術(shù)人員。對于施工過程中遇到的彎曲問題，則是由于在焊接時高溫導(dǎo)致街頭部位還處于軟弱狀態(tài)，工作人員在搬運的過程中難免會使街頭碰到其它物體上，然后造成鋼筋接頭處的彎曲。為能夠有效解決這一問題，還應(yīng)對工作人員進行叮囑，在搬運構(gòu)成中還應(yīng)進行指揮與管理。

（三）關(guān)于泥漿制作的介紹

泥漿制作作為地下連續(xù)墻施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，必須經(jīng)過嚴謹?shù)牟襟E進行完成，具體施工過程中應(yīng)該根據(jù)施工場地的地質(zhì)條件、水文資料、膨潤土、純堿等資料，按照一定的比例進行配比。在地下連續(xù)墻成槽中，應(yīng)該讓槽的內(nèi)壁充滿觸變泥漿，對于泥漿液面應(yīng)該將其水位保持在0.5米到1米之間。為了維護槽壁的穩(wěn)定性，防止塌方，應(yīng)該將性能良好的泥漿——泥皮穩(wěn)固在連續(xù)墻下，這樣既可以防止水量的流失，也可以將連續(xù)墻進行有效粘貼。

在泥漿的制作過程中，應(yīng)該注意的問題包括泥漿的使用狀態(tài)和泥漿指標的檢驗以及泥漿的成本控制。如果在攪拌過程中的泥漿不經(jīng)過有效控制，便很難滿足成槽的要求，如果存儲的泥漿不經(jīng)常進行檢驗，就可能影響槽壁的穩(wěn)定，因此，在制作過程中應(yīng)該對泥漿的攪拌進行質(zhì)量控制。如果對于澆筑混泥土置換出來的泥漿不進行全面的質(zhì)量控制，那么就很難對泥漿施工只有的重復(fù)利用就行判斷。而泥漿的成本問題也是目前施工中較為關(guān)注的問題，在泥漿的制作過程中，主要的材料的原材料、膨潤土和純堿，而純堿則是其中較為昂貴的材料。

要想有效控制成本，應(yīng)該盡可能多的使用成本較低的膨潤土，對于合格的泥漿，則應(yīng)該按照其標準經(jīng)過多次試驗對泥漿進行合理配置。對于泥漿配置的時間設(shè)置也應(yīng)該根據(jù)實際情況進行設(shè)定，在攪拌泥漿的股湊惡化你各種，將另外準備的清水箱灌滿水，最大程度的利用水流量，從而節(jié)約拌漿的時間，進而節(jié)約整個泥漿的制作成本。

參考文獻：

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