【摘要】隨著我國國民經(jīng)濟的飛速發(fā)展，人民生活水平不斷地提高，為改善居住條件，大片開發(fā)建設(shè)住宅小區(qū)，土地資源逐步減少，因此出現(xiàn)大量高層住宅，大體積混凝土筏板基礎(chǔ)（厚度不小于1000mm）的應(yīng)用日益普遍。為了確保工程質(zhì)量，防止大體積混凝土出現(xiàn)危害結(jié)構(gòu)的裂縫，施工階段的質(zhì)量控制尤為重要。

【關(guān)鍵詞】混凝土裂縫；施工控制

1.裂縫產(chǎn)生原因

大體積混凝土結(jié)構(gòu)截面尺寸大，混凝土澆筑后，由于水泥的水化熱，內(nèi)部溫度急劇上升，混凝土內(nèi)外出現(xiàn)較大的溫差，產(chǎn)生溫度應(yīng)力，另外在混凝土凝固后期冷卻收縮，產(chǎn)生拉應(yīng)力，致使混凝土出現(xiàn)裂縫。

2.施工方案的選擇

根據(jù)工程的實際情況并結(jié)合當(dāng)?shù)貧庀髼l件，選擇合適的施工方案。首先估算混凝土的出機溫度、中心溫度和表面溫度，混凝土的中心溫度與表面溫度之差不大于25℃，混凝土的表面溫度與大氣溫度之差不大于25℃，如果超出以上溫差，要采取相應(yīng)的措施。嚴(yán)格控制混凝土溫度是防止裂縫的最重要的措施。

3.施工措施

3.1原材料的質(zhì)量控制

3.1.1水泥選用低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，3d的水化熱不大于240kJ/kg，7d的水化熱不大于270kJ/kg；當(dāng)混凝土有抗?jié)B指標(biāo)要求時，所用水泥的鋁酸三鈣含量不大于8%。

3.1.2骨料的選擇，細(xì)骨料采用中砂，其細(xì)度模數(shù)大于等于2.6，含泥量不大于1%；粗骨料選用粒徑5～31.5mm，并應(yīng)連續(xù)級配，含泥不大于1%。，選用非堿活性的粗骨料。

3.1.3外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。

3.1.4水采用飲用水。

3.2優(yōu)化配合比

3.2.1摻入粉煤灰減少水泥用量。為減少水泥水化熱，降低混凝土的絕熱溫升值，摻入粉煤灰（摻量不超過膠凝材料用量的40%），試配優(yōu)化混凝土配合比，在保佂強度的情況下，盡量減少水泥用量，實驗證明，每增減10kg水泥，其水化熱將使混凝土的溫度相應(yīng)升降1℃。

3.2.2摻外加劑，控制水膠比。減水劑，它具有減水和增塑作用，在保持混凝土坍落度和強度不變的條件下，可減少用水量，節(jié)約水泥，降低絕熱溫升；膨脹劑能增強混凝土的抗裂、抗?jié)B功能；緩凝劑延長了混凝土的初凝時間；水膠比控制在0.50以內(nèi)。

3.2.3根據(jù)設(shè)計強度及泵送混凝土坍落度的要求，經(jīng)試配優(yōu)選，確定混凝土配合比，坍落度控制在150mm以內(nèi)。

3.2.4砂率控制在35%～42%。

3.3控制溫差

3.3.1降低混凝土澆筑溫度。通過冷卻拌和水、加冰拌和、預(yù)冷骨料等辦法降低混凝土出機溫度；采用加大混凝土澆筑強度、倉面保冷等方法減少澆筑過程中的溫度回升。

3.3.2混凝土中埋設(shè)循環(huán)冷卻水管，降低混凝土中心溫度，減少混凝土的中心溫度與表面溫度之差。

3.3.3混凝土表面覆蓋保溫保濕材料，使混凝土保持一定的溫度和濕度，保溫能減少混凝土內(nèi)外溫差，降低混凝土表面溫度梯度；保濕能防止混凝土干縮。

3.4加強施工管理

3.4.1制訂大體積混凝土澆筑專項方案，成立大體積混凝土澆筑領(lǐng)導(dǎo)小組，分工明確，責(zé)任到人，做到工程質(zhì)量人人有責(zé)，并事先對工人進行專業(yè)培訓(xùn)和技術(shù)交底，同時建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制和交接班制度。

3.4.2根據(jù)混凝土所澆筑的工程量，提前通知混凝土供應(yīng)商所需數(shù)量、時間以及質(zhì)量要求，配備相應(yīng)數(shù)量的機具設(shè)備和勞動力，確保按時順利完成澆筑任務(wù)。

3.4.3加強原材料的檢驗、試驗工作，施工現(xiàn)場做好到場混凝土坍落度的抽查工作，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場隨意加水，嚴(yán)格控制坍落度。

3.4.4混凝土澆筑從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端進行，一般采用斜面分層連續(xù)澆筑，可充分利用混凝土層面散熱，確?；炷翝仓|(zhì)量及結(jié)構(gòu)整體性，分層厚度在300～500mm。開始澆筑時，先振搗出料口處混凝土，使其形成自然坡度，然后由下至上成行列全面振搗。第一層澆筑完后再從第一層起點澆筑第二層，禁止逆向澆筑，以此類推，直到澆筑最后一次混凝土。振搗時，振動棒要插入下層混凝土50～100mm，確?；炷辽舷聦映蔀檎w，并且要在下層混凝土初凝之前將上層混凝土澆筑振搗完畢。為了增加混凝土的密實度，減少內(nèi)部微裂縫，改善混凝土強度，提高抗裂性，在混凝土初凝前進行二次振搗。大體積泵送混凝土表面水泥漿較厚，必須及時刮除多余的浮漿，在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，打磨壓實，以閉合混凝土的收水裂縫。

3.5測量溫度與養(yǎng)護

3.5.1為及時掌握混凝土內(nèi)部溫升與表面溫度的變化值，在筏板基礎(chǔ)內(nèi)按規(guī)定埋設(shè)溫度監(jiān)測點，每個溫度監(jiān)測點（沿厚度方向）必須設(shè)置上（混凝土外表以內(nèi)50mm處）、中、下（混凝土澆筑體底面上50mm處）三個測點，其余測點間距不大于600mm。第l～ 5d每2h測溫1次，第6d后每4h測溫1次，測至溫度穩(wěn)定為止。

3.5.2混凝土澆筑后，及時覆蓋保濕和保溫材料，根據(jù)混凝土的測點溫度，調(diào)整循環(huán)冷卻水管的進水溫度，控制混凝土的中心溫度與表面溫度之差不大于25℃，混凝土的表面溫度與大氣溫度之差不大于25℃?；炷翝仓w的降溫速率不大于2.0℃/d。

3.5.3混凝土保溫養(yǎng)護應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，并做好溫度測量記錄，當(dāng)實測結(jié)果不能滿足溫控指標(biāo)的要求時，應(yīng)及時調(diào)整保溫養(yǎng)護措施。保濕養(yǎng)護不得少于14d。

4.結(jié)束語

經(jīng)過大量的成功案例表明，以及工程實踐的體會，只要設(shè)計合理，認(rèn)真編制大體積混凝土施工專項方案，選擇合適的施工工藝，把好材料關(guān)，精心施工，保溫控溫及養(yǎng)護得當(dāng)，是可以避免高層建筑筏板基礎(chǔ)大體積混凝土危害結(jié)構(gòu)的裂縫產(chǎn)生。

參考文獻

1.朱伯芳.大體積混凝土溫度應(yīng)力與溫度控制（第二版）.中國電力出版社，2012.8

2.薛洪，薛惠敏，胡定逸.高層建筑專項施工計算與實例.中國建筑工業(yè)出版社，2009.8

3.中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn).大體積混凝土施工規(guī)范（GB50496-2009）.中國計劃出版社，2009.7