【摘 要】混凝土施工縫問題在建筑施工中是經(jīng)常遇到的問題，要掌握好混凝土施工縫的設(shè)置原則和留置方法，并在施工中保證施工縫的質(zhì)量。

【關(guān)鍵詞】混凝土施工 施工縫 質(zhì)量控制

1.引言

目前， 大多數(shù)的建筑可以說都離不開混凝土。而現(xiàn)澆混凝土在施工澆筑過程中施工縫幾乎可以說是每個混凝土工程都要遇到的問題。施工縫的留設(shè)方式、施工縫的質(zhì)量、位置直接影響整個建筑結(jié)構(gòu)的質(zhì)量與安全， 因此必須嚴(yán)格控制施工縫的質(zhì)量。結(jié)合現(xiàn)行施工規(guī)范及筆者平時設(shè)計和現(xiàn)場服務(wù)的一些經(jīng)驗， 就施工縫的問題作些探討。

2.混凝土施工縫的設(shè)置原則與留置方法

2.1 混凝土施工縫的設(shè)置原則。其一，由于過多的施工縫將導(dǎo)致工程建筑存在較多裂縫安全隱患，不利于工程建筑的質(zhì)量與安全管理，而且極有可能降低建筑物的整體結(jié)構(gòu)性及使用壽命。因此，施工單位在日常建筑施工的過程中，應(yīng)當(dāng)盡量避免設(shè)置施工縫，將施工縫的設(shè)置數(shù)量控制到最低化，避免影響工程建筑的整體結(jié)構(gòu)水平。通過減少留縫，可以有效的降低影響建筑物整體結(jié)構(gòu)的可能性，確保其整體剛度。其二，在施工過程中，留置施工縫應(yīng)當(dāng)結(jié)合建筑物的整體結(jié)構(gòu)受力能力，盡量避免將施工縫留置于鋼筋錨固區(qū)及主筋搭接處，而應(yīng)該將必須設(shè)置的施工縫留置在剪力、彎距較小處。其三，在施工過程中，留置施工縫時應(yīng)當(dāng)結(jié)合工程項目中的具體施工工藝要求與施工操作規(guī)范，而應(yīng)當(dāng)結(jié)合工程項目中的具體施工工藝，避免由于施工工藝因素而限制了施工縫的留置部位，從而影響了混凝土構(gòu)件的內(nèi)在質(zhì)量水平。其四，在施工過程中，留置混凝土施工縫時，施工人員必須結(jié)合實際的施工溫度應(yīng)力與收縮變形因素，尤其應(yīng)當(dāng)注意避免出現(xiàn)裂縫，盡量避免在留置施工縫的過程中出現(xiàn)結(jié)構(gòu)收縮裂縫和溫度應(yīng)力裂縫的現(xiàn)象。

2.2 混凝土施工縫的留置方法。在設(shè)置施工縫時，首先保證通過施工能達到計算力學(xué)假定，確保結(jié)構(gòu)安全，便于施工操作。

2.2.1現(xiàn)澆板施工縫沿著橫向設(shè)置。在現(xiàn)澆板跨中1/3范圍內(nèi)雖然這種施工縫留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小處，但是很難保證結(jié)構(gòu)計算時的力學(xué)假定。由于混凝樓板的收縮或者在長期荷載作用下，往往會在這種施工縫處產(chǎn)生裂縫，甚至?xí)霈F(xiàn)管通縫，將地板磚拉裂。因此在施工過程中，施工縫的處理需按規(guī)范要求，在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強度應(yīng)達到不小于1.2MPa，而且需要剔鑿掉松動的石子和軟弱的混凝土層，用壓力水沖洗干凈，而且要求充分濕潤保潮不小于24h，然后在澆筑混凝土前宜先鋪一層10～15mm 厚的水泥砂漿，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。

2.2.2現(xiàn)澆板施工縫留置在承重橫墻中線處。此種留置施工縫的方法與相應(yīng)施工要求較為符合，通過將施工縫留置在剪力較小處，可以有效的避免由于施工縫在跨中1/3 范圍內(nèi)處理不好所引起的裂縫。此具體留置方法為：首先，施工人員應(yīng)當(dāng)將墊木或鋼管放置于承重墻中線位置處，不僅可以充當(dāng)現(xiàn)澆板負筋的臨時支撐，而且可以作為現(xiàn)澆板混凝土的臨時側(cè)面模板。其次，施工人員應(yīng)當(dāng)在完成澆筑混凝土后，當(dāng)混凝土強度達到1.2MPa時，及時剔鑿掉中心線處多余澆筑的混凝土。再次，通過采用壓力水對其進行徹底沖洗，將殘留在混凝土表面的積水除去，并確保其濕潤度超過一天以上。最后，施工人員應(yīng)當(dāng)在其表面鋪設(shè)一層10～15mm 厚的水泥砂漿之后，才能開展混凝土的澆筑施工，將其配合比應(yīng)當(dāng)與混凝土內(nèi)的砂漿成份保持一致；并展開二次澆筑施工。

3.確保施工縫質(zhì)量的方法

如何提高施工縫界面分二次澆搗的混凝土之間的粘結(jié)力和咬合力，使施工縫處混凝土力學(xué)性能和抗?jié)B性能等同于其它部位混凝土是需要認(rèn)真對待的，以下是幾種施工縫處理方法。

（1）表面清理法：在已澆好的混凝土界面上人工鑿除浮漿及松動石子，并清除干凈，待澆筑混凝土?xí)r，界面上先澆筑同配合比的水泥砂漿，使舊、新混凝土結(jié)合牢固，渾然一體。

（2）插粗骨料法：有些體積較大的混凝土分層分段澆筑時，表面浮漿多，易造成施工縫處結(jié)合差，此時應(yīng)準(zhǔn)備長尖型小毛石，均勻插入舊混凝土深2/3，外露長1/3，使施工縫處結(jié)合牢固，增加抗剪強度。

（3）插粗短鋼筋法：在澆筑舊混凝土?xí)r先均勻插入粗短鋼筋，由于粗短鋼筋的存在，使施工縫處混凝土溫度及干縮變形受到阻礙和約束，于是提高了施工縫處抗拉、抗剪強度。二次澆搗深梁及某些設(shè)備基礎(chǔ)時也往往用此法。

（4）設(shè)鋼絲網(wǎng)法：施工縫處配筋較密集、堵頭模板無法設(shè)置時，可采用鋼絲網(wǎng)封堵澆筑完畢的混凝土，其作用除能阻擋混凝土流動外，還可以在鋼板網(wǎng)處形成均勻的混凝土凸頭，會大大提高施工縫處混凝土粘結(jié)力和咬合力。

混凝土澆筑前先將鋼絲網(wǎng)用鐵絲綁扎或點焊在附加鋼筋上，距離柱邊緣500mm或者距離與梁高相同的梁內(nèi)，該距離可視混凝土坍落度的大小適當(dāng)調(diào)整。鋼絲網(wǎng)的孔眼在15mm左右。鋼絲網(wǎng)可以作為永久性混凝土模板留在構(gòu)件中。

（5）使用補償收縮混凝土：近年來微膨脹劑的發(fā)展，使得“后澆帶”、“加強帶”等施工縫的處理變得容易，具體做法為：在后澆帶混凝土中摻加水泥重10%以上的微膨脹劑（具體摻量按試配確定），配制成補償收縮混凝土，基本或大部分抵消了混凝土的溫度收縮變形對施工縫的不利影響，通過后澆混凝土的微膨脹，擠實新老混凝土之間的施工縫。

（6）當(dāng)梁、柱的混凝土強度等級不同的時候，如何處理施工縫與節(jié)點之間的關(guān)系，我國規(guī)范并沒有明文規(guī)定，通常的處理方法同國外規(guī)范比較相似。當(dāng)柱比梁的混凝土強度等級高出不超過一個等級（5MPa）時，可以將節(jié)點核心區(qū)和梁板一同澆筑，節(jié)點混凝土強度與梁板混凝土強度相同。此時，施工縫可以留設(shè)在柱腳或者梁底。當(dāng)柱比梁的混凝土強度等級高出不超過兩個等級（10MPa），且柱四周都有現(xiàn)澆梁時，也可以將節(jié)點核心區(qū)和梁板一同澆筑。這樣處理方便了施工，但是容易造成節(jié)點核心區(qū)強度不足，所以一般情況下要對框架的節(jié)點核心區(qū)進行抗震驗算。也有的施工單位，采用節(jié)點混凝土強度與柱混凝土強度相同的處理方法。這樣做的弊端是會引起結(jié)構(gòu)構(gòu)件剛度的改變，不建議采用。而當(dāng)梁、柱的混凝土強度等級相差比較大的時候，混凝土交接面要設(shè)在梁上；同時，節(jié)點處的混凝土要遵循“先高后低”的澆搗原則。即先澆筑強度等級高的混凝土，再澆筑強度等級低的混凝土，嚴(yán)格控制在節(jié)點混凝土初凝之前澆搗梁板的混凝土。梁板的混凝土建議采用二次振搗法，即在混凝土初凝之前再振搗一次，以增強高、低等級強度混凝土交接面處的密實性，減少混凝土不同強度等級混凝土收縮的差異柱的施工縫可以留設(shè)在梁底或者梁板面。當(dāng)在梁底柱的施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，柱內(nèi)混凝土要澆至板的上表面。在實際施工中，高、低強度混凝土的交接面常留設(shè)成垂直面和傾斜面。

4.結(jié)束

作為建筑工程施工中的重要組成部分，混凝土施工縫的處理是十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，對此必須要引起高度的重視。要想解決混凝土施工縫的問題，關(guān)鍵是了解施工縫出現(xiàn)的原因，結(jié)合具體的情況，采取有針對性的措施，提高控制質(zhì)量，保證工程結(jié)構(gòu)安全。從上文的分析中我們看到唯有按照施工要求進行施工縫的處理、組織好的施工、施工縫處的混凝土強度要高于設(shè)計的強度需求，施工縫的質(zhì)量才能得到保證，工程的質(zhì)量才能得到保證。