【摘要】隨著城市現(xiàn)代化建設(shè)的進(jìn)程，高層住宅工程在城市建設(shè)中越來(lái)越多，高層住宅工程的結(jié)構(gòu)形式一般為剪力墻結(jié)構(gòu)，全鋼大模板是高層工程施工的主要形式。本文以某高層住宅小區(qū)為例，介紹了全鋼大模板的工藝流程及施工特點(diǎn)，指出全鋼大模板具有周轉(zhuǎn)次數(shù)多、強(qiáng)度高、剛度大、穩(wěn)定性好、不易變形、易于裝模、觀感質(zhì)量好、模數(shù)化、板面平整、按拆方便、周轉(zhuǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，被高層住宅工程廣泛的應(yīng)用，是不可缺少的一項(xiàng)技術(shù)。

【關(guān)鍵詞】全鋼大模板；高層建筑；混凝土；工藝

1工程概況

某住宅小區(qū)兩棟高層住宅樓，建筑總面積達(dá)56.299m2，其中地下部分1層，地基為CGF樁復(fù)合式；地上部分18層，建筑總高度為95.6m。主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架—剪力墻結(jié)構(gòu)。

2混凝土墻體大模板設(shè)計(jì)

對(duì)不同的結(jié)構(gòu)部位制定各自的模板設(shè)計(jì)方案以達(dá)到清水混凝土效果：地上部分的混凝土墻體采用全鋼企口搭接式大模板；梁、板采用竹膠合板模板；門(mén)窗套模板采用木面鋼角整支散拆的方案；樓梯踏步則采用敞開(kāi)式整體一次成型鋼模板。在滿足塔吊最大起重量允許的條件下，均按照工程結(jié)構(gòu)形式及進(jìn)深尺寸、開(kāi)間設(shè)計(jì)模板尺寸規(guī)格，以大塊形式確保模板施工的整體性。模板的面板采用6mm鋼板，豎肋采用間距為300mm的[8號(hào)槽鋼，上下封頭與左右邊框采用80×8的角鋼。模板橫背楞（主龍骨）用雙向[10號(hào)槽鋼焊接而成，間距為55mm，與豎肋間由通用連接件固定連接成整體，并同時(shí)保持900mm～1200mm的間隙。全鋼大模板的具體構(gòu)造見(jiàn)圖1

圖1全鋼大模板整體示意圖

2.1陰陽(yáng)角模

工程使用的陰（陽(yáng)）角模為大陽(yáng)角模和小陰角模，陰（陽(yáng)）角模和相鄰的墻模的搭接方式為企口搭接，和墻模面板間保留2mm空隙；小陰角膜采用與大鋼模板相同的材料，且與其相鄰的大模板間用勾頭螺栓固定聯(lián)接，用以加強(qiáng)定位的準(zhǔn)確性。

2.2配模板

工程按標(biāo)準(zhǔn)層設(shè)計(jì)模板，其他的模板以標(biāo)準(zhǔn)層模板為基準(zhǔn)改裝，模板厚度為100mm，內(nèi)模配置高度（層高—板厚）為2700mm，內(nèi)墻施工縫隱藏于樓板之內(nèi)；外模配置高度（層高+搭接尺寸，其中上包50mm）為2850mm，外墻施工縫上下銜接。

2.3模板固定

為了預(yù)防墻體的錯(cuò)臺(tái)，陽(yáng)角模與丁字墻以及相鄰大模板之間用M16標(biāo)準(zhǔn)螺栓進(jìn)行固定，采用直芯帶加固，并用鋼楔子鎖緊連接處。

2.4接縫處理

在陰（陽(yáng)）角模、門(mén)窗套模板與墻板接縫處、墻模板根部、頂板與墻面接縫處，都需粘貼海綿條，防止漏漿，保證外墻上下樓層施工縫良好的銜接，使上下樓層過(guò)渡自然，以保證在施工后達(dá)到清水效果。

3全鋼大模板技術(shù)施工工藝

3.1模板安裝

1）安裝前，首先清理模板板面，涂刷脫模劑。

2）將電線管、電線盒等材料安裝固定在鋼筋網(wǎng)片上，并檢查固定效果。

3）在地面上組裝好門(mén)窗洞口模板，放進(jìn)鋼筋網(wǎng)中，再在模板四條邊上加設(shè)限位鋼筋，并在模板中間用木方對(duì)撐，避免串位，然后開(kāi)始支承墻體模板。

4）先將每個(gè)房間的四個(gè)角模板就位安裝后，吊放大塊整體平模板安裝就位。

5）模板在校正調(diào)直以后，接口處均用直芯帶進(jìn)行連接，并做加固附著處理。

3.2模板拆除

模板拆除的條件是在室溫下，墻體混凝土的強(qiáng)度等級(jí)達(dá)1.2MPa（或1N/mm2）。模板拆除順序與模板的安裝順序相反：先拆穿墻桿，待模板完全脫墻面后，拆除角膜；角膜拆除后要及時(shí)磨平凸出墻面的混凝土線條，進(jìn)行起吊模板；大模板脫模后及時(shí)進(jìn)行板面清理工作；最后由專(zhuān)人進(jìn)行模板維護(hù)與保養(yǎng)，保證模板在施工過(guò)程中的質(zhì)量。

3.3外掛架的使用

1）外掛架必須架設(shè)在墻體上，按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)布置，外掛架的相鄰間距小于2100mm。

2）掛架安裝中必須保證掛架螺栓安裝完畢，并擰緊，起吊過(guò)程中不得脫勾。

3）掛架安裝所采用的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于7.5MPa。

4）掛架螺栓直徑為25mm，材質(zhì)為A3號(hào)鋼，禁止采用其他材質(zhì)和規(guī)格的掛架螺栓代替標(biāo)準(zhǔn)螺栓。

5）掛架在使用的過(guò)程中要嚴(yán)格控制承重荷載的最大值。

6）外掛架的安裝過(guò)程中，掛架下部相鄰門(mén)窗口的部位要采取加固附著處理。使用腳手板緊固外掛架，并與外掛架須緊密相連，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。

3.4模板使用的安全措施和模板保護(hù)

1）模板使用前用纜繩牽拉至施工地點(diǎn)，搬運(yùn)過(guò)程中要防止模板因旋轉(zhuǎn)碰撞傷人；

2）由專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查模板支撐、對(duì)拉螺栓的安全狀況，及時(shí)排除安全隱患；

3）模板堆放前，先清理場(chǎng)地，便于模板平穩(wěn)堆放；

4）模板拆除后，要保持模板清潔，并涂刷脫模劑；

5）應(yīng)及時(shí)處理模板拆除后出現(xiàn)的肋邊變形或板面不平整等現(xiàn)象；

6）大模板要注重日常養(yǎng)護(hù)和檢查維修。

4結(jié)語(yǔ)

全鋼大模板技術(shù)可成倍提高施工效率，從整體上節(jié)約成本；澆筑的混凝土表面平整、成型效果好、觀感質(zhì)量好，達(dá)到了不抹灰的清水混凝土效果，減少裝飾濕作業(yè)時(shí)間，同時(shí)裝模拆模迅速，從而大大縮短了施工工期，減少了工人的勞動(dòng)量；使本工程總計(jì)增加建筑使用面積約200m2。全鋼大模板技術(shù)的優(yōu)越性使建設(shè)單位獲得了很高的經(jīng)濟(jì)效益，施工單位也取得了優(yōu)厚的社會(huì)效益。同時(shí)，它也為房屋銷(xiāo)售工作提供了有力的宣傳依據(jù)。

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