【摘要】深基坑支護(hù)工程是一種綜合性很強(qiáng)的系統(tǒng)工程。隨著經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，深基坑支護(hù)工程在廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工程建設(shè)，本文舉例說(shuō)明，對(duì)某基坑工程支護(hù)現(xiàn)場(chǎng)的復(fù)合土釘墻的施工方法和工藝做了研究探討。

【關(guān)鍵詞】復(fù)合土釘墻；支護(hù)；施工；工藝

一、傳統(tǒng)土釘墻與復(fù)合土釘墻比較分析

隨著建筑建設(shè)的快速發(fā)展，基坑支護(hù)工作的任務(wù)也越來(lái)越重。傳統(tǒng)的土釘墻造價(jià)經(jīng)濟(jì)，且具有施工方便、迅捷、節(jié)能和穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，在一般的基坑開(kāi)挖工作中得到了良好的應(yīng)用與發(fā)展。但是隨著基坑開(kāi)挖的深度不斷加深和擴(kuò)大，單獨(dú)的土釘墻已無(wú)法滿足深基坑的支護(hù)需求。復(fù)合土釘墻支護(hù)具有輕型，機(jī)動(dòng)靈活，適用范圍廣、造價(jià)低、工期短、安全可靠等特點(diǎn)，支護(hù)能力強(qiáng)，可作超前支護(hù)，并兼?zhèn)渲ёo(hù)、截水等效果。雖然在人工填土、粘性土和弱膠結(jié)砂土的基坑支護(hù)或邊坡加固等工作中土釘墻非常實(shí)用，但是對(duì)于一些含水豐富的粉細(xì)砂層、砂礫卵石層和淤泥質(zhì)土等這些沒(méi)有自穩(wěn)能力的淤泥和飽和軟弱土層來(lái)說(shuō)就需要復(fù)合土釘墻支護(hù)了。在實(shí)際工程中，組成復(fù)合土釘墻的各項(xiàng)技術(shù)可根據(jù)工程需要進(jìn)行靈活的有機(jī)結(jié)合，形式多樣，是一項(xiàng)技術(shù)先進(jìn)、施工簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)合理、綜合性能突出的基坑支護(hù)技術(shù)。本文介紹的是深層水泥攪拌樁配合土釘錨桿的基坑支護(hù)方法。

二、施工工藝舉例分析

1、工程概況

某項(xiàng)目地下1層，地上11～33層，總建筑面積9.5萬(wàn)m2，框剪結(jié)構(gòu)。地下室層高4.5m，場(chǎng)內(nèi)自然地坪標(biāo)高-0.20，基坑實(shí)際開(kāi)挖深度約6.3m，項(xiàng)目周?chē)惺姓缆?、酒店和在建工地?/p>

2、工程地質(zhì)條件

地基土按其工程地質(zhì)性質(zhì)自上而下為：①人工填土分布于整個(gè)場(chǎng)地表層，厚1.2～2.6m，松散狀，稍濕；②粉砂厚1.0～2.3m，松散、飽和；③淤泥質(zhì)土分布于整個(gè)場(chǎng)地，厚3.0～5.0m，流塑，屬高壓縮性土層；④粉質(zhì)粘土厚0.90～3.0m，呈軟塑～可塑，屬高壓縮性土層；⑤粉細(xì)砂分布廣，厚1.2～3.5，松散，飽和；⑥淤泥質(zhì)土分布廣，厚0.9～3.5m，流塑，屬高壓縮性土層。通過(guò)地質(zhì)勘查報(bào)告，本工程基底坐落在淤泥質(zhì)土和粉質(zhì)粘土之間，地下水位在1.6～2.2m之間。本場(chǎng)地多為弱透水層，局部為強(qiáng)透水層，含水量比較豐富，地下水靠大氣降水及地表水補(bǔ)給，排泄方式為蒸發(fā)及向下滲透。經(jīng)過(guò)綜合各種方案的比較，本工程地下室基坑最終決定采用深層攪拌樁加土釘墻護(hù)坡支護(hù)方案。

3、深層水泥攪拌樁

本工程的水泥攪拌樁分布在基坑四周，距離基坑邊2.0m，在水泥攪拌樁圍蔽范圍內(nèi)設(shè)5個(gè)φ600降水井，井深8.5m；在圍蔽范圍外設(shè)3個(gè)φ600觀察井，井深8.5m，觀察坑內(nèi)降基坑上部1.8m采用放坡（1∶1）加1排土釘支護(hù)，下部4.5m采用水泥攪拌樁加4排土釘支護(hù)。土釘選用材料為φ48×3.5mm國(guó)標(biāo)鋼管，長(zhǎng)度9000～12000mm，與水平夾角12～15°。

⑴施工工藝流程。測(cè)量放線→樁機(jī)就位→預(yù)攪下沉→配置漿液→噴漿攪拌提升→重復(fù)攪拌下沉→配置漿液→重復(fù)噴漿攪拌提升→樁機(jī)移位。

⑵施工過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn)。水泥攪拌樁采用325號(hào)普通硅酸水泥，水灰比0.45～0.55。①水泥攪拌樁上下各攪拌2次，鉆孔的上升和下沉速度0.5～0.8m/min，最大不超過(guò)1.0m/min，以保證原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌合。②攪拌樁成樁均勻，無(wú)縮頸和斷層，送漿前臺(tái)與后臺(tái)供漿聯(lián)絡(luò)信號(hào)必須連續(xù)明確，一旦因故中斷供漿，必須立即通知前臺(tái)，為防止斷樁和缺漿，漿攪拌機(jī)應(yīng)下沉至停漿點(diǎn)一下0.5m，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。③發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等10～20s恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。④樁與樁之間的搭接時(shí)間不應(yīng)超過(guò)12h，否則，應(yīng)對(duì)最后一根樁進(jìn)行空鉆，留出榫頭以待下一批搭接。⑤為確保水泥攪拌樁的成樁質(zhì)量，水泥攪拌樁施工前，應(yīng)詳細(xì)熟悉設(shè)計(jì)和周?chē)h(huán)境情況。

4、錨桿支護(hù)及土方開(kāi)挖

⑴施工工藝流程。土方開(kāi)挖→修整坡面→土釘成孔→放置錨桿→注漿→放置鋼筋網(wǎng)片→噴混凝土→下層土開(kāi)挖。此循環(huán)到設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。

⑵施工過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn)。①土方開(kāi)挖：分段進(jìn)行開(kāi)挖，每20～30m劃分為一個(gè)施工段?；由喜?2.0m以上應(yīng)按土釘墻放坡系數(shù)1∶1分段開(kāi)挖土方，人工修坡后，形成作業(yè)面，嚴(yán)禁超挖。②用鉆機(jī)按設(shè)計(jì)角度成孔，孔徑100mm，呈梅花型布置，達(dá)到成孔深度后及時(shí)下錨筋并注漿成錨。③第一次注漿選用水泥砂漿，強(qiáng)度不得低于M20，配合比為水泥∶砂∶水=1∶0.5∶0.45，水泥使用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，注漿壓力0.2～0.50MPa直至漿液從口部溢出。間隔2h以后再次注漿，第二次注漿選用純水泥砂漿，水灰比0.45，注漿壓力為1.5～2.0MPa，使?jié){液沖破封口薄膜及初凝砂漿，漿液注入到砂漿和土體之間，達(dá)到注漿壓力1～2min，即可結(jié)束注漿。④綁扎鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土：為保證保護(hù)層厚度先噴射混凝土一層，厚40，再鋪設(shè)雙向鋼筋網(wǎng)6.5@200，相鄰網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度為300，再次噴射混凝土，直到達(dá)到設(shè)計(jì)所要求的厚度，噴射順序自下而上。⑤基坑開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)準(zhǔn)備砂袋，如發(fā)現(xiàn)基坑側(cè)壁變形位移大于0.3%，則應(yīng)立即停止開(kāi)挖，堆填砂袋，防止基坑繼續(xù)變形，并立刻進(jìn)行支護(hù)。

三、結(jié)束語(yǔ)

作為近年來(lái)新興起的新型支護(hù)結(jié)構(gòu)，復(fù)合土釘墻根據(jù)具體的工程條件，將土釘支護(hù)與深層攪拌樁、旋噴樁、微型樁、鋼管或預(yù)應(yīng)力錨桿等結(jié)構(gòu)結(jié)合起來(lái)，形成一種復(fù)合基坑支護(hù)技術(shù)，復(fù)合土釘支護(hù)克服了傳統(tǒng)土釘支護(hù)技術(shù)不能控制邊坡變形的缺陷，具有安全可靠、造價(jià)低、工期短、使用范圍廣等特點(diǎn)，獲得了越來(lái)越廣泛的工程應(yīng)用。

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