【摘 要】目前大多數(shù)企業(yè)還有數(shù)量眾多，而且還是有較長(zhǎng)使用壽命的普通機(jī)床，由于普通機(jī)床加工精度相對(duì)較低，不能批量生產(chǎn)，生產(chǎn)的自動(dòng)化程度不高，生產(chǎn)自適性差，但考慮投資成本，產(chǎn)業(yè)的連續(xù)性和轉(zhuǎn)型周期，又不能馬上淘汰，針對(duì)現(xiàn)有常規(guī)CA6140普通車床的車床整體太破舊，機(jī)床磨損嚴(yán)重，加工精度達(dá)不到要求。車床電氣元件老化，連接線不穩(wěn)固。普通車床加工存在局限性，不能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代多種零件的加工等缺點(diǎn)提出了數(shù)控改造方案，本論文對(duì)普通車床機(jī)械部分的改造做簡(jiǎn)要的說明，包括機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中主傳動(dòng)系統(tǒng)、主軸編碼器和進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的改造。結(jié)果表明，改造后的機(jī)床加工性能良好，可靠性提高，能適應(yīng)更廣泛的加工要求，滿足了中小企業(yè)對(duì)形狀復(fù)雜，精度要求較高零件的加工需要。

【關(guān)鍵詞】普通車床 數(shù)控改造 步進(jìn)電機(jī) 數(shù)控刀架

一、改造要求

CA6140車床主要用于對(duì)中小型軸類、盤類及螺紋零件的加工，加工這些零件工藝上要求機(jī)床應(yīng)該滿足以下要求：（一）能夠控制主軸正反轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)不同切削速度的主軸變速；（二）刀架能夠?qū)崿F(xiàn)縱向和橫向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，并具有在換刀點(diǎn)自動(dòng)改變四個(gè)刀位完成選擇刀具的功能；（三）加工螺紋時(shí)，應(yīng)保證主軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，刀架移動(dòng)一個(gè)加工螺紋的螺距或?qū)С獭?/p>

二、機(jī)械部分的改造

（一）降速比計(jì)算

（二）轉(zhuǎn)動(dòng)慣量計(jì)算

（三）剛度計(jì)算

三、安裝調(diào)試

安裝調(diào)試必須按照事先確定好步驟和要求進(jìn)行，調(diào)試中首先測(cè)試安全哦保護(hù)系統(tǒng)的靈敏度，以防止人身和設(shè)備事故發(fā)生，調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)必須要清理干凈，各運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)拖板處于全行程的中心位置，先空載實(shí)驗(yàn)，然后加載實(shí)驗(yàn)。

四、結(jié)語

經(jīng)過大量的實(shí)踐證明，普通數(shù)控機(jī)床改造具有一定的可行性、實(shí)用性和穩(wěn)定性，企業(yè)要在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲得生存、得到發(fā)展，它必須在最短的時(shí)間內(nèi)以優(yōu)異的質(zhì)量、低廉的成本，制造出合乎市場(chǎng)需要的、性能合適的產(chǎn)品，而產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，制造周期的快慢，生產(chǎn)成本的高低，又往往受工廠現(xiàn)有加工設(shè)備的直接影響。目前，采用先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床，已成為我國(guó)制造技術(shù)發(fā)展的總趨勢(shì)。購買新的數(shù)控機(jī)床是提高數(shù)控化率的主要途徑，而改造舊機(jī)床、配備數(shù)控系統(tǒng)把普通機(jī)床改裝成數(shù)控機(jī)床也是提高機(jī)床數(shù)控化率的一條有效途徑。

參考文獻(xiàn)：

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