【摘 要】論述在數(shù)控銑加工生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)中推行精益化管理的意義，從人員、制度、硬件等各方面詳述推行精益化管理的具體措施，總結(jié)精益化管理的初步成效，并對推行精益化管理中的不足提出改進(jìn)建議。

【關(guān)鍵詞】數(shù)控銑加工 實(shí)訓(xùn) 精益化管理

【中圖分類號】G【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】A

【文章編號】0450-9889（2013）11C-0183-03

隨著職業(yè)教育的發(fā)展，“校企合作”成了高等職業(yè)教育改革的中心，高職院校將企業(yè)技術(shù)改造的成果、工廠的管理經(jīng)驗(yàn)與教學(xué)相結(jié)合，共同開發(fā)精品課程、實(shí)訓(xùn)教材等，將企業(yè)文化融入人才培養(yǎng)體系中。

近幾年來，柳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院不斷創(chuàng)新探索校企合作模式，先后推出“植入工作站”“廠中校”“校中廠”“托管企業(yè)生產(chǎn)線”等不同的校企合作形式，取得了令人矚目的成效。精益管理是現(xiàn)代企業(yè)所推崇的一種管理模式，為實(shí)現(xiàn)將現(xiàn)代先進(jìn)企業(yè)的管理與建設(shè)模式引入學(xué)校，與廣西柳工路創(chuàng)制造科技有限公司達(dá)成了合作建設(shè)先進(jìn)制造模擬工廠的共識，2013年簽署實(shí)訓(xùn)教學(xué)長期合作協(xié)議。該項(xiàng)目是雙方在各自領(lǐng)域的優(yōu)勢上，用企業(yè)的做法、學(xué)校的語言，將企業(yè)的知識經(jīng)驗(yàn)對接學(xué)校的專業(yè)課程，以便真正實(shí)現(xiàn)學(xué)校實(shí)訓(xùn)完全貼近工廠的真實(shí)環(huán)境，使學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)從單一的學(xué)校訓(xùn)練轉(zhuǎn)變?yōu)閷W(xué)校、個(gè)人、企業(yè)三方面共同協(xié)作的綜合訓(xùn)練，解決了學(xué)生職業(yè)素質(zhì)訓(xùn)練的難題。通過這一項(xiàng)目的合作，將學(xué)校實(shí)訓(xùn)教學(xué)與工廠的工程技術(shù)、生產(chǎn)實(shí)踐相融合，創(chuàng)新和發(fā)展了校企合作的實(shí)訓(xùn)教學(xué)模式，實(shí)現(xiàn)了校企合作的良性發(fā)展。

一、生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)及精益化管理的內(nèi)涵

（一）生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)

校內(nèi)生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)是高職院校充分利用自身的優(yōu)勢，獨(dú)自或與政府、行業(yè)及企業(yè)聯(lián)合，在校內(nèi)建設(shè)具有生產(chǎn)功能的實(shí)訓(xùn)基地，通過生產(chǎn)產(chǎn)品、研發(fā)技術(shù)、服務(wù)社會(huì)等生產(chǎn)性過程，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益，并在生產(chǎn)過程中培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐技能，提高學(xué)生的綜合職業(yè)能力的一種實(shí)踐性教學(xué)模式。

這種全新的人才培養(yǎng)模式有以下特點(diǎn)：院校進(jìn)行教學(xué)管理，通過企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)組織，教學(xué)與生產(chǎn)交替實(shí)施，訓(xùn)練、生產(chǎn)一體化；教學(xué)的內(nèi)容和企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)密切聯(lián)系，具有任務(wù)明確性、訓(xùn)練全面性、內(nèi)容生產(chǎn)性、產(chǎn)品應(yīng)用性的實(shí)踐特點(diǎn)；在真實(shí)的生產(chǎn)環(huán)境、企業(yè)文化和職業(yè)體驗(yàn)條件下，按真實(shí)的生產(chǎn)要求生產(chǎn)真實(shí)的產(chǎn)品。

按這種教學(xué)環(huán)境對學(xué)生進(jìn)行實(shí)訓(xùn)有很多優(yōu)點(diǎn)，如有助于提升學(xué)生素養(yǎng)，體現(xiàn)以學(xué)生為本的育人理念，提高學(xué)生的職業(yè)技能和綜合職業(yè)素質(zhì)。為高職院校的全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展注入動(dòng)力。對高職院校實(shí)訓(xùn)場地等基礎(chǔ)設(shè)施的務(wù)實(shí)利用，可以降低設(shè)備的投入成本，提高辦學(xué)的方向性、目的性和實(shí)效性，解決制約人才培養(yǎng)質(zhì)量的實(shí)訓(xùn)條件問題。

（二）精益化管理

精益化管理就是落實(shí)管理責(zé)任，將管理責(zé)任具體化、明確化，它要求每一個(gè)管理者都要到位、盡職，第一次就把工作做到位，工作要日清日結(jié)，每天都要對當(dāng)天的情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，及時(shí)處理等。

精益化管理是一個(gè)全面化的管理模式。全面化是指精益化管理的思想和作風(fēng)要貫徹到整個(gè)企業(yè)的所有管理活動(dòng)中。它包含以下幾個(gè)部分：精益化的操作，精益化的控制，精益化的核算，精益化的分析，精益化的規(guī)劃。

二、數(shù)控銑加工生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)的精益化管理

作為與廣西柳工路創(chuàng)制造科技有限公司的實(shí)訓(xùn)教學(xué)合作項(xiàng)目的一部分，我校數(shù)控銑加工的生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)精益化管理也逐步得到落實(shí)。在推行精益化管理過程中堅(jiān)持以人為本的管理思想，把學(xué)生當(dāng)做員工，倡導(dǎo)“管理從我做起，從小事做起，日事要日清，成績考核定”的工作作風(fēng)，用理念引導(dǎo)學(xué)生，用制度約束學(xué)生，用考核激勵(lì)學(xué)生，用文化教育學(xué)生。以下是具體做法。

（一）提倡全員參與

召開“精益化管理”動(dòng)員大會(huì)，要求全體教師、系部領(lǐng)導(dǎo)全員參與，在路創(chuàng)公司工程人員的指導(dǎo)下，學(xué)習(xí)精益化管理相關(guān)課程，然后結(jié)合數(shù)控銑實(shí)訓(xùn)教學(xué)的特點(diǎn)，參照柳工精益化管理的內(nèi)容，制定了數(shù)控銑實(shí)訓(xùn)車間的管理制度、學(xué)生上崗操作規(guī)程、教學(xué)內(nèi)容等。經(jīng)過全體討論，定初稿，出書面文件。

車間規(guī)劃布置完成后，設(shè)備安置到位。全體教師親自對設(shè)備進(jìn)行徹底的維護(hù)保養(yǎng)。開學(xué)后以全新的車間面貌進(jìn)行全新的數(shù)控銑實(shí)訓(xùn)課程教學(xué)。

（二）制定完善的規(guī)章制度

為了使每個(gè)崗位在管理上、考核上更加細(xì)化、量化，能夠規(guī)范學(xué)生行為，增強(qiáng)學(xué)生、教師工作的責(zé)任心，結(jié)合教學(xué)實(shí)際，制定了完善的崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制及精益化考核細(xì)則，編制了設(shè)備日常點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書、標(biāo)準(zhǔn)化操作單、清潔作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書等。

（三）規(guī)范教學(xué)流程

精益化的操作要求規(guī)范化，所以制定了當(dāng)班教師和學(xué)生的“每日教學(xué)流程”（圖1），規(guī)定了教師教學(xué)、學(xué)生學(xué)習(xí)的相關(guān)步驟及內(nèi)容。

、 例如教師完成交接班后，在“計(jì)劃”階段安排生產(chǎn)任務(wù)，下發(fā)“教學(xué)任務(wù)單”給學(xué)生。教學(xué)任務(wù)單由《學(xué)習(xí)任務(wù)單》《任務(wù)記錄單》《質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表》三個(gè)文件組成，《學(xué)習(xí)任務(wù)單》用于教學(xué)任務(wù)的介紹；《任務(wù)記錄單》用于記錄學(xué)生學(xué)習(xí)操作過程中的相關(guān)信息；《質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表》用于記錄學(xué)生加工產(chǎn)品的過程質(zhì)量信息。學(xué)生明確生產(chǎn)任務(wù)后，教師要對學(xué)生進(jìn)行相應(yīng)的工藝、編程等方面的指導(dǎo)。

對學(xué)生而言，每班的工作模式基本一致，以利于培養(yǎng)學(xué)生的規(guī)范操作。例如，在“班前點(diǎn)檢”階段需對設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢，學(xué)生根據(jù)《設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》的要求逐項(xiàng)完成點(diǎn)檢工作。點(diǎn)檢完成后，填寫設(shè)備點(diǎn)檢記錄表。學(xué)生在進(jìn)行“加工”操作之前需仔細(xì)閱讀標(biāo)準(zhǔn)化操作單，掌握每個(gè)步驟的操作方法和注意事項(xiàng)，確保操作準(zhǔn)確無誤。在完成生產(chǎn)操作之后，需對工位進(jìn)行5S清潔，其中設(shè)備的清潔參照《設(shè)備清潔標(biāo)準(zhǔn)》的要求進(jìn)行。完成工位的5S清潔后，學(xué)生需按照《5S檢查表》對清潔結(jié)果進(jìn)行檢查，并記錄檢查結(jié)果。完成產(chǎn)品檢驗(yàn)后，需記錄檢驗(yàn)結(jié)果在《質(zhì)量終檢表》上，并將出現(xiàn)頻率最高的三項(xiàng)質(zhì)量問題填寫在《質(zhì)量問題清單》上，以便持續(xù)改善。

通過規(guī)范教學(xué)流程，教學(xué)工作就有了標(biāo)準(zhǔn)參照物，這樣不僅增強(qiáng)了教學(xué)透明度，使教學(xué)工作有章可循。同時(shí)教學(xué)流程的標(biāo)準(zhǔn)化大大提升了教學(xué)效率。

（四）記錄表單把關(guān)

在日清控制上，突出管理，嚴(yán)在考核，每天由班長或值日班委進(jìn)行出勤考核、紀(jì)律考核、工作完成情況考核、訓(xùn)練考核等，把當(dāng)天考核內(nèi)容填入相應(yīng)記錄表單并簽字。

記錄是考核工作的依據(jù)，沒有記錄或記錄不清，容易造成考核脫節(jié)。因此在記錄上采取交接班記錄、設(shè)備日常保養(yǎng)點(diǎn)檢記錄、工位5S點(diǎn)檢記錄、數(shù)銑車間5S點(diǎn)檢記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、檢修記錄等，每天實(shí)訓(xùn)生產(chǎn)的工作流程有多項(xiàng)記錄，做到了精益化考核的量化、細(xì)化，實(shí)現(xiàn)了精益化管理。

（五）科學(xué)劃分車間區(qū)域

為了更好地推行精益化管理，把車間重新劃分區(qū)域，分為教學(xué)培訓(xùn)區(qū)、操作區(qū)、質(zhì)量確認(rèn)站、拆刀換刀臺、存儲(chǔ)區(qū)等。參照柳工企業(yè)車間布置，在安全通道、機(jī)床操作區(qū)域等畫上醒目的標(biāo)志線。每個(gè)區(qū)域都有相應(yīng)的精益要素及相關(guān)訓(xùn)練內(nèi)容。

（六）車間引入物料定置管理

物料定置管理是通過整理，把生產(chǎn)過程中不需要的東西清除掉，不斷改善生產(chǎn)現(xiàn)場條件，科學(xué)地利用場所，向空間要效益；通過整頓，促進(jìn)人與物的有效結(jié)合，使生產(chǎn)中需要的東西隨手可得，向時(shí)間要效益，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)范化與科學(xué)化。

車間現(xiàn)場用顏色和區(qū)域定置線將各類物資進(jìn)行定置管理，大型硬件使用黃色定置線定置一圈，桌椅等用黃色定置線定置四個(gè)角，在使用過程中需避免超出定置線，以保持現(xiàn)場的整潔。

工位的物品定置根據(jù)物品的外形來設(shè)計(jì)，檢具、刀具和物料的區(qū)域布置符合人因?qū)W原理，在使用過程中，需根據(jù)物品外形對應(yīng)放置在規(guī)定的位置。車間物料按照種類放置在貨架的規(guī)定位置，并做好物料標(biāo)示卡。

實(shí)行定置管理的優(yōu)點(diǎn)包括：因?yàn)樯险n的班級和學(xué)生很多，對車間物品管理帶來很大的壓力，實(shí)行定置管理后，有助于車間物品的規(guī)范管理，提高教學(xué)效率。實(shí)行定置管理，能使學(xué)生減少物品找尋時(shí)間，提升學(xué)校效率；能讓學(xué)生養(yǎng)成規(guī)范管理物品的習(xí)慣，以滿足未來工作的需求。實(shí)行定置管理使車間變的井井有條，對維護(hù)車間環(huán)境，提升車間整體管理水平有重要意義。

（七）突出質(zhì)量意識

質(zhì)量是產(chǎn)品的生命，質(zhì)量管理是生產(chǎn)管理中最重要的要素之一，因此職業(yè)教育必須加強(qiáng)對質(zhì)量管理的培訓(xùn)，以滿足企業(yè)的需求。在教學(xué)中，在工位操作時(shí)要求學(xué)生進(jìn)行自檢和互檢，而對于產(chǎn)品終檢環(huán)節(jié)，為了更好地符合實(shí)訓(xùn)車間的現(xiàn)狀，并盡可能多地讓學(xué)生了解質(zhì)量知識，建立了質(zhì)量確認(rèn)站。

質(zhì)量確認(rèn)站是在標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)流程中，對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)和管理的工作站點(diǎn)。質(zhì)量確認(rèn)站的功能除“不傳遞缺陷”外，還需把質(zhì)量信息反饋到制造工位，遏制“缺陷”的再次發(fā)生。

在車間里單獨(dú)劃分區(qū)域作為質(zhì)量確認(rèn)站，質(zhì)量確認(rèn)站文件目視墻包含產(chǎn)品工藝圖紙、量具操作SOS、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、5S定置圖、檢具清單和點(diǎn)檢記錄表、檢驗(yàn)記錄表、質(zhì)量問題清單和5S點(diǎn)檢表這8類文件。

通過質(zhì)量確認(rèn)站，讓學(xué)生了解學(xué)習(xí)質(zhì)量相關(guān)知識，滿足其未來工作的需求，滿足企業(yè)對人才的需求。

（八）車間5S管理

車間5S管理是在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機(jī)器材料方法等要素進(jìn)行有效管理的方法，主要是使用設(shè)備清潔標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書來對設(shè)備的5S進(jìn)行維護(hù)、使用5S定置圖來對工位的5S進(jìn)行維護(hù)、使用5S點(diǎn)檢表對車間的5S進(jìn)行維護(hù)等。

例如，每班下課前都需將本教學(xué)班組的車間進(jìn)行一次5S活動(dòng)。每個(gè)工位的清潔工具是做好標(biāo)記的，領(lǐng)用時(shí)需一一對應(yīng)。車間保持地面干凈、無灰塵雜物等。

在實(shí)訓(xùn)車間推行用5S定置圖、5S點(diǎn)檢表來開展5S工作，具有很多好處，如5S定置圖可以告訴老師和學(xué)生物品的擺放要求及維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，使其能夠根據(jù)這些定置圖標(biāo)準(zhǔn)來保持工位的整潔和美觀。5S點(diǎn)檢表能夠讓學(xué)生和老師保持對車間5S的定期檢查，并要求他們隨時(shí)保持車間的清潔和整齊，進(jìn)而營造一個(gè)良好的教學(xué)環(huán)境。

（九）車間分層審計(jì)

為確保管理制定的落實(shí)，可采用分層審計(jì)的辦法，這是一種由組織中各級人員按照預(yù)先計(jì)劃的頻次定期參與評審并回顧整改為基礎(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)化的評審過程，用以確保過程受控并加強(qiáng)精益制造理念。

實(shí)訓(xùn)車間審計(jì)人員分為三層，每層人員職位及審計(jì)頻次如表1。各層級審計(jì)人員按預(yù)定的審計(jì)頻率通過相應(yīng)的審計(jì)方法進(jìn)行分層審計(jì)。將分層審計(jì)表放置在車間現(xiàn)場的目視管理看板上，通過目視分層審計(jì)結(jié)果，管理者可以明確了解到目前車間的管理現(xiàn)狀，對于現(xiàn)場或者教學(xué)管理執(zhí)行不到位的參與人員，也可起到一個(gè)明確的警示作用。

通過分層審計(jì)，確保單項(xiàng)實(shí)訓(xùn)改善，針對項(xiàng)目制定的各項(xiàng)制度得到嚴(yán)格遵守和執(zhí)行，保證教學(xué)、生產(chǎn)的穩(wěn)定，提高施教水平和學(xué)生綜合能力，并通過各層管理人員及師生的互動(dòng)和監(jiān)督，使學(xué)校各級管理人員都參與和支持實(shí)訓(xùn)改革項(xiàng)目的各項(xiàng)工作。

三、精益化管理的成效

通過精益化管理，使車間管理由粗獷型管理向精益化管理轉(zhuǎn)變，取得了非常顯著的效果，激勵(lì)了學(xué)生學(xué)習(xí)技術(shù)，提高了學(xué)生的整體素質(zhì)，促進(jìn)了實(shí)訓(xùn)教學(xué)各項(xiàng)工作的持續(xù)、穩(wěn)定、健康發(fā)展。

利用精益化的實(shí)訓(xùn)平臺和合理的教學(xué)課程設(shè)計(jì)，通過對學(xué)生進(jìn)行包括數(shù)銑加工操作、NC程序應(yīng)用、標(biāo)準(zhǔn)工位管理等內(nèi)容的系統(tǒng)教學(xué)指導(dǎo)，培養(yǎng)學(xué)生具備熟練的數(shù)銑加工操作技能，了解并認(rèn)知先進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)工位管理方法，提高了學(xué)生的整體素質(zhì)，促進(jìn)了高技能復(fù)合型人才的培養(yǎng)。

通過對精益化的實(shí)訓(xùn)平臺的持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新、教學(xué)流程標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)以及課程的創(chuàng)新和標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)用，提升了數(shù)銑加工實(shí)訓(xùn)師資隊(duì)伍能力。

數(shù)銑加工生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)環(huán)境、硬件條件得到了很大改善，車間面貌可謂煥然一新。

創(chuàng)新和發(fā)展了校企合作的實(shí)訓(xùn)教學(xué)模式，起到了職業(yè)教育的示范作用。數(shù)控銑加工生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)的精益化管理模式得到了社會(huì)的認(rèn)可，在廣西柳工路創(chuàng)制造科技有限公司的支持與幫助下，2013年廣西全區(qū)職業(yè)院?！皩?shí)訓(xùn)基地精益化、信息化建設(shè)與教學(xué)模式創(chuàng)新”研討會(huì)在我院順利舉行。

四、反思與建議

在精益化推進(jìn)過程中，精益化管理得到不斷完善和改進(jìn)。但也有做得不到位的，現(xiàn)就從制定到推行中的一些不足提出一些建議。

（一）學(xué)生參與程度的不足

精益化管理制度的制定過程最好是全員參與，但由于各種原因沒有學(xué)生參與進(jìn)去。學(xué)生是生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)的生產(chǎn)者，作為主要參與者，學(xué)生對精益化管理的認(rèn)知度、執(zhí)行的難點(diǎn)所在等問題，在精益化管理制度的討論制定過程中不能體現(xiàn)，這會(huì)影響精益化管理推行的效果。建議學(xué)生代表參與進(jìn)來，共同討論制定，共同推進(jìn)精益化管理。

（二）精益化管理的規(guī)劃和教學(xué)計(jì)劃沒有協(xié)調(diào)好

例如剛和廣西柳工路創(chuàng)制造科技有限公司簽署實(shí)訓(xùn)教學(xué)長期合作協(xié)議，就要在很短的時(shí)間內(nèi)推行精益化管理，由于時(shí)間的關(guān)系，必須進(jìn)行設(shè)備徹底清潔，包括機(jī)床內(nèi)部、面板、電器箱等部位。由于教學(xué)計(jì)劃沒安排好，所以沒學(xué)生參與，只有教職工和廣西柳工路創(chuàng)制造科技有限公司的工程人員參與。建議精益化管理的推行也要有規(guī)劃，以便教學(xué)計(jì)劃能及時(shí)跟上。

（三）觀念的轉(zhuǎn)變?nèi)孕杓訌?qiáng)

在精益化管理推行半年來，有些教師和學(xué)生的觀念沒完全轉(zhuǎn)變，或者說是習(xí)慣沒有完全改變到符合精益化管理的要求。例如現(xiàn)在精益化管理要求必須填寫“工位5S點(diǎn)檢表”，而以前學(xué)生實(shí)訓(xùn)的各工種工位5S清潔后都沒有填表這種制度，導(dǎo)致有些學(xué)生總是漏做這一項(xiàng)工作。建議精益化管理推行從新生入學(xué)以后的各種實(shí)訓(xùn)開始，避免學(xué)生養(yǎng)成與精益化管理不符合的習(xí)慣。

（四）相關(guān)硬件尚滿足不了需求

由于學(xué)校很多制度和實(shí)際的生產(chǎn)工廠不一樣，比如設(shè)備、工量具等的購買制度就不太合理，由于涉及政府招標(biāo)采購的漫長過程，精益化管理推行半年來，各工位的工量具、用具還沒有全部到位，比如虎鉗扳手、千分尺等，這些硬件條件跟不上會(huì)影響精益化管理的推行。建議采用租借、挪用等各種靈活的方法來保證硬件，滿足精益化管理的需求。

經(jīng)過半年的實(shí)踐，通過精益生產(chǎn)的導(dǎo)入來改善教學(xué)流程、改善教學(xué)現(xiàn)場環(huán)境、提升教學(xué)效率、提升教學(xué)管理水平，打造了一個(gè)前景很好的職業(yè)教育模式。通過將精益思想導(dǎo)入到教學(xué)現(xiàn)場以及教學(xué)內(nèi)容里，不僅能讓學(xué)生學(xué)習(xí)到專業(yè)知識，也讓學(xué)生可以學(xué)習(xí)了解現(xiàn)代企業(yè)管理方面的各種精益知識，提升學(xué)生的綜合素質(zhì)，進(jìn)而可提高用人單位對學(xué)生的認(rèn)可度。

下一步，首先要對精益化管理中存在的問題進(jìn)行完善整改，摸索問題與困難的解決途徑，力求使精益化更進(jìn)一步。其次，按照精益化管理工作的要求，繼續(xù)推行精益化管理，不斷深化、拓展、外延精益化管理成果。

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【作者簡介】曾林（1974- ），男，碩士，柳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院副教授，主要研究方向：數(shù)控加工技術(shù)；鄧海英（1972- ），女，碩士，柳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院講師，主要研究方向：機(jī)械制造自動(dòng)化及數(shù)控加工技術(shù)。

（責(zé)編 丁 夢）