摘要:本文從施工測(cè)量、工程材料和半成品、混凝土澆筑,這三個(gè)方面探討了水利水電施工質(zhì)量控制的措施。
關(guān)鍵詞:施工過(guò)程中的質(zhì)量控制措施
近年來(lái),我國(guó)水利水電工程的建設(shè)明顯加快,為保障水利水電工程建設(shè)又好又快地發(fā)展和形勢(shì)的持續(xù)穩(wěn)定,必須加強(qiáng)水利水電工程建設(shè)的質(zhì)量。施工是決定水利水電工程建設(shè)質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一,因此,在施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)施工質(zhì)量控制,確保施工質(zhì)量是我們值得探究的重要話題。下面就三個(gè)方面進(jìn)行論述:
1.施工測(cè)量的質(zhì)量控制
在工程實(shí)踐中,施工測(cè)量放線是工程設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化為實(shí)體的第一步。施工測(cè)量的技術(shù)不過(guò)關(guān)和準(zhǔn)確度的高低,會(huì)直接影響工程的綜合質(zhì)量,并影響施工過(guò)程中的一些重要工序,也關(guān)系到工程計(jì)量的正確性,從而影響工程計(jì)量支付的準(zhǔn)確性和投資控制的有效性。因此,工程施工測(cè)量質(zhì)量控制是保證整體工程施工質(zhì)量的一項(xiàng)重要內(nèi)容。施工測(cè)量質(zhì)量控制的主要內(nèi)容有:(1)成立專門的測(cè)量組織機(jī)構(gòu)和確定施工測(cè)量方法,測(cè)量人員必須具有崗位資格,使用的測(cè)量?jī)x器或設(shè)備的性能和精度要滿足施工測(cè)量精度的要求,按照國(guó)家計(jì)量法規(guī)的有關(guān)規(guī)定對(duì)測(cè)量?jī)x器或設(shè)備進(jìn)行定期律定及校驗(yàn);(2)嚴(yán)格控制施工測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)的原始基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線;(3)對(duì)施工測(cè)量控制網(wǎng),施工單位和監(jiān)理方一起進(jìn)行復(fù)測(cè)校核;(4)對(duì)因施工需要延伸和加密的控制點(diǎn),應(yīng)給出合理的施測(cè)方法,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)踏勘后確定控制點(diǎn)的位置再進(jìn)行標(biāo)點(diǎn)埋設(shè)的施工;(5)每年的雨季結(jié)束后,對(duì)控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行一次全面復(fù)核測(cè)量;(6)對(duì)于建筑物的定位放線資料應(yīng)進(jìn)行復(fù)核測(cè)量。
2.工程材料、半成品的質(zhì)量控制
工程施工離不開施工材料,材料包括原材料、成品、半成品、構(gòu)配件,是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)和保障,材料質(zhì)量不符合要求,相應(yīng)的工程質(zhì)量也不可能符合標(biāo)準(zhǔn)。
一般水利水電工程所需材料品種多,而材料質(zhì)量控制包括原材料、成品、半成品、構(gòu)配件等的質(zhì)量控制,主要是嚴(yán)格檢查是否有材質(zhì)證明以及按照國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行的試驗(yàn)、檢驗(yàn)記錄。特別要注重炸藥庫(kù)的布置和設(shè)計(jì),火工材料、炸藥的儲(chǔ)存和運(yùn)輸方法必須達(dá)到國(guó)家規(guī)范和當(dāng)?shù)毓膊块T的有關(guān)規(guī)定。建立管理臺(tái)帳、進(jìn)行收、發(fā)、儲(chǔ)、運(yùn)等各環(huán)節(jié)的管理,避免混料和將不合格的材料使用到工程上。材料質(zhì)量的控制主要有以下幾個(gè)方面:掌握材料信息、優(yōu)選供應(yīng)廠家,合理組織材料的供應(yīng)和使用,加強(qiáng)材料檢查驗(yàn)收和重要材料的使用認(rèn)證,防止錯(cuò)用或使用不合格材料。材料質(zhì)量控制還應(yīng)熟悉材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、材料的性能、材料的適用范圍和施工要求,要嚴(yán)格遵循材料的取樣見證制度。
3.混凝土澆筑的質(zhì)量控制
無(wú)數(shù)工程案例表明,混凝土澆筑是所有工程施工的關(guān)鍵,質(zhì)量控制主要是混凝土配合比、混凝土運(yùn)輸設(shè)備、振搗設(shè)備、模板、入倉(cāng)手段、所投入人力數(shù)量、技術(shù)水平、質(zhì)量保證體系及主要的質(zhì)檢人員及相關(guān)資料、具體的施工方法等。因此,需更進(jìn)一步對(duì)混凝土的分段長(zhǎng)度、分縫的位置等作出相應(yīng)的規(guī)定,形成相應(yīng)的施工方案和相應(yīng)的技術(shù)文件。
3.1澆筑前的檢查
(1)基礎(chǔ)面:參閱開挖斷面測(cè)量資料;對(duì)于開挖面是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的建基面,由監(jiān)理和設(shè)計(jì)方共同確認(rèn);巖基或混凝土上的混凝土,要保證澆筑面清潔,無(wú)油污、無(wú)積水或流水、無(wú)污泥、巖屑和松動(dòng)巖石,斷層、裂隙和軟弱夾層的清理要滿足設(shè)計(jì)要求,混凝土表面粗糙、無(wú)松動(dòng)骨料、無(wú)乳皮和污染,本色新鮮,澆筑前被混凝土覆蓋的表面應(yīng)保持12h的潮濕狀態(tài)。(2)模板:根據(jù)結(jié)構(gòu)物的形狀和施工荷載條件參閱模板圖紙,在模板加工車間或現(xiàn)場(chǎng)對(duì)模板的制作誤差再次進(jìn)行檢查,誤差應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范的規(guī)定;模板表面應(yīng)完整、平整(木模板無(wú)破碎、鋼模無(wú)扭曲),應(yīng)無(wú)固結(jié)灰漿及其他異物,涂上不污染混凝土表面的模板油,模板要有足夠的密封性以保證不漏漿;參閱施工放樣資料并復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)定位是否準(zhǔn)確,檢查模板的支撐是否堅(jiān)固并能保證混凝土澆筑過(guò)程中不變形,模板與基礎(chǔ)面的接縫是否嚴(yán)密不漏漿。(3)止水片:查看止水片是不是參照?qǐng)D紙要求的位置、型式及規(guī)格進(jìn)行的埋設(shè);是否損傷、破壞及污染,搭接方式和工藝是否可靠。(4)預(yù)埋件:檢查預(yù)埋件的位置、數(shù)量是否達(dá)到圖紙要求;是否具有良好的支撐和保護(hù)。
3.2混凝土原材料、運(yùn)輸和澆筑
(1)混凝土原材料?;炷辽a(chǎn)的原材料包括砂石骨料、水、水泥、止水材料、鋼材、摻合料及外加劑,均應(yīng)有產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告和使用說(shuō)明,并按照規(guī)范及規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。①水泥外加劑應(yīng)有出廠日期、出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果及使用說(shuō)明,否則應(yīng)按照《水工混凝土外加劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(SD108-83)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn);②混凝土的塌落度應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件規(guī)定,若技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件中沒(méi)有規(guī)定應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、含筋率、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件等決定,并盡可能采用小的塌落度;③要是設(shè)計(jì)或施工要求必須在混凝土中加入堿水、緩凝、引氣、調(diào)稠等外加劑及其他膠凝材料和摻合料時(shí),其摻量和材料必須符合技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,并進(jìn)行試驗(yàn)鑒定。
(2)混凝土運(yùn)輸。①根據(jù)施工條件選用適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸方式和設(shè)備,無(wú)論采用什么方式運(yùn)輸混凝土,應(yīng)避免發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水或過(guò)多降低塌落度;②運(yùn)輸不同標(biāo)號(hào)的混凝土,在運(yùn)輸設(shè)備上設(shè)置標(biāo)志,以免混倉(cāng);③對(duì)混凝土的吊斗、料斗、攪拌運(yùn)輸罐應(yīng)沖洗干凈后使用,以保證每次將混凝土拌和物順暢卸完,在卸料一次或幾次后用清水沖洗保持清潔;④嚴(yán)格控制混凝土拌和物的運(yùn)輸時(shí)間不超過(guò)允許的時(shí)間,超過(guò)規(guī)定運(yùn)輸時(shí)間限制的混凝土不能入倉(cāng);不論選用何種運(yùn)輸方式,當(dāng)混凝土入倉(cāng)自由下落高度大于2m時(shí)要采用緩降措施。
(3)混凝土澆筑?;炷翝仓┕すば蛞话銥椋毫⒛?、扎筋、澆筑、養(yǎng)護(hù)、沖毛、拆模等,每層混凝土澆筑歷時(shí)一般為7-10天。碾壓混凝土一般采用汽車入倉(cāng)、通倉(cāng)澆筑。施工工序一般為卸料、攤鋪、碾壓等。其上升速度主要受供料能力、倉(cāng)面設(shè)備狀況及周邊常態(tài)混凝土等因素控制。其注意事項(xiàng)主要有:①控制卸料高度不超過(guò)規(guī)定距離,卸料應(yīng)分開、攤鋪均勻,防止離析;②振搗作業(yè)應(yīng)防止發(fā)生漏振、欠振或過(guò)振;③在澆筑倉(cāng)內(nèi)有止水片、各種儀器或埋件的部位,特別注意下料、平倉(cāng)和振搗不能損害這些埋件;④對(duì)于混凝土振搗中泌出的多余水量,在覆蓋上一層混凝土之前采用適當(dāng)?shù)姆绞脚懦?;⑤在泵送混凝土澆筑過(guò)程中,嚴(yán)格控制混凝土的塌落度,一旦發(fā)生堵管,應(yīng)采取緊急措施糾正;如果在短期內(nèi)無(wú)法使泵送管路暢通,對(duì)倉(cāng)面進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚恚WC恢復(fù)澆筑后接縫的質(zhì)量;⑥混凝土澆筑應(yīng)做到連續(xù)性,如因故中止且超過(guò)允許間歇時(shí)間,則按照施工縫處理。
綜上所述,僅僅是個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)體會(huì),還有不足之處,需要我們不斷分析影響質(zhì)量問(wèn)題的因素,增加對(duì)質(zhì)量問(wèn)題性質(zhì)、危害分析判斷及處理方法的注意力和精力,才能取得滿意的效果。